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節(jié)能環(huán)保石灰窯爐的制作方法

文檔序號(hào):1797512閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:節(jié)能環(huán)保石灰窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于石灰窯爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能環(huán)保石灰窯爐。[0002]背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)的石灰窯爐,包括爐體,爐體上部設(shè)有進(jìn)料口、爐體下部設(shè)有行車梁鋼架,行車梁鋼架下面設(shè)有卸灰室;爐體的周邊設(shè)有耐火磚層,耐火磚層外面包覆鐵皮。這種結(jié)構(gòu)的石灰窯爐,保溫效果較差,熱量散失大,煙塵從爐膛頂部冒出,彌漫到空中, 空氣污染嚴(yán)重。[0003]發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在保溫效果較差、熱量散失大、 煙塵污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題,提供一種節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,包括爐體和自動(dòng)上料裝置,爐體的周邊設(shè)有耐火磚層,其要點(diǎn)是所述耐火磚層外面設(shè)有保溫層,保溫層外面包覆鐵皮;爐體頂部設(shè)有除塵器,所述除塵器的除塵管道口與設(shè)置在地面的脫硫除塵裝置連通,所述爐體的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器;所述爐體的下部周邊一圈設(shè)有八個(gè)與鼓風(fēng)機(jī)連通的調(diào)風(fēng)閥,所述爐體的底部設(shè)有卸灰機(jī),所述自動(dòng)上料裝置頂端的出料口與旋轉(zhuǎn)布料器的儲(chǔ)料箱相應(yīng)。[0005]為了便于控制爐體內(nèi)的溫度,所述爐體上設(shè)有三圈溫控帶,每圈溫控帶上設(shè)有四個(gè)熱電偶。[0006]所述自動(dòng)上料裝置,它包括電機(jī)、鋼絲繩和鋼架,所述鋼絲繩套裝在與電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)上,鋼絲繩的兩端分別經(jīng)設(shè)置在鋼架上部的滑輪與10噸配重塊和上料車連接。[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,熱量散失小,節(jié)能效果好,煙塵經(jīng)除塵器除塵、脫硫處理對(duì)空氣污染小。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在保溫效果較差、熱量散失大、煙塵污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。[0008]
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中I、旋轉(zhuǎn)布料器 2、鋼架 3、鋼絲繩 4、配重塊 5、電機(jī) 6、除塵管道口7、熱電偶8、調(diào)風(fēng)閥9、卸灰機(jī)10、鼓風(fēng)機(jī)[0010]具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖,本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,包括爐體和自動(dòng)上料裝置,爐體的周邊設(shè)有耐火磚層,所述耐火磚層外面設(shè)有保溫層,保溫層外面包覆鐵皮;爐體頂部設(shè)有除塵器,所述除塵器的除塵管道口 6與設(shè)置在地面的脫硫除塵裝置連通,所述爐體的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器I ;所述爐體的下部周邊一圈設(shè)有八個(gè)與鼓風(fēng)機(jī)10連通的調(diào)風(fēng)閥 8,所述爐體的底部設(shè)有卸灰機(jī)9,所述自動(dòng)上料裝置頂端的出料口與旋轉(zhuǎn)布料器的儲(chǔ)料箱相應(yīng);所述爐體上設(shè)有三圈溫控帶,每圈溫控帶上設(shè)有四個(gè)熱電偶7;所述自動(dòng)上料裝置, 它包括電機(jī)5、鋼絲繩3和鋼架2,所述鋼絲繩套裝在與電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)上,鋼絲繩的兩端分別經(jīng)設(shè)置在鋼架上部的滑輪與10噸配重塊4和上料車連接。[0011]實(shí)施例為了對(duì)本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保石灰窯爐詳細(xì)說(shuō)明,現(xiàn)以日產(chǎn)350-400噸節(jié)能環(huán)保石灰窯爐的建造及使用情況為例[0012]窯膽采用直徑六米,高二i--米開(kāi)始收口,收口高度十米,從六米收到爐口三米六,總高度三十一米。