專利名稱：框架組合模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑施工模板，特別涉及一種由框架和模板組合形成的框架組合模。
背景技術：
建筑模板是混凝土構筑物在澆筑前形成澆筑模腔的主要構件，模板通常還通過支撐件形成穩(wěn)定支撐結構，以便在澆筑混凝土時，模板不產生移位模腔和不發(fā)生變形。特別是用于形成樓地板或梁的模腔時，模腔的底模板必然要由支撐柱或腳手架支撐。其模板通常采用直角四邊形的框架結構的框架組合模，框架組合模是由一模板框架和覆蓋在框架上的面板組成，由于框架內可設置多條縱橫交錯的加強肋板，因此，其面板可采用輕金屬或塑料、木板、膠合板等非金屬材料制作，以有效減輕模板重量，從而降低操作工人的勞動強度。 由框架模板和支撐柱構成的支撐體系可形成早拆或非早拆體系，而由腳手架與模板形成的支撐體系則通常是非早拆體系。由框架模板和支撐柱構成的早拆體系是在支撐柱頂端設有頂板，支撐柱上端設有早拆機構，框架模板的四角分別支撐在四個支撐柱的早拆機構的支撐結構上，框架模板頂端的四角設有與頂板形成互補的缺口，模腔的底模板由框架模板和支撐柱上的頂板拼接形成，在澆筑完成后的混凝土固化到一定強度后，通過早拆機構先拆除框架模板，利用支撐柱上的頂板繼續(xù)支撐樓地板或梁，從而達到模板早拆實現快速周轉的目的。由于這種支撐體系具有模板周轉速度快的優(yōu)點，從而可減少模板投入量，降低建筑施工成本，已成為發(fā)展的一種趨勢。中國專利公開號CN101591973A，
公開日期2009年12月2日，發(fā)明創(chuàng)造名稱“一種用于樓板含梁、板和柱結構建筑的早拆模板體系”，其公開了這種早拆體系的結構，其早拆機構的支撐結構設有分布在四角的小支柱，相鄰四個模板的通過模板設由的轉角分別支撐在一個小支柱上，相鄰模板通過轉角上設有的連接孔由螺紋緊固件形成固定連接，不需在模板側部的其余部位設置連接孔，減少了連接孔數量，從而減少了模板制造和搭建工作量，提高了工作效率，降低了制造和使用成本。當支撐柱上不設置早拆機構時，支撐結構固定連接在支撐柱上時，即可形成非早拆體系。當然，作為非早拆結構，其支撐柱上端也可不設置頂板，相應框架模板的四角不設置缺口，模腔底板直接由框架模板相互拼接形成。然而前述框架組合模和現有其他框架組合模的金屬框架都是通過焊接固定連接在一起的，其所形成的框架為焊接的剛性結構，存在轉運、存放占用空間大，造成運輸和存放不方便和成本高的不足。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對現有技術中的不足，提供一種運輸和存放成本低、使用方便的框架組合模。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種框架組合模，由直角四邊形的模板框架和面板組成，模板框架設有四個用于支撐的轉角，轉角上設有用于相鄰模板框架連接的框架連接孔，四個轉角分別對應與一縱向框邊梁和一橫向框邊梁固定連接，四個轉角與兩縱向框邊梁和兩橫向框邊梁形成的框架結構內設有數個加強梁，縱向框邊梁、一橫向框邊梁和數個加強梁共同形成對所述面板的支撐，所述轉角與相應縱向框邊梁和/或橫向框邊梁通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接；所述數個加強梁相同，數個加強梁相互平行地分布在縱向框邊梁和橫向框邊梁形成的框架結構中，加強梁與縱向框邊梁通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接。采用前述技術方案的本實用新型，由于組成模板框架的轉角、縱向框邊梁、橫向框邊梁和加強梁形成了可拆卸的組合結構，因此，在存儲和轉運前可將模板框架拆成轉角、縱向框邊梁、橫向框邊梁和加強梁散件，或者拆成縱向框邊梁和橫向框邊梁的任一端與轉角形成焊接或鉚接的固定連接的組合部件以及強梁的散件，以及采用縱向框邊梁和橫向框邊梁中任一件兩端分別通過焊接或鉚接的方式固定連接兩個轉角，縱向框邊梁和橫向框邊梁中另一件兩端與轉角通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接，以方便存儲和運輸，可有效節(jié)省存儲和運輸空間，減少庫房容量和運力，從而降低存儲和運輸成本，且使用方便；當需要多種規(guī)格的模板時，只需預制多種長度規(guī)格的橫向框邊梁和加強梁即可組合成矩形或正方形的框架組合模，其現場適用性強。
