專利名稱：一種實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液晶顯示器、平板電腦等用的平板玻璃的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實現(xiàn)供料來料穩(wěn)定的裝置。
背景技術(shù)：
平板顯示器如液晶顯示器、平板電腦顯示器等用的平板玻璃要求極佳的厚度均勻性和平整性，在生產(chǎn)平板玻璃的過程(溢流下拉法)中，熔融玻璃從窯爐流經(jīng)管道進入成型塊，然后進入成型塊的槽中溢出兩個圍堰在成型塊的根部形成厚度均一的平板玻璃，保持熔融玻璃的穩(wěn)定性是平板玻璃要求極佳的厚度均勻性和平整性的基本保證。來料的不穩(wěn)定會導(dǎo)致平板玻璃在成型過程中區(qū)域較大的厚度極差，在理想的情況下，非流向厚度方向的溫度趨勢也反應(yīng)了板子的應(yīng)力和翹曲趨勢，在相同的冷卻機制的作用下，這部分區(qū)域的溫度和表面張力也相應(yīng)表現(xiàn)出較大的極差，這會造成工藝調(diào)整無法彌補的成型板子的翹曲和 殘余應(yīng)力，還有可能會造成由于厚度極差造成的明暗條紋。在這種條件下生產(chǎn)的平板玻璃時無法應(yīng)用于平板顯示器的，上述平板玻璃的缺陷都會導(dǎo)致平板顯示器的圖像變形。因此非流向厚度方向的保持來料的穩(wěn)定性對平板玻璃的厚度均勻性和平整性有著根本性的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，維持液位穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，包括進料管、供料管和溢流管；進料管的上部插有供料管，側(cè)部設(shè)有溢流管。本實用新型進一步的改進在于所述進料管為L型進料管；L型進料管的出口連接有成型塊；成型塊的尾端安裝有末端擋板，前端安裝有前端擋板。本實用新型進一步的改進在于供料管的上端安裝有上部電極，下端安裝有下部電極。本實用新型進一步的改進在于溢流管的出口端安裝有一開合裝置。本實用新型進一步的改進在于溢流管的入口端底部與進料管的工作液位平齊。本實用新型進一步的改進在于所述實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)還包括計算機；進料管上安裝有液位檢測裝置；所述計算機連接液位檢測裝置、上部電極、下部電極和開合裝置。本實用新型進一步的改進在于液位檢測裝置安裝于進料管上部。本實用新型進一步的改進在于進料管上部和供料管的橫截面形狀為圓形，豎直方向延伸。本實用新型進一步的改進在于液位檢測裝置檢測進料管內(nèi)玻璃液液位高度，將檢測信息傳遞給計算機，計算機控制上部電極、下部電極的加熱溫度和開合裝置的開關(guān)控制進料管內(nèi)玻璃液液位高度。本實用新型進一步的改進在于所述上部電極和下部電極為加熱電極。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型通過液位檢測儀器檢測L型進料管中實際液位的高度，通過該測量值與穩(wěn)定工作時液位高度比較，進而通過控制供料管中的電極電流的大小和溢流管中開合裝置的開合，動態(tài)的調(diào)整L型進料管中的液位高度；進而有效的保證供給成型塊的熔融玻璃的穩(wěn)定性。

圖I是本實用新型的一個具體實施方案的示例性裝置的主視圖；圖2為圖I中I部的局部示意圖。 圖中符號表示1、確定的工作液位；2、示例性的高液位；3、示例性的低液位；4、L型進料管；5、L型進料管的上頂部；6、L型管側(cè)部的溢流管；7、溢流管末端的開合裝置；8、供料管；9、供料管的上部電極；10、供料管的下部電極；11、成型塊；12、前端擋板；13、末端擋板；14、液位檢測裝置；15、溢流管的入口端底部。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明；但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限如此。如圖I至圖2所示，是本實用新型的一個具體示例，成型塊11的尾端安裝有末端擋板13，前端安裝有前端擋板12，L型進料管4的出口與成型塊11相連，用于向成型塊11提供熔融玻璃(圖中未繪出)，L型進料管4的上部截面形狀可以是圓形、矩形或者其它形狀，以圓形為例，其半徑為R1，在以下的說明中都是以圓形為例，用于接收從供料管8流進的熔融玻璃。供料管8在恰當(dāng)?shù)奈恢貌迦隠管的上部中，供料管的截面形狀可以是圓形、矩形或者其它形狀，以圓形為例，其半徑為R2，在以下的說明中都是以圓形為例，用于向L型進料管4提供熔融玻璃。供料管8的上端安裝有上部電極9，下端安裝有下部電極10，它們之間的距離為L，用于控制長度為L的供料管之間的電流。L型進料管4的側(cè)部有一溢流管6，溢流管的出口端安裝有一開合裝置7，用于控制多余熔融玻璃的排出速度，溢流管6的位置具體來說是不高于工作液位1，較佳的位置是入口端底部15與工作液位I平齊，溢流管6的截面形狀是圓形，半徑為R3。在L型進料管的上游位置安裝有一液位檢測裝置14，用于檢測L型進料管4的上部熔融玻璃的液位，如工作液位I，液位檢測裝置14檢測的高度信息是Hw (以L型進料管的上頂部5為基準)；再比如熔融玻璃在示例性的高液位2時，液位檢測裝置14檢測的高度信息是Ht (以L型進料管的上頂部5為基準)；再比如熔融玻璃在示例性的低液位3時，液位檢測裝置14檢測的高度信息是Hb (以L型進料管的上頂部5為基準)。以高液位為例，與工作液位的高度差A(yù)h = Ht-Hw,對應(yīng)的供料管的流量比正常工作的流量Qw大A Q，可以用等式來表示AQ = f (Ah)(I)假設(shè)供料管的材料在高溫狀態(tài)下的電阻是跟溫度有關(guān)的非線性函數(shù)，用R(T)表示,C(T)表示熔融玻璃的比熱容,Q表示被加熱的玻璃流量,T是dt時間內(nèi)溫度差，P表示玻璃的密度。則有如下關(guān)系/ I2R(T) dt = / C(T) P QTdt(2)由2式可以指導(dǎo)流量和電流的關(guān)系，已知熔融玻璃的粘溫曲線n = n (T)(3)n代表玻璃的粘度，供料管以圓管為例，流量Q和粘度n有如下關(guān)系
