專利名稱：一種自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置，用于小型光纖拉絲塔或者類似的細(xì)絲拉絲過(guò)程中的外表涂覆。屬于光纖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
石英玻璃光纖在制作的過(guò)程中玻璃基體不可避免地存在微小的不均勻性、高溫熔融驟冷拉絲使表面形成應(yīng)力分布不均勻、及環(huán)境塵埃、機(jī)械損傷等致使光纖表面產(chǎn)生一些微裂紋。由于光纖存在這些缺陷，因此可導(dǎo)致光纖在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)低強(qiáng)度斷裂。這些缺陷大致可分為內(nèi)部缺陷和表面缺陷，內(nèi)部缺陷主要預(yù)制棒中夾雜的氣泡和雜質(zhì)。表面缺陷主要形式是微裂紋和微塵沾污，它與預(yù)制棒表面損傷，拉絲爐和環(huán)境的潔凈度，涂覆質(zhì)量等因素有密切關(guān)系。光纖涂層的作用是保護(hù)光纖表面不會(huì)受到機(jī)械損傷和潮氣的影響并保持其原有的強(qiáng)度，若涂層太薄或偏心就會(huì)失去機(jī)械保護(hù)的作用。涂層的同心度在拉絲過(guò)程中容易變化，因此在拉絲過(guò)程中涂層的均勻性對(duì)光纖強(qiáng)度和質(zhì)量有較大的影響。涂覆過(guò)程中，另一個(gè)影響光纖強(qiáng)度的因素是涂層中的氣泡。氣泡的產(chǎn)生主要是因?yàn)槔z中，光纖在模具中位置發(fā)生偏移，使得涂料形成的半月型液面發(fā)生傾斜，角度較小側(cè)受到壓力增加，氣體容易被光纖帶入涂層中。涂層中的氣泡，降低了涂層和涂層之間以及涂層和裸光纖之間的結(jié)合力。并且氣泡的存在增加了涂層在受到拉力情況下，產(chǎn)生裂紋的可能性，最終導(dǎo)致光纖強(qiáng)度降低。為了克服拉絲過(guò)程中這些隨機(jī)變換對(duì)涂覆層均勻性的影響，專利號(hào)為200920236041.5的實(shí)用新型專利公開了一種用于光纖涂覆的對(duì)稱進(jìn)料涂覆模座，該模座體內(nèi)的模具安裝腔連通的內(nèi)涂供料管道和外涂供料管道，內(nèi)涂供料管道和外涂供料管道在模座體上為雙邊對(duì)稱設(shè)置，因此可以對(duì)模具安裝腔內(nèi)的光纖進(jìn)行雙邊涂覆，使得進(jìn)料速度穩(wěn)定，涂覆均勻，提高光纖質(zhì)量。專利號(hào)為200820033875.1的實(shí)用新型專利公開了一種光纖涂覆進(jìn)料系統(tǒng)。該系統(tǒng)由涂料桶儲(chǔ)存罐、緩沖桶、涂杯組成，在涂料桶儲(chǔ)存罐內(nèi)放置有涂料桶，儲(chǔ)存罐蓋上裝有進(jìn)氣管道，并延伸到涂料桶內(nèi)，進(jìn)氣管道上裝有電磁閥；緩沖桶蓋子上裝有電感式液位傳感器、緩沖桶蓋正頂部裝有進(jìn)氣管道，涂料桶儲(chǔ)存罐與緩沖桶之間，用進(jìn)料管連接，分別插入到兩桶的底部；緩沖桶與涂杯之間用出料管連接。該涂覆進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有增設(shè)電氣元件，對(duì)涂料返料現(xiàn)場(chǎng)能起有效的抑制作用。與上述在先技術(shù)不同，本實(shí)用新型針對(duì)光纖拉絲過(guò)程中，光纖在模具中位置發(fā)生難以預(yù)計(jì)的隨機(jī)偏移而導(dǎo)致涂覆層偏心和不均勻等問(wèn)題，采用了自適應(yīng)型萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架和雙涂覆杯的有機(jī)組合。該萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架由兩個(gè)圓環(huán)組合而成，并用正交頂針式轉(zhuǎn)軸彼此連接，在拉制過(guò)程中光纖在模具中位置發(fā)生隨機(jī)偏移變化時(shí)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的調(diào)節(jié)，使得涂覆層的均勻性得到保證。