優(yōu)選的技術方案，所述轉角呈整體結構，包括豎向設置的陰角方向朝向所述模板框架內部的上角鐵和下角鐵，上角鐵和下角鐵由水平設置的用于所述模板框架支撐的支撐板連接，上角鐵的至少一側壁上設有框邊梁連接孔，轉角通過上角鐵的框邊梁連接孔與所述縱向框邊梁或橫向框邊梁的角鐵豎直邊一端形成可拆卸固定連接；在上角鐵的上端形成有一上端板，上端板由上角鐵的外側面向外延伸，上端板用于支撐縱向框邊梁和橫向框邊梁的角鐵水平邊的相應端，縱向框邊梁和橫向框邊梁的相鄰端部形成平面互補結構；所述框架連接孔設在下角鐵的兩角鐵邊上。可確保組合模支撐和連接穩(wěn)固、可靠。進一步優(yōu)選的技術方案，所述支撐板與上端板之間還連有豎向筋板，豎向筋板外端部設有用于可對所述模板框架形成第二支撐的第二支撐面。進一步提高組合模支撐的可靠性。優(yōu)選的技術方案，所述轉角呈分體結構，包括整體結構的轉角本體和補遺部件組成，轉角本體由豎向設置的陰角朝向相反的上部角鐵和下部角鐵，下部角鐵陰角朝向所述模板框架內部，上部角鐵和下部角鐵由水平設置的用于所述模板框架支撐的連接板連接，在上部角鐵的兩角鐵邊上水平伸出有支撐角鐵，支撐角鐵的水平邊位于上部角鐵的上端部，至少一支撐角鐵的豎直邊上設有框邊梁連接孔，轉角通過支撐角鐵的框邊梁連接孔與所述縱向框邊梁和/或橫向框邊梁的角鐵豎直邊一端形成可拆卸固定連接；兩支撐角鐵的水平邊上平面分別用于支撐縱向框邊梁和橫向框邊梁的角鐵水平邊一端；所述框架連接孔設在下部角鐵的兩角鐵邊上；所述補遺部件包括填補在上部角鐵上端陰角部位的補遺塊，補遺塊上端面與上部角鐵的上端面位于同一平面內，補遺塊下端面上焊接固定有豎板，補遺塊通過豎板與上部角鐵由螺紋緊固件形成可拆卸固定連接，上部角鐵上端面還與所述面板上端面位于同一平面內，面板的四角設有與上部角鐵上端外部相適應的缺角。采用本技術方案的框架組合模，在拆除補遺部件后可作為早拆模板使用，其適用范圍廣，組合模支撐和連接穩(wěn)固、可靠。進一步優(yōu)選的技術方案，所述補遺塊的下端面上還焊接固定有豎筋板，豎筋板還與所述豎板焊接固定，豎筋板外端部設有用于可對所述模板框架形成輔助支撐的輔助支撐面。進一步提高組合模支撐的可靠性。優(yōu)選的技術方案，所述縱向框邊梁和橫向框邊梁均由板材彎折成斷面形狀和斷面結構尺寸相同的結構，縱向框邊梁和橫向框邊梁的主體呈不等邊角鐵狀，縱向框邊梁和橫向框邊梁的角鐵豎直邊長度大于水平邊長度，縱向框邊梁和兩橫向框邊梁的角鐵水平邊上設有用于面板定位的上翻邊，翻邊高度與所述面板的厚度相等，縱向框邊梁和橫向框邊梁通過其豎直邊與轉角連接，縱向框邊梁和橫向框邊梁與轉角連接的部位設有加強結構；所述加強梁由板材彎折形成，加強梁的主體結構呈槽鋼狀，加強梁的槽形呈水平方向設置，力口強梁兩端固定連接有連接塊，連接塊上設有螺紋孔，螺紋孔的數量至少為兩個，加強梁通過連接塊的螺紋孔由螺栓與所述縱向框邊梁連接。在確保組合模具有足夠支撐強度的前提下，可減小板材厚度，減少資源消耗、降低模板組合和模板轉場時裝卸車的勞動強度，同時節(jié)省轉場的運力，提高生產效率，降低使用成本;連接塊可設置成一個或兩個、三個，設置成一個時，在其上設置至少兩個螺紋孔，設置成多個時，在每一個上設置一個螺紋孔，根據加強梁的結構尺寸大小確定，設置成兩個或三個時，可進一步減輕模板框架重量。進一步優(yōu)選的技術方案，所述縱向框邊梁和橫向框邊梁的加強結構由焊接固定的凸墊構成，縱向框邊梁和橫向框邊梁上設有的通過螺栓與所述轉角固定連接的連接通孔貫穿凸墊；縱向框邊梁和橫向框邊梁的角鐵豎直邊下端還向其不等邊角鐵的陰角方向彎折形成彎鉤形的加強結構。進一步增強模板強度，延長使用壽命。進一步優(yōu)選的技術方案，所述縱向框邊梁和橫向框邊梁的角鐵豎直邊中部的數個減重孔；所述加強梁的槽鋼底板上的設有數個重量減輕孔，進一步降低模板組合和模板轉場時裝卸車的勞動強度，同時節(jié)省轉場的運力，提高生產效率，降低使用成本。更進一步優(yōu)選的技術方案，所述縱向框邊梁和橫向框邊梁的減重孔一端外周還凸出有加強環(huán)，強環(huán)分別向縱向框邊梁和橫向框邊梁角鐵豎直邊外側凸出；所述加強梁的減輕孔位于槽鋼形的端部凸出有凸環(huán)，加強梁的槽鋼兩側壁端部還相向延伸有加強翻邊。進一步增強組合模強度，延長使用壽命。進一步優(yōu)選的技術方案，所述連接塊焊接固定在所述加強梁上，連接塊的數量為兩個，每個連接塊上設有一螺紋孔。確保加強梁與縱向框邊梁的連接強度，延長組合模使用壽命。本實用新型的有益效果是，框架組合模的框架呈可拆卸組合結構，便于運輸和儲存，可有效減少庫房容量和運力，利于降低成本，且適用范圍廣、使用壽命長。

