專利名稱：整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝修用品，具體地說是一種整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器。
背景技術：
目前建筑裝修中的墻體、吊頂?shù)妊b飾工件均需在施工現(xiàn)場加工制作后進行安裝固定，施工難度較大、工期較長，各部件切割后剩余的下腳料、廢棄包裝物等垃圾較多，導致施工現(xiàn)場衛(wèi)生條件極差，裝修后需對施工現(xiàn)場進行徹底打掃，現(xiàn)場施工中噴漆、涂膠等步驟會產(chǎn)生大量有害氣體，污染建筑物內(nèi)部環(huán)境
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的是提供一種整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，它由龍骨和工件支架兩部分構成，龍骨與工件支架通過滑動副連接，工件支架在生產(chǎn)時就可與墻體或吊頂裝飾工件完成連接，現(xiàn)場施工中只需將龍骨固定在墻體或屋頂，并將預制好的工件通過滑動副與骨架連接即可，各裝飾工件不需在施工現(xiàn)場對工件進行切割、噴漆、涂膠等作業(yè)，確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、無污染，同時有利于降低施工難度，縮短工期。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)包括龍骨，龍骨通過滑動副與工件支架連接，龍骨上開設通孔，通孔內(nèi)安裝螺栓，螺栓頭部位于龍骨靠近工件支架的一偵牝螺栓頭部直徑大于通孔的直徑，螺栓通過螺紋與螺套連接，螺套與膨脹釘連接。所述滑動副的結構為龍骨一側(cè)設置第一凸筋、第二凸筋第三凸筋和第四凸筋，第一凸筋、第二凸筋第三凸筋和第四凸筋均由可變形的彈性材料制成，第一凸筋邊沿靠近第二凸筋的一側(cè)設置第一折邊，第二凸筋邊沿靠近第一凸筋的一側(cè)設置第二折邊，第三凸筋邊沿靠近第四凸筋的一側(cè)設置第三折邊，第四凸筋邊沿靠近第三凸筋一側(cè)設置第四折邊，工件支架上安裝第一連接塊和第二連接塊，第一連接塊與第一三棱柱的一個矩形面連接，第二連接塊與第二三棱柱的一個矩形面連接，第一三棱柱與第一連接塊連接的矩形面寬度LI大于第一折邊與第二折邊之間的最近距離L2，第一折邊與第二折邊之間的最近距離L2大于第一連接塊的寬度L3，第二三棱柱與第二連接塊連接的矩形面寬度L4大于第三折邊與第四折邊之間的最近距離L5，第三折邊與第四折邊之間的最近距離L5大于第二連接塊的寬度L6。膨脹釘外側(cè)壁周圈設置凸環(huán)，凸環(huán)上開設定位孔。龍骨靠近膨脹釘?shù)囊粋?cè)兩個長度方向邊沿分別設置第五凸筋和第六凸筋，第五凸筋邊沿靠近第六凸筋的一側(cè)設置第五折邊，第六凸筋邊沿靠近第五凸筋的一側(cè)設置第六折邊。第一折邊與第二折邊相對的兩個面以及第三折邊與第四折邊相對的兩個面均為傾斜面，第一折邊與第二折邊之間的距離以及第三折邊與第四折邊之間的距離均是由靠近龍骨一側(cè)向靠近工件支架一側(cè)遞增。凸環(huán)與龍骨之間安裝彈黃。本實用新型的優(yōu)點在于它由龍骨和工件支架兩部分構成，龍骨與工件支架通過滑動副連接，工件支架在生產(chǎn)時就可與墻體或吊頂裝飾工件完成連接，現(xiàn)場施工中只需將龍骨固定在墻體或屋頂，并將預制好的工件通過滑動副與骨架連接即可，各裝飾工件不需在施工現(xiàn)場對工件進行切割、噴漆、涂膠等作業(yè)，確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、無污染，同時有利于降低施工難度，縮短工期。

圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是圖I的左視放大結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型所述的整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，包括龍骨1，龍骨I通過滑動副與工件支架2連接，龍骨I上開設通孔3，通孔3內(nèi)安裝螺栓4，螺栓4頭部位于龍骨I靠近工件支架2的一側(cè)，螺栓4頭部直徑大于通孔3的直徑，螺栓4通過螺紋與螺套5連接，螺套5與膨脹釘6連接。