專利名稱：玻璃成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型特別涉及一種玻璃成型機。
背景技術(shù)：
玻璃是目前常見的一種飾品配件，廣泛用于服裝、晚禮服、鞋、帽、手袋、頭飾、毛紡織、珠繡、燈飾、工藝品等。目前，現(xiàn)有的玻璃成型技術(shù)是先把玻璃砂放在氣爐或電爐里燒結(jié)，然后再經(jīng)過打磨、稱量、分類等一系列工序而成，耗費的人力物力較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種有效節(jié)省工序的玻璃成型機。本實用新型的技術(shù)方案如下一種玻璃成型機，所述玻璃成型機包括底座，該底座上安裝有回轉(zhuǎn)盤，該回轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)接頭與底座上的電機相連，所述回轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻布置有至少兩個模具，該模具內(nèi)設(shè)有垂直的通孔，所述通孔的上端為上大下小的錐形孔，該通孔的底部與氣源通過氣管相連。本實用新型在使用時，玻璃液滴入到模具內(nèi)的通孔后，因通孔內(nèi)有向上的風壓，玻璃液與模具內(nèi)壁無法接觸，玻璃液在模具內(nèi)翻滾直接吹制成型，節(jié)省了工序。當一個模具接到玻璃液后，電機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，下一個模具轉(zhuǎn)到相應位置，提高了效率。為了使吹制成型的玻璃控制在工藝要求范圍內(nèi)，要求更好的控制通孔內(nèi)的氣量，所述氣源與模具之間的氣管上連接有流量閥和電磁閥。所述回轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有上下傾斜布置的接料管，該接料管與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿固定連接，所述接料管的上口位于模具的上方，該接料管的下口下方設(shè)置有接渣盒。采用以上結(jié)構(gòu)時，當前模具接到玻璃液后，回轉(zhuǎn)盤還沒有回轉(zhuǎn)時，若玻璃液繼續(xù)從上方滴入，就可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)氣缸，使接料管的上口旋轉(zhuǎn)到模具的正上方，從而使玻璃液流入到接料管中，最后流入到接渣盒內(nèi)，不會滴入到已有玻璃液的模具內(nèi)。當回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動接料管轉(zhuǎn)動，從當前模具的正上方移開，玻璃液就可順利滴入到空的模具內(nèi)。所述接料管的兩側(cè)設(shè)置有兩個相互配合的光幕傳感器，所述光幕傳感器通過固定桿固定在底座上，該光幕傳感器的水平線高于接料管的上口，當接料管的上口位于其中一個模具的正上方時，兩個光幕傳感器之間的連線穿過該模具的正上方。所述光幕傳感器與旋轉(zhuǎn)氣缸均與單片機相連，當玻璃液從上方往下滴穿過兩個光幕傳感器之間的光幕時，光幕傳感器可對單片機發(fā)出信號，單片機控制旋轉(zhuǎn)氣缸是否旋轉(zhuǎn)，使接料管的接料機制更加兀吾。有益效果本實用新型通過多個模具在一個回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，提高了玻璃成型生產(chǎn)線的效率，同時通過一次性吹制成型，節(jié)省了工序，還具有設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點。

[0010]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型由回轉(zhuǎn)盤1，底座2、旋轉(zhuǎn)接頭3、電機4、模具5、氣管