該窯膽采用直墻建造,比普通底上收口產(chǎn)量大增,可避免嚴(yán)重?zé)Y(jié)在爐膽咔住,石灰卸不出等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的卸灰系統(tǒng)可采用圓筒形卸灰托排車,內(nèi)外均可排灰,可調(diào)節(jié)托排車內(nèi)外兩圈下料相等,從而窯爐整體下料均勻,不會(huì)出現(xiàn)卸偏現(xiàn)象。 卸灰托排車安裝有直徑四十七毫米帶尖圓鋼,可處理因操作失誤結(jié)塊問(wèn)題,長(zhǎng)短均可以從觀察口進(jìn)入調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)必須把所有觀察口打開(kāi),在通風(fēng)良好的情況下進(jìn)入。此種卸灰托排車比帶孔塔冒卸灰穩(wěn)定不會(huì)自動(dòng)漏料、造價(jià)低。上料系統(tǒng)采用兩極微機(jī)控制系統(tǒng),全過(guò)程自動(dòng)化作業(yè)。鋼架也稱斜橋采用雙槽鋼上料并安裝上料斗配重也稱配重塊,上料時(shí)既省電又穩(wěn)定。配料采用煤跟石灰石分開(kāi)上采用層燒,六千五至七千卡的煤比例約I千斤石料比85 斤煤,上五斗石料一斗煤,比混燒更節(jié)能。煤石料各有計(jì)量稱重斗。旋轉(zhuǎn)布料器的軸承盤由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),電機(jī)安裝變頻器可調(diào)整一斗料均勻轉(zhuǎn)幾圈保證整圈。本實(shí)用新型窯爐主題采用三層熱電偶測(cè)量溫度,一層調(diào)風(fēng)閥。根據(jù)溫度顯示開(kāi)啟調(diào)風(fēng)閥處理因結(jié)塊或其他原因造成燃燒慢的問(wèn)題,調(diào)風(fēng)閥一周圈安裝八個(gè)。熱電偶每八米高安裝一周,一周圈安裝四個(gè),上下垂直安裝。卸灰經(jīng)托排車來(lái)回?cái)[動(dòng),經(jīng)料斗掉入兩端鎖風(fēng)閥。鎖風(fēng)閥下面安裝皮帶機(jī),經(jīng)皮帶送入料倉(cāng)。耐火磚外使用耐火保溫棉,具有保溫效果好重量輕,更換耐火磚方便安全不會(huì)出現(xiàn)塌陷等技術(shù)問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,包括爐體和自動(dòng)上料裝置,爐體的周邊設(shè)有耐火磚層,其特征是所述耐火磚層外面設(shè)有保溫層,保溫層外面包覆鐵皮;爐體頂部設(shè)有除塵器,所述除塵器的除塵管道口與設(shè)置在地面的脫硫除塵裝置連通,所述爐體的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器;所述爐體的下部周邊一圈設(shè)有八個(gè)與鼓風(fēng)機(jī)連通的調(diào)風(fēng)閥,所述爐體的底部設(shè)有卸灰機(jī),所述自動(dòng)上料裝置頂端的出料口與旋轉(zhuǎn)布料器的儲(chǔ)料箱相應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,其特征是所述爐體上設(shè)有三圈溫控帶, 每圈溫控帶上設(shè)有四個(gè)熱電偶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,其特征是所述自動(dòng)上料裝置,它包括電機(jī)、鋼絲繩和鋼架,所述鋼絲繩套裝在與電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)上,鋼絲繩的兩端分別經(jīng)設(shè)置在鋼架上部的滑輪與10噸配重塊和上料車連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保石灰窯爐,包括爐體和自動(dòng)上料裝置,爐體的周邊設(shè)有耐火磚層,其特征是所述耐火磚層外面設(shè)有保溫層,保溫層外面包覆鐵皮;爐體頂部設(shè)有除塵器,所述除塵器的除塵管道口與設(shè)置在地面的脫硫除塵裝置連通,所述爐體的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料器;所述爐體的下部周邊一圈設(shè)有八個(gè)與鼓風(fēng)機(jī)連通的調(diào)風(fēng)閥,所述爐體的底部設(shè)有卸灰機(jī),所述自動(dòng)上料裝置頂端的出料口與旋轉(zhuǎn)布料器的儲(chǔ)料箱相應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,熱量散失小,節(jié)能效果好,煙塵經(jīng)除塵器除塵、脫硫處理對(duì)空氣污染小。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在保溫效果較差、熱量散失大、煙塵污染嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)C04B2/10GK202808620SQ20122045003
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者劉則幸 申請(qǐng)人:劉則幸
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