圖I是本實用新型實施例I的結構示意軸測圖。圖2是本實用新型實施例I中的模板框架由支撐柱支撐時的結構示意軸測圖。圖3是本實用新型圖2中的A部放大圖。圖4是本實用新型實施例I中轉角2的結構示意軸測圖。圖5是本實用新型實施例I中轉角2另一個方向的結構示意軸測圖。圖6是本實用新型實施例I中縱向框邊梁3的結構示意軸測圖。圖7是本實用新型圖6中的B向視圖。圖8是本實用新型圖6中的C向視圖。[0025]圖9是本實用新型中加強梁5的結構示意軸測圖。圖10是本實用新型實施例2的結構示意軸測圖。圖11是本實用新型實施例3中轉角2的結構示意軸測圖。圖12是本實用新型實施例3中補遺部件的結構示意軸測圖。圖13是本實用新型實施例3中的轉角本體結構示意軸測圖。圖14是本實用新型實施例3中轉角本體另一個方向的結構示意軸測圖。圖15是本實用新型實施例3中由轉角本體組成的用于早拆框架組合模的結構示 意軸測圖。圖16是本實用新型圖15中的D部放大圖。圖17是本實用新型實施例3中的轉角2由支撐柱支撐時的結構示意軸測圖。圖18是本實用新型實施例3中縱向框邊梁3的結構示意軸測圖。圖19是本實用新型圖18中的E向視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。實施例I參見圖I、圖2，一種框架組合模，由直角四邊形的模板框架和面板I組成，模板框架設有四個用于在支撐柱上端設有的包括分布在四角的四個支撐短柱中之一支撐的轉角2，轉角2上設有用于相鄰模板框架連接的框架連接孔2a，四個轉角2分別對應與一縱向框邊梁3和一橫向框邊梁4固定連接，四個轉角2與兩縱向框邊梁3和兩橫向框邊梁4形成的框架結構內設有數個加強梁5，縱向框邊梁3、一橫向框邊梁4和數個加強梁5共同形成對所述面板I的支撐，所述轉角2與相應縱向框邊梁3和橫向框邊梁4通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接；所述數個加強梁5相同，數個加強梁5相互平行地分布在縱向框邊梁3和橫向框邊梁4形成的框架結構中，加強梁5與縱向框邊梁3通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接。參見圖3、圖4、圖5、圖7，所述轉角2呈整體結構，包括豎向設置的陰角方向朝向所述模板框架內部的上角鐵21和下角鐵22，上角鐵21和下角鐵22由水平設置的用于所述模板框架支撐的支撐板23連接，上角鐵21的至少一側壁上設有框邊梁連接孔21a，轉角2通過上角鐵21的框邊梁連接孔21a與所述縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵豎直邊一端形成可拆卸固定連接；在上角鐵21的上端形成有一上端板24,上端板24由上角鐵21的外側面向外延伸，上端板24用于支撐縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵水平邊的相應端，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的相鄰端部形成平面45°削角的互補結構；所述框架連接孔2a設在下角鐵22的兩角鐵邊上；所述面板I呈完整的直角四邊形。所述支撐板23與上端板24之間還連接有豎向筋板25，豎向筋板25外端部設有用于如圖2中由支撐柱頂端形成對所述模板框架形成第二支撐的第二支撐面25a。