6、氣源7、流量閥8、電磁閥9、接料管10、旋轉(zhuǎn)氣缸11、接渣盒12、光幕傳感器13和固定桿14等部件組成。在所述底座2上安裝有電機4，該電機4的輸出軸上套裝有旋轉(zhuǎn)接頭3，在旋轉(zhuǎn)接頭3上固套回轉(zhuǎn)盤1，所述回轉(zhuǎn)盤I上沿圓周方向均勻布置有至少兩個模具5，該模·具5內(nèi)設(shè)有垂直的通孔5a，所述通孔5a的上端為上大下小的錐形孔，該通孔5a的底部通過氣管6與氣源7相連。所述氣源7與模具2之間通過氣管6連接有流量閥8和電磁閥9。由圖I、圖2進一步可知，在所述回轉(zhuǎn)盤I的外側(cè)設(shè)置有上下傾斜布置的接料管10，該接料管10與旋轉(zhuǎn)氣缸11的活塞桿固定連接，所述接料管10的上口位于模具5的上方，該接料管10的下口下方設(shè)置有接渣盒12。所述回轉(zhuǎn)盤I的兩側(cè)還設(shè)置有兩個相互配合的光幕傳感器13,所述光幕傳感器13通過固定桿14固定在底座上,該光幕傳感器13的水平線略高于接料管10的上口，當接料管10的上口位于其中一個模具5的正上方時，兩個光幕傳感器13之間的連線穿過該模具5的正上方。所述光幕傳感器13和旋轉(zhuǎn)氣缸11均由單片機控制。本實用新型工作原理如下在使用時，接料管10旋轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)盤I的外側(cè)，玻璃液滴入到模具5內(nèi)的通孔5a后，因通孔內(nèi)有向上的風壓，玻璃液與模具內(nèi)壁無法接觸，玻璃液在模具內(nèi)翻滾吹制成型。若玻璃液從上方滴入，玻璃液穿過兩個光幕傳感器13之間的光幕時,光幕傳感器13傳遞信號給單片機，單片機發(fā)送信號給旋轉(zhuǎn)氣缸，使接料管10的上口旋轉(zhuǎn)到模具5的正上方，從而使玻璃液流入到接料管10中，最后流入到接渣盒12內(nèi)，不會滴入到已有玻璃液的模具5內(nèi)。當前模具5接到玻璃液后，電機4帶動回轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動，下一個模具5轉(zhuǎn)到相應位置。
權(quán)利要求1.ー種玻璃成型機,其特征在于在底座⑵上安裝有電機(4),該電機⑷的輸出軸上套裝有旋轉(zhuǎn)接頭(3)，在旋轉(zhuǎn)接頭(3)上固套回轉(zhuǎn)盤(I)，所述回轉(zhuǎn)盤(I)上沿圓周方向均勻布置有至少兩個模具(5)，該模具(5)內(nèi)設(shè)有垂直的通孔(5a)，所述通孔(5a)的上端為上大下小的錐形孔，該通孔(5a)的底部通過氣管￠)與氣源(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃成型機，其特征在于所述氣源(7)與模具(5)之間的氣管(6)上連接有流量閥⑶和電磁閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃成型機，其特征在于所述回轉(zhuǎn)盤(I)的外側(cè)設(shè)置有上下傾斜布置的接料管(10)，該接料管(10)與旋轉(zhuǎn)氣缸(11)的活塞桿固定連接，所述接料管(10)的上ロ位于模具(5)的上方，在接料管(10)下ロ的下方設(shè)置有接渣盒(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃成型機，其特征在干所述接料管(10)的兩側(cè)設(shè)置有兩個相互配合的光幕傳感器(13),所述光幕傳感器(13)通過固定桿(14)固定在底座上,該光幕傳感器(13)的水平線高于接料管(10)的上ロ，當接料管(10)的上ロ位于其中一個模具(5)的正上方時，兩個光幕傳感器(13)之間的連線通過該模具(5)的正上方。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃成型機，在底座(2)上安裝有電機(4)，該電機(4)的輸出軸上套裝有旋轉(zhuǎn)接頭(3)，在旋轉(zhuǎn)接頭(3)上固套回轉(zhuǎn)盤(1)，所述回轉(zhuǎn)盤(1)上沿圓周方向均勻布置有至少兩個模具(5)，該模具(5)內(nèi)設(shè)有垂直的通孔(5a)，所述通孔(5a)的上端為上大下小的錐形孔，該通孔(5a)的底部通過氣管(6)與氣源(7)相連。本實用新型過多個模具在一個回轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，提高了玻璃成型生產(chǎn)線的效率，同時通過一次性吹制成型，節(jié)省了工序，還具有設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點。
文檔編號C03B9/40GK202626016SQ20122023467
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者謝小浩, 秦海寧, 李小春, 江萍, 咼永紅 申請人:重慶市機電設(shè)計研究院