使用時，工件支架2預先與裝飾工件的背面連接，安裝時，在墻體或屋頂合適位置鉆孔，將膨脹釘6裝入孔內(nèi)并使其膨脹固定，然后將龍骨I上的通孔3對 準膨脹釘6上的螺套5，將螺栓4旋入螺套5內(nèi)，由于螺栓4頭部直徑大于通孔3的直徑，因此龍骨I可以被螺栓4固定，龍骨I與墻體或屋頂之間的距離可通過螺栓4調(diào)節(jié)，龍骨I固定后，將帶有裝飾工件的工件支架2從滑動副的一端滑入，即可完成裝飾工件的安裝固定。本實用新型可使各裝飾工件不需在施工現(xiàn)場對工件進行切割、噴漆、涂膠等作業(yè)，確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、無污染，同時有利于降低施工難度，縮短工期。本實用新型所述的螺栓4與螺套5的連接方式還可以由其它方式替換，例如可在通孔3內(nèi)安裝一個外周帶有擋環(huán)的螺套，在膨脹釘6上設置一個凸出的螺栓，通過螺套將龍骨I固定，并通過旋轉(zhuǎn)螺套調(diào)節(jié)龍骨I與墻體或屋頂之間的距離。本實用新型所述滑動副可以采用多種結構，其中優(yōu)選的結構為龍骨I 一側(cè)設置第一凸筋7、第二凸筋8第三凸筋9和第四凸筋10，第一凸筋7、第二凸筋8第三凸筋9和第四凸筋10均由可變形的彈性材料制成，第一凸筋7邊沿靠近第二凸筋8的一側(cè)設置第一折邊11，第二凸筋8邊沿靠近第一凸筋7的一側(cè)設置第二折邊12，第三凸筋9邊沿靠近第四凸筋10的一側(cè)設置第三折邊13，第四凸筋10邊沿靠近第三凸筋9 一側(cè)設置第四折邊14，工件支架2上安裝第一連接塊15和第二連接塊16，第一連接塊15與第一三棱柱17的一個矩形面連接，第二連接塊16與第二三棱柱18的一個矩形面連接，第一三棱柱17與第一連接塊15連接的矩形面寬度LI大于第一折邊11與第二折邊12之間的最近距離L2，第一折邊11與第二折邊12之間的最近距離L2大于第一連接塊15的寬度L3，第二三棱柱18與第二連接塊16連接的矩形面寬度L4大于第三折邊13與第四折邊14之間的最近距離L5，第三折邊13與第四折邊14之間的最近距離L5大于第二連接塊16的寬度L6。該結構在工件支架2與龍骨I連接時，可直接將第一三棱柱17、第二三棱柱18分別對準第一折邊11與第二折邊12、第三折邊13與第四折邊之間的縫隙，對準后，向工件支架2施加一定壓力，通過三棱柱兩側(cè)的斜面使第一凸筋7、第二凸筋8第三凸筋9和第四凸筋10發(fā)生彈性形變，將三棱柱壓入凸筋之間的空間內(nèi)，使工件支架2能夠沿龍骨滑動，安裝過程較方便。由于第一三棱柱17與第一連接塊15連接的矩形面寬度LI大于第一折邊11與第二折邊12之間的最近距離L2，第二三棱柱18與第二連接塊16連接的矩形面寬度L4大于第三折邊13與第四折邊14之間的最近距離L5，因此三棱柱不會從凸筋之間的空間內(nèi)脫出，確保工件支架2與龍骨I連接牢固。當然本實用新型所述的滑動副還可采用其它多種結構，例如可在龍骨I上設置兩側(cè)帶折邊的軌道，在工件支架上設T形滑塊等，但這些結構在安裝過程中操作較為繁瑣。本實用新型為了防止龍骨I固定過程中旋轉(zhuǎn)螺栓4時，膨脹釘6出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，導致無法通過螺栓4調(diào)節(jié)龍骨I與墻體或屋頂之間的距離，可在膨脹釘6外側(cè)壁周圈設置凸環(huán)24，凸環(huán)24上開設定位孔25。膨脹釘6完成固定后，可在定位孔25處向墻體或屋頂打入一枚釘子，防止膨脹釘6旋轉(zhuǎn)。本實用新型為了便于多個龍骨I對接，可在龍骨I靠近膨脹釘6的一側(cè)兩個長度方向邊沿分別設置第五凸筋19和第六凸筋20，第五凸筋19 邊沿靠近第六凸筋20的一側(cè)設置第五折邊21，第六凸筋20邊沿靠近第五凸筋的一側(cè)設置第六折邊22。第五凸筋19、第六凸筋20、第五折邊21和第六折邊22共同構成一個插槽，兩根龍骨對接時，將一個硬質(zhì)插片兩端同時插入兩根龍骨的插槽內(nèi)即可完成兩龍骨的對接。本實用新型為了降低三棱柱壓入凸筋之間時的阻力，可采用下述結構第一折邊11與第二折邊12相對的兩個面以及第三折邊13與第四折邊14相對的兩個面均為傾斜面，第一折邊11與第二折邊12之間的距離以及第三折邊13與第四折邊14之間的距離均是由靠近龍骨I一側(cè)向靠近工件支架2 —側(cè)遞增。本實用新型為了保持龍骨I與墻體或屋頂之間的距離不變，可在凸環(huán)24與龍骨I之間安裝彈簧23。彈簧23始終向龍骨I施加一定的預緊力，防止龍骨I向墻體或屋頂方向靠近，確保裝飾工件平整。
