專利名稱：一種封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于絕熱材料工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板，該保溫板兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有等距的圓孔、橢圓孔或矩形孔。
背景技術(shù)：
真空絕熱板由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，優(yōu)異的保溫性能和良好的環(huán)保性能，是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料。真空絕熱板是絕熱環(huán)保材料，具有極佳的絕熱性能，且在制造、使用和用后處理過程中無任何污染，被廣泛應(yīng)用在冰箱、冷藏車、冷庫等低溫領(lǐng)域及家電行業(yè)的保溫領(lǐng)域。隨著技術(shù)的進(jìn)步，其在建筑外墻隔熱保溫上的作用也逐漸得到重視。目前在歐洲， 真空絕熱板在建筑上的發(fā)展已經(jīng)形成規(guī)模，由于歐洲注重環(huán)保和節(jié)能，很多老建筑物的改造都使用真空絕熱板來做墻體保溫材料。國內(nèi)起步較晚，只有部分大學(xué)、科研院所開展一些初步的研究工作。近年來，較多企業(yè)也積極開發(fā)以玻璃棉等無機(jī)材料為芯材，應(yīng)用于建筑外墻保溫的真空絕熱板。真空絕熱板作為建筑外墻保溫材料，擁有單位面積質(zhì)量輕、施工簡便、無毒、無污染、綠色環(huán)保、使用壽命長、不易燃燒、可減少外墻保溫層厚度等優(yōu)點(diǎn)。但是由于真空絕熱板兩面均為高致密的阻氣阻水膜，施工上墻后，真空絕熱板與墻體之間的水汽不能排出，在長期服役環(huán)境條件下，水汽向墻體內(nèi)側(cè)滲透，易導(dǎo)致建筑墻體與保溫板之間發(fā)生霉變現(xiàn)象，嚴(yán)重影響室內(nèi)環(huán)境。因而如何制備具有良好透氣性的建筑保溫真空絕熱板是亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種在熱封邊處帶有開孔，透氣性良好，并且能克服建筑墻體與保溫板之間所產(chǎn)生的發(fā)霉現(xiàn)象，更適用于建筑保溫領(lǐng)域的真空絕熱板。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案是提供了一種封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板，該真空絕熱板兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處帶有等距的圓孔、橢圓孔或矩形孔。其特征在于在真空絕熱板兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有尺寸相同的圓孔，其半徑2 5mm，開孔位置位于封邊中間，孔與孔邊沿間隔50 100mm。通過開孔，使該種真空絕熱板在建筑上應(yīng)用時，保溫板熱封邊相互疊放，使透氣孔洞對齊并完全露出，保證水泥砂漿層水蒸氣可以暢通蒸發(fā)出來，避免墻體內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)霉等現(xiàn)象。本實(shí)用新型還可以進(jìn)一步為所述真空絕熱板，其特征在于其兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有尺寸不同的圓孔，大孔半徑3 6mm,小孔半徑I 3mm,開孔位置位于封邊中間，孔與孔邊沿間隔50 100mm。所述真空絕熱板，其特征在于其兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有橢圓形孔，其中橢圓長半軸取3 10mm，沿封邊長度方向，短半軸取I 3mm，沿封邊寬度方向，孔與孔邊沿間隔50 IOOmm0所述真空絕熱板，其特征在于側(cè)或多側(cè)熱封邊處有矩形孔，長取5 10mm，沿封邊長度方向，寬取2 6mm，沿封邊寬度方向，孔與孔邊沿間隔50 100mm。本實(shí)用新型還公開了一種封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板的制備方法，具體工藝步驟如下(I)在真空絕熱板包裝袋的制作過程中，將阻隔膜三邊封口，一邊作為抽真空口 ；(2)在阻隔膜兩側(cè)或三側(cè)熱封邊中間處進(jìn)行開孔，形成側(cè)熱封邊帶孔的建筑保溫真空絕熱板包裝袋；(3)將芯材放置于包裝袋中，整體放入真空熱封機(jī)器中抽真空，進(jìn)行開口邊熱封，形成側(cè)熱封邊帶孔的建筑保溫真空絕熱板； (4)對上述真空絕熱板最后封口留存熱封邊進(jìn)行開孔，形成四側(cè)熱封邊均帶孔的建筑保溫真空絕熱板。