專利名稱：一種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
在箱形截面柱隔板的焊接中，一般采用的是熔嘴電渣焊和外伸隔板式的方法。熔 嘴電渣焊，是一種利用電流通過導(dǎo)電的液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源使金屬熔化的熔焊方法，該方法焊接較厚的工件，只要求工件邊緣保持一定的裝配間隙，不需要坡口，就可以一次成形。然而，該方法對(duì)焊接參數(shù)和焊接技術(shù)要求高，另一個(gè)箱形構(gòu)件壁板，內(nèi)隔板，擋板的加工精度和三者裝配的間隙質(zhì)量對(duì)熔嘴電渣焊質(zhì)量的影響比較大。外伸隔板式，需要在H型鋼或焊接工字鋼中焊多塊鋼板，操作麻煩，板件增加，不利于工期的控制。所以，改進(jìn)另一種方法柱身斷開安裝隔板后對(duì)接法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，本實(shí)用新型能解決工廠在進(jìn)行熔嘴電渣焊時(shí)的焊接技術(shù)和施工條件制約；本實(shí)用新型柱身斷開安裝隔板后對(duì)接法，即能解決工廠在技術(shù)上的弊端，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人的操作技術(shù)要求不高；在符合規(guī)范的要求下，又能減少對(duì)設(shè)備的投資，縮短工期。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，包括箱型截面柱；所述的箱型截面柱斷開使其成為上箱型截面柱和下箱型截面柱；且所述的箱型截面柱內(nèi)通過坡口焊的方式焊接有加勁肋。所述的上箱型截面柱和下箱型截面柱通過坡口焊的方式再焊接固連。所述的上箱型截面柱和下箱型截面柱內(nèi)通過坡口焊的方式均焊接有加勁肋