權利要求1.整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，其特征在于包括龍骨(1)，龍骨(I)通過滑動副與工件支架(2)連接，龍骨(I)上開設通孔(3)，通孔(3)內(nèi)安裝螺栓(4)，螺栓(4)頭部位于龍骨(I)靠近工件支架(2)的一側(cè)，螺栓(4)頭部直徑大于通孔(3)的直徑，螺栓(4)通過螺紋與螺套(5 )連接，螺套(5 )與膨脹釘(6 )連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，其特征在于所述滑動副的結構為龍骨(I) 一側(cè)設置第一凸筋(7)、第二凸筋(8)第三凸筋(9)和第四凸筋(10)，第一凸筋(7)、第二凸筋(8)第三凸筋(9)和第四凸筋(10)均由可變形的彈性材料制成，第一凸筋(7)邊沿靠近第二凸筋(8)的一側(cè)設置第一折邊(11)，第二凸筋(8)邊沿靠近第一凸筋(7)的一側(cè)設置第二折邊(12)，第三凸筋(9)邊沿靠近第四凸筋(10)的一側(cè)設置第三折邊(13)，第四凸筋(10)邊沿靠近第三凸筋(9)一側(cè)設置第四折邊(14)，工件支架(2)上安裝第一連接塊(15)和第二連接塊(16)，第一連接塊(15)與第一三棱柱(17)的一個矩形面連接，第二連接塊(16)與第二三棱柱(18)的一個矩形面連接，第一三棱柱(17)與第一連接塊(15)連接的矩形面寬度LI大于第一折邊(11)與第二折邊(12)之間的最近距離L2， 第一折邊(11)與第二折邊(12)之間的最近距離L2大于第一連接塊(15)的寬度L3，第二三棱柱(18)與第二連接塊(16)連接的矩形面寬度L4大于第三折邊(13)與第四折邊(14)之間的最近距離L5，第三折邊(13)與第四折邊(14)之間的最近距離L5大于第二連接塊(16)的寬度L6。
3.根據(jù)權利要求I所述的整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，其特征在于膨脹釘(6)外側(cè)壁周圈設置凸環(huán)(24)，凸環(huán)(24)上開設定位孔(25)。
4.根據(jù)權利要求I所述的整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，其特征在于龍骨(I)靠近膨脹釘(6)的一側(cè)兩個長度方向邊沿分別設置第五凸筋(19)和第六凸筋(20)，第五凸筋(19)邊沿靠近第六凸筋(20)的一側(cè)設置第五折邊(21)，第六凸筋(20)邊沿靠近第五凸筋的一側(cè)設置第六折邊(22)。
5.根據(jù)權利要求2所述的整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，其特征在于第一折邊(11)與第二折邊(12)相對的兩個面以及第三折邊(13)與第四折邊(14)相對的兩個面均為傾斜面，第一折邊(11)與第二折邊(12)之間的距離以及第三折邊(13)與第四折邊(14)之間的距離均是由靠近龍骨(I)一側(cè)向靠近工件支架(2 ) 一側(cè)遞增。
6.根據(jù)權利要求3所述的整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，其特征在于凸環(huán)(24)與龍骨(I)之間安裝彈簧(23)。
專利摘要本實用新型提供了一種整體墻體吊頂滑路式平衡組合調(diào)整器，包括龍骨，龍骨通過滑動副與工件支架連接，龍骨上開設通孔，通孔內(nèi)安裝螺栓，螺栓頭部位于龍骨靠近工件支架的一側(cè)，螺栓頭部直徑大于通孔的直徑，螺栓通過螺紋與螺套連接，螺套與膨脹釘連接。本實用新型由龍骨和工件支架兩部分構成，龍骨與工件支架通過滑動副連接，工件支架在生產(chǎn)時就可與墻體或吊頂裝飾工件完成連接，現(xiàn)場施工中只需將龍骨固定在墻體或屋頂，并將預制好的工件通過滑動副與骨架連接即可，各裝飾工件不需在施工現(xiàn)場對工件進行切割、噴漆、涂膠等作業(yè)，確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔、無污染，同時有利于降低施工難度，縮短工期。
文檔編號E04B9/06GK202787614SQ20122032334
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權日2012年7月5日
發(fā)明者趙長玉 申請人:趙長玉