應(yīng)用效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型所述的封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板可以在大面積墻體上使用；(2)沖孔區(qū)選擇在兩側(cè)或多側(cè)熱封邊的中間部位進(jìn)行；(3)所打孔形狀、排列方式多樣，大小在一定范圍內(nèi)可變；(4)熱封邊開孔并不影響真空絕熱板在應(yīng)用時的高效隔熱性；(5)通過在熱封邊上沖孔確保墻體與真空絕熱板之間的水泥砂漿層水蒸氣可以暢通蒸發(fā)出來，避免墻體內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)霉等現(xiàn)象。

圖I為一種四側(cè)熱封邊均進(jìn)行大小圓開孔的建筑保溫真空絕熱板示意圖；圖2為一種四側(cè)熱封邊均進(jìn)行矩形開孔的建筑保溫真空絕熱板示意圖；圖3為一種四側(cè)熱封邊均進(jìn)行橢圓形開孔的建筑保溫真空絕熱板示意圖；圖4為一種底邊未進(jìn)行圓形開孔的建筑保溫真空絕熱板應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例參照圖3，本實(shí)施例所述的一種封邊橢圓形開孔真空絕熱板包括芯材10 ;阻隔膜20 ;橢圓形開孔30。其中橢圓長半軸取4mm,短半軸取I. 5mm。該真空絕熱板在制備時，具體工藝步驟如下(I)在真空絕熱板包裝袋的制作過程中，將阻隔膜三邊封口，一邊作為抽真空口 ；(2)在阻隔膜兩側(cè)熱封邊中間處進(jìn)行橢圓形孔的機(jī)械沖孔，孔與孔邊沿間隔80mm,形成側(cè)熱封邊帶橢圓形孔的真空絕熱板包裝袋；[0032](3)將芯材放置于包裝袋中，整體放入真空熱封機(jī)器中抽真空，進(jìn)行開口邊熱封，形成側(cè)熱封邊帶橢圓形孔的真空絕熱板；(4)對上述真空絕熱板剩余熱封邊進(jìn)行橢圓形孔的機(jī)械沖孔，孔與孔邊沿間隔80mm,形成四側(cè)熱封邊均帶橢圓形孔的真空絕熱板。上述僅為本實(shí)用新型的單個具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板，其特征在于真空絕熱板兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有等距的圓孔、橢圓孔或矩形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空絕熱板，其特征在于兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有尺寸相同的圓孔，其半徑2 5mm，開孔位置位于封邊中間，孔與孔邊沿間隔50 100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空絕熱板，其特征在于兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有尺寸不同的圓孔，大孔半徑3 6mm,小孔半徑I 3mm,開孔位置位于封邊中間，孔與孔邊沿間隔50 100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空絕熱板，其特征在于兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有橢圓孔，其中橢圓長半軸取3 10mm，沿封邊長度方向，短半軸取I 3mm，沿封邊寬度方向，孔與孔邊沿間隔50 100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空絕熱板，其特征在于兩側(cè)或多側(cè)熱封邊處有矩形孔，長取5 IOmm,沿封邊長度方向，寬取2 6mm,沿封邊寬度方向，孔與孔邊沿間隔50 100mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種封邊開孔的建筑保溫真空絕熱板，該真空絕熱板包括芯材、阻隔膜；真空絕熱板兩條側(cè)邊或多條熱封邊處帶有等距的圓孔、橢圓孔或矩形孔。本實(shí)用新型所述的封邊開孔真空絕熱板在建筑上應(yīng)用時，保溫板熱封邊相互疊放，將透氣孔洞上下對齊并完全露出，確保墻體與真空絕熱板之間的水泥砂漿層水蒸氣可以暢通蒸發(fā)出來，避免墻體內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)霉等現(xiàn)象。
文檔編號E04B1/80GK202644754SQ20122014042
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者周介明, 陳照峰 申請人:周介明, 陳照峰