該裝置能夠克服雙包層涂覆偏心的問(wèn)題，有助于高了光纖拉制質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置，該裝置可以克服在拉制過(guò)程中，光纖在模具中位置發(fā)生隨機(jī)偏移導(dǎo)致雙包層涂覆偏心的問(wèn)題，完成自動(dòng)的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:由可在平面上進(jìn)行二維調(diào)節(jié)的定位調(diào)節(jié)裝置1、帶有萬(wàn)向自適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)框架2、內(nèi)涂覆料杯3、外涂覆料杯4和可以更換的內(nèi)涂覆絲孔帽5及外涂覆絲孔帽6組成。光纖7穿過(guò)內(nèi)涂層料杯3后，受內(nèi)涂覆絲孔帽5的限制，使得涂覆層均勻的控制在內(nèi)涂覆絲孔帽的直徑范圍內(nèi)。涂有內(nèi)涂層的光纖進(jìn)一步穿過(guò)外涂覆料杯4后，受外涂覆絲孔帽6的限制，使得涂覆層均勻的涂覆在內(nèi)涂層外且絲徑控制在外涂覆絲孔帽的直徑范圍內(nèi)。內(nèi)涂覆料杯3、外涂覆料杯4都配有可更換的內(nèi)涂覆絲孔帽5及外涂覆絲孔帽6，這些可更換的涂覆絲孔帽的絲徑可依據(jù)所需內(nèi)涂覆層厚度和外涂覆層厚度進(jìn)行選取與更換。本實(shí)用新型的其主要技術(shù)特征為，所述的裝置中采用了自適應(yīng)型萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架和雙涂覆杯的有機(jī)組合。該萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架由兩個(gè)圓環(huán)組合而成，并用正交頂針式轉(zhuǎn)軸彼此連接，在拉制過(guò)程中光纖在模具中位置發(fā)生隨機(jī)偏移變化時(shí)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的調(diào)節(jié)，使得涂覆層的均勻性得到保證。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:該裝置由于使用了自適應(yīng)型萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架，這就使得在拉制過(guò)程中，當(dāng)光纖在模具中位置發(fā)生隨機(jī)偏移變化時(shí)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的調(diào)節(jié)，從而保證涂覆層的均勻性。有效的提高了光纖拉絲的質(zhì)量。

圖1是對(duì)自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置實(shí)施整體二維位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中I是平面上進(jìn)行二維調(diào)節(jié)的定位調(diào)節(jié)件，11和12為實(shí)現(xiàn)二維正交位置微調(diào)節(jié)的頂絲。圖2是自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置的示意圖；其中2是內(nèi)、外兩個(gè)環(huán)形自適應(yīng)二維轉(zhuǎn)動(dòng)框架，3是內(nèi)涂料杯，4是外涂料杯，5是可更換的內(nèi)涂料絲孔帽，6是可更換的外涂料絲孔帽，7是穿過(guò)內(nèi)涂覆杯的光纖。圖3是自適應(yīng)二維轉(zhuǎn)動(dòng)框架示意圖；其中2是內(nèi)、外兩個(gè)環(huán)形自適應(yīng)二維轉(zhuǎn)動(dòng)框架，21是左右偏擺定位軸，22是前后偏擺定位軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)地描述:結(jié)合圖1-圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施方式是，首先設(shè)計(jì)并制作一個(gè)直角定位裝置，如圖1所示，按照環(huán)形自適應(yīng)二維轉(zhuǎn)動(dòng)框架的直徑尺寸，安裝兩個(gè)正交的微調(diào)頂絲，實(shí)現(xiàn)對(duì)自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置實(shí)施整體二維位置調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整。其次，將如圖3所示的內(nèi)、夕卜兩個(gè)環(huán)形金屬件通過(guò)正交頂針式連接軸進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)軸部分可以加裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸承以減少摩擦力。