r I TrRl4 f dp(x)、,.、Q = —~(--^)⑷
877 dx 其中p(x)是玻璃的壓力，X是玻璃流動方向的坐標值，p(x)是有關(guān)X的函數(shù)。在實際現(xiàn)場的生產(chǎn)中通常采用檢測的溫度進行計算，如液位在工作液位時的溫度時Tl，在高液位時溫度時T2，結(jié)合(I)、(2)、(3)、⑷就能計算出液位在高液位Ht時需要的電流調(diào)整量Al?？紤]到供料管內(nèi)熔融玻璃的內(nèi)外層的溫度差帶來的流量差異，實際的電流調(diào)整量AIf= a Al，a是修正系數(shù)，它的通常取值范圍是0. 5_0. 8，如此反復(fù)調(diào)整幾次就可以使液位恢復(fù)到工作液位。計算機程序根據(jù)采集到的Ht數(shù)據(jù)，通過(1)-(4)式計算出AIf，發(fā)送信號控制供料管的電流，并同時控制開合裝置的開閉狀態(tài)，從而達到實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的目的。低液位的流量控制程序與高液位情況類似，這里不做詳細闡述。液位檢測儀器將檢測到的液位高度值反饋給計算機，如果液位偏高，計算機發(fā)送一信號來調(diào)低加熱電極的電流，使得供料管的溫度降低，在其中流動的熔融玻璃溫度也隨之降低，粘度變高，流速變慢，輸送給L型管的熔融玻璃量就會變少。同時計算機控制L型管的開合裝置，將L型管上部多余的熔融玻璃通過溢流管排出。當(dāng)液位回落工作液位時，停止調(diào)整電流，關(guān)閉溢流管的開合裝置，讓熔融玻璃穩(wěn)定流動一陣子，如果此時的液位比工作液位還是高，則繼續(xù)重復(fù)上述步驟，但是調(diào)整的電流量比上一次要少。如此反復(fù)幾次就可將液位調(diào)整到工作液位；反之，如果L型管內(nèi)液位過低，計算機發(fā)送控制信號調(diào)高加熱電極的電流，增加熔融玻璃的輸送速度，增大流量，同時讓溢流管的開合裝置處于閉合狀態(tài)。當(dāng)液位到達工作液位時，停止調(diào)整電流，讓熔融玻璃穩(wěn)定流動一陣子，如果此時的液位比工作液位還是低，則繼續(xù)重復(fù)上述步驟，但是調(diào)整的電流量比上一次要少。如此反復(fù)幾次就可將液位調(diào)整到工作液位。本實用新型通過維持L型管內(nèi)一個穩(wěn)定的液位，從而實現(xiàn)供料的溢流穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括進料管(4)、供料管(8)和溢流管(6);進料管(4)的上部插有供料管(8)，側(cè)部設(shè)有溢流管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進料管(4)為L型進料管；L型進料管的出口連接有成型塊(11);成型塊(11)的尾端安裝有末端擋板(13)，前端安裝有前端擋板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，供料管(8)的上端安裝有上部電極(9)，下端安裝有下部電極(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，溢流管(6)的出口端安裝有ー開合裝置(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，溢流管(6)的入口端底部(15)與進料管(4)的工作液位(I)平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在干，所述實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)還包括計算機；進料管(4)上安裝有液位檢測裝置(14);所述計算機連接液位檢測裝置(14)、上部電極(9)、下部電極(10)和開合裝置(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，液位檢測裝置(14)安裝于進料管(4)上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，進料管(4)上部和供料管的橫截面形狀為圓形，豎直方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部電極(9)和下部電極(10)為加熱電極。
專利摘要本實用新型公開一種實現(xiàn)供料溢流穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，包括進料管、供料管和溢流管；進料管的上部插有供料管，側(cè)部設(shè)有溢流管；進料管上安裝有液位檢測裝置；供料管的上端安裝有上部電極，下端安裝有下部電極；溢流管的出口端安裝有一開合裝置。本實用新型通過液位檢測儀器檢測L型進料管中實際液位的高度，通過該測量值與穩(wěn)定工作時液位高度比較，進而通過控制供料管中的電極電流的大小和溢流管中開合裝置的開合，動態(tài)的調(diào)整L型進料管中的液位高度；進而有效的保證供給成型塊的熔融玻璃的穩(wěn)定性。
文檔編號C03B17/06GK202576206SQ20122012930
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者吳為柄, 來振敏 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司