參見圖6、圖7、圖8、圖9，所述縱向框邊梁3和橫向框邊梁4均由板材彎折成斷面形狀和斷面結構尺寸相同的結構且二者具有相同的長度，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的主體結構呈不等邊角鐵狀，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵豎直邊長度大于水平邊長度，縱向框邊梁3和兩橫向框邊梁4的角鐵水平邊上設有用于面板I定位的上翻邊，翻邊高度與所述面板I的厚度相等，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4通過其豎直邊與轉角2連接，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4與轉角2連接的部位設有加強結構；所述加強梁5由板材彎折形成，加強梁5的主體結構呈槽鋼狀，加強梁5的槽形呈水平方向設置，加強梁5兩端固定連接有連接塊6，連接塊6上設有螺紋孔61，螺紋孔61的數量至少為兩個，加強梁5通過連接塊6的螺紋孔61由螺栓與所述縱向框邊梁3連接。所述縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的加強結構由焊接固定的凸墊7構成，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4上設有的通過螺栓與所述轉角2固定連接的連接通孔貫穿凸墊7 ；縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵豎直邊下端還向其不等邊角鐵的陰角方向彎折形成彎鉤形的加強結構。所述縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵豎直邊中部的數個減重孔8 ;所述加強梁5的槽鋼底板上的設有數個重量減輕孔51。所述縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的減重孔8 一端外周還凸出有加強環(huán)9，加強環(huán) 9分別向縱向框邊梁3和橫向框邊梁4角鐵豎直邊外側凸出；所述加強梁5的減輕孔51位于槽鋼形的端部凸出有凸環(huán)52，加強梁5的槽鋼兩側壁端部還相向延伸有加強翻邊53。所述連接塊6焊接固定在所述加強梁5上，連接塊6的數量為兩個，每個連接塊6上設有一螺紋孔61。本實施例中的縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的一端通過螺紋緊固件與轉角2形成可拆卸固定連接，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的另一端與轉角2形成焊接或鉚接固定。本實施例中的縱向框邊梁3和橫向框邊梁4中任一件的兩端分別通過焊接或鉚接方式固定連接一轉角2，縱向框邊梁3和橫向框邊梁4中的另一件通過螺紋緊固件與轉角2形成可拆卸固定連接。實施例2參見圖10，所述縱向框邊梁3的長度大于橫向框邊梁4。本實施例的其余結構與實施例I相同，在此不再贅述。實施例3參見，11、圖12、13、14、17、18、19，所述轉角2呈分體結構，由整體結構的轉角本體和補遺部件組成，轉角本體由豎向設置的陰角朝向相反的上部角鐵26和下部角鐵27，下部角鐵27陰角朝向所述模板框架內部，上部角鐵26和下部角鐵27由水平設置的用于所述模板框架支撐的連接板28連接，在上部角鐵26的兩角鐵邊上水平伸出有支撐角鐵29，支撐角鐵29的水平邊位于上部角鐵26的上端部，兩支撐角鐵29的豎直邊上均設有框邊梁連接孔29a，轉角2通過兩支撐角鐵29的框邊梁連接孔29a分別與所述縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵豎直邊一端形成可拆卸固定連接；兩支撐角鐵29的水平邊上平面分別用于支撐縱向框邊梁3和橫向框邊梁4的角鐵水平邊；所述框架連接孔2a設在下部角鐵27的兩角鐵邊上一端；所述補遺部件包括填補在上部角鐵26上端陰角部位的補遺塊10，補遺塊10上端面與上部角鐵26的上端面位于同一平面內，補遺塊10下端面上焊接固定有豎板101，補遺塊10通過豎板101與上部角鐵26由螺紋緊固件形成可拆卸固定連接，上部角鐵26上端面與所述面板I上端面位于同一平面內，面板I的四角設有與上部角鐵26上端外部相適應的缺角11。所述補遺塊10的下端面上還焊接固定有豎筋板102，豎筋板102還與所述豎板101焊接固定，豎筋板102外端部設有用于如圖17由支撐柱頂端形成對所述模板框架形成輔助支撐的輔助支撐面102a。[0051]本實施例的其余結構與實施例I或2相同，在此不再贅述。當本實例中轉角2的補遺部件拆除后形成如圖15、圖16所示的四角具有缺角的用于早拆的組合模。 以上雖然結合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領域的普通技術人員也可以意識到對所附權利要求的范圍內作出各種變化或修改，這些修改和變化應理解為是在本實用新型的范圍和意圖之內的。
權利要求1.一種框架組合模，由直角四邊形的模板框架和面板(I)組成，模板框架設有四個用于支撐的轉角(2)，轉角(2)上設有用于相鄰模板框架連接的框架連接孔(2a)，四個轉角(2)分別對應與一縱向框邊梁(3)和一橫向框邊梁(4)固定連接，四個轉角(2)與兩縱向框邊梁(3)和兩橫向框邊梁(4)形成的框架結構內設有數個加強梁(5)，縱向框邊梁(3)、橫向框邊梁(4)和數個加強梁(5)共同形成對所述面板(I)的支撐，其特征在于所述轉角(2)與相應縱向框邊梁(3)和/或橫向框邊梁(4)通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接；所述數個加強梁(5)相同，數個加強梁(5)相互平行地分布在縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)形成的框架結構中，加強梁(5)與縱向框邊梁(3)通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接。
2.根據權利要求I所述的框架組合模，其特征在于所述轉角(2)呈整體結構，包括豎向設置的陰角方向朝向所述模板框架內部的上角鐵(21)和下角鐵(22)，上角鐵(21)和下角鐵(22)由水平設置的用于所述模板框架支撐的支撐板(23)連接，上角鐵(21)的至少一側壁上設有框邊梁連接孔(21a)，轉角(2)通過上角鐵(21)的框邊梁連接孔(21a)與所述縱向框邊梁(3)或橫向框邊梁(4)的角鐵豎直邊一端形成可拆卸固定連接；在上角鐵(21)的上端形成有一上端板(24)，上端板(24)由上角鐵(21)的外側面向外延伸，上端板(24)用于支撐縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的角鐵水平邊的相應端，縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的相鄰端部形成平面互補結構；所述框架連接孔(2a)設在下角鐵(22)的兩角鐵邊上；所述面板(I)呈完整的直角四邊形。
3.根據權利要求2所述的框架組合模，其特征在于所述支撐板(23)與上端板(24)之間還連接有豎向筋板(25)，豎向筋板(25)外端部設有用于可對所述模板框架形成第二支撐的第二支撐面(25a)。
4.根據權利要求I所述的框架組合模，其特征在于所述轉角(2)呈分體結構，由整體結構的轉角本體和補遺部件組成，轉角本體由豎向設置的陰角朝向相反的上部角鐵(26)和下部角鐵(27)，下部角鐵(27)陰角朝向所述模板框架內部，上部角鐵(26)和下部角鐵(27)由水平設置的用于所述模板框架支撐的連接板(28)連接，在上部角鐵(26)的兩角鐵邊上水平伸出有支撐角鐵(29)，支撐角鐵(29)的水平邊位于上部角鐵(26)的上端部，至少一支撐角鐵(29)的豎直邊上設有框邊梁連接孔(29a)，轉角(2)通過支撐角鐵(29)的框邊梁連接孔(29a)與所述縱向框邊梁(3)和/或橫向框邊梁(4)的角鐵豎直邊一端形成可拆卸固定連接；兩支撐角鐵(29)的水平邊上平面分別用于支撐縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的角鐵水平邊一端；所述框架連接孔(2a)設在下部角鐵(27)的兩角鐵邊上；所述補遺部件包括填補在上部角鐵(26)上端陰角部位的補遺塊(10)，補遺塊(10)上端面與上部角鐵(26)的上端面位于同一平面內，補遺塊(10)下端面上焊接固定有豎板(101)，補遺塊(10)通過豎板(101)與上部角鐵(26)由螺紋緊固件形成可拆卸固定連接，上部角鐵(26)上端面還與所述面板(I)上端面位于同一平面內，面板(I)的四角設有與上部角鐵(26)上端外部相適應的缺角(11)。
5.根據權利要求4所述的框架組合模，其特征在于所述補遺塊(10)的下端面上還焊接固定有豎筋板(102)，豎筋板(102)還與所述豎板(101)焊接固定，豎筋板(102)外端部設有用于可對所述模板框架形成輔助支撐的輔助支撐面(102a)。
6.根據權利要求I 5中任意一項權利要求所述的框架組合模，其特征在于所述縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)均由板材彎折成斷面形狀和斷面結構尺寸相同的結構，縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的主體呈不等邊角鐵狀，縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的角鐵豎直邊長度大于水平邊長度，縱向框邊梁(3)和兩橫向框邊梁(4)的角鐵水平邊上設有用于面板(I)定位的上翻邊，翻邊高度與所述面板(I)的厚度相等，縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)通過其豎直邊與轉角(2)連接，縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)與轉角(2)連接的部位設有加強結構；所述加強梁(5)由板材彎折形成，加強梁(5)的主體結構呈槽鋼狀，加強梁(5)的槽形呈水平方向設置，加強梁(5)兩端固定連接有連接塊(6)，連接塊(6)上設有螺紋孔(61)，螺紋孔(61)的數量至少為兩個，加強梁(5)通過連接塊(6)的螺紋孔(61)由螺栓與所述縱向框邊梁(3)連接。
7.根據權利要求6所述的框架組合模，其特征在于所述縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的加強結構由焊接固定的凸墊(7)構成，縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)上設有的通過螺栓與所述轉角(2)固定連接的連接通孔貫穿凸墊(7);縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的角鐵豎直邊下端還向其不等邊角鐵的陰角方向彎折形成彎鉤形的加強結構。
8.根據權利要求6所述的框架組合模，其特征在于所述縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的角鐵豎直邊中部的數個減重孔(8);所述加強梁(5)的槽鋼底板上的設有數個重量減輕孔(51)。
9.根據權利要求8所述的框架組合模，其特征在于所述縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)的減重孔(8)—端外周還凸出有加強環(huán)(9)，加強環(huán)(9) 分別向縱向框邊梁(3)和橫向框邊梁(4)角鐵豎直邊外側凸出；所述加強梁(5)的減輕孔(51)位于槽鋼形的端部凸出有凸環(huán)(52)，加強梁(5)的槽鋼兩側壁端部還相向延伸有加強翻邊(53)。
10.根據權利要求6所述的框架組合模，其特征在于所述連接塊(6)焊接固定在所述加強梁(5 )上，連接塊(6 )的數量為兩個，每個連接塊(6 )上設有一螺紋孔(61)。
專利摘要本實用新型公開了一種框架組合模，由直角四邊形的模板框架和面板組成，模板框架設有四個用于支撐的轉角，轉角上設有用于相鄰模板框架連接的框架連接孔，四個轉角分別對應與一縱向框邊梁和一橫向框邊梁固定連接，模板框架內設有數個加強梁，縱向框邊梁、一橫向框邊梁和數個加強梁共同形成對所述面板的支撐，所述轉角與相應縱向框邊梁和/或橫向框邊梁通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接；所述數個加強梁相同，數個加強梁相互平行地分布在縱向框邊梁和橫向框邊梁形成的框架結構中，加強梁與縱向框邊梁通過螺紋緊固件形成可拆卸固定連接。本實用新型的有益效果是，便于運輸和儲存，可有效減少庫房容量和運力，利于降低成本，且適用范圍廣、使用壽命長。
文檔編號E04G17/04GK202611232SQ20122027697
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權日2012年6月13日
發(fā)明者張健華 申請人:山東普瑞瑪模板有限公司