外環(huán)厚度較內(nèi)環(huán)要深，使得內(nèi)環(huán)能夠有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)空間。然后，依照光纖內(nèi)涂覆層直徑和外涂覆層直徑，選取適當(dāng)?shù)慕z孔帽5和6，分別與內(nèi)涂料杯3和外涂料杯4通過(guò)絲扣旋接。并將內(nèi)涂料杯套入外涂料杯內(nèi)通過(guò)絲扣旋緊連接，內(nèi)涂料杯與外涂料杯之間的環(huán)形連接蓋對(duì)稱的開有四個(gè)扇形孔，如圖3所示，便于將外涂料加入到外涂料杯中。最后，將連接成為一體的兩個(gè)涂料杯一起通過(guò)一對(duì)錐形頂絲軸嵌入到自適應(yīng)二維轉(zhuǎn)動(dòng)框架中。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置，該涂覆裝置由可在平面上進(jìn)行二維調(diào)節(jié)的定位調(diào)節(jié)裝置(1)、帶有萬(wàn)向自適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)框架(2)、內(nèi)涂覆料杯(3)、外涂覆料杯(4)和可更換的內(nèi)涂覆絲孔帽(5)及外涂覆絲孔帽(6)組成，其主要技術(shù)特征為，所述的裝置中采用了自適應(yīng)型萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架和雙涂覆杯的有機(jī)組合，該萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架由兩個(gè)圓環(huán)組合而成，并用正交頂針式轉(zhuǎn)軸彼此連接，在拉制過(guò)程中光纖在模具中位置發(fā)生隨機(jī)偏移變化時(shí)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的調(diào)節(jié)，使得涂覆層的均勻性得到保證。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置，其特征是:內(nèi)涂覆料杯(3)、外涂覆料杯(4)都配有可更換的內(nèi)涂覆絲孔帽(5)及外涂覆絲孔帽￠)，這些可更換的涂覆絲孔帽的絲徑可依據(jù)所需 內(nèi)涂覆層厚度和外涂覆層厚度進(jìn)行選取與更換。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)型雙包層涂覆裝置。其特征為，該涂覆裝置由可在平面上進(jìn)行二維調(diào)節(jié)的定位調(diào)節(jié)裝置1、帶有萬(wàn)向自適應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)框架2、內(nèi)涂覆料杯3、外涂覆料杯4和可更換的內(nèi)涂覆絲孔帽5及外涂覆絲孔帽6組成。光纖7穿過(guò)內(nèi)涂層料杯3后，受內(nèi)涂覆絲孔帽5的限制，使得涂覆層均勻的控制在內(nèi)涂覆絲孔帽的直徑范圍內(nèi)。涂有內(nèi)涂層的光纖進(jìn)一步穿過(guò)外涂覆料杯4后，受外涂覆絲孔帽6的限制，使得涂覆層均勻的涂覆在內(nèi)涂層外且絲徑控制在外涂覆絲孔帽的直徑范圍內(nèi)。其主要技術(shù)特征為，所述的裝置中采用了自適應(yīng)型萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架和雙涂覆杯的有機(jī)組合。該萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)框架由兩個(gè)圓環(huán)組合而成，并用正交頂針式轉(zhuǎn)軸彼此連接，在拉制過(guò)程中光纖在模具中位置以及其它原因?qū)е鹿饫w位置發(fā)生隨機(jī)偏移變化時(shí)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的調(diào)節(jié)，使得涂覆層的均勻性得到保證。該裝置能夠克服雙包層涂覆偏心的問(wèn)題，有助于高了光纖拉制質(zhì)量。
文檔編號(hào)C03C25/12GK203021456SQ20122030232
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者苑立波, 王霞光 申請(qǐng)人:無(wú)錫萬(wàn)潤(rùn)光子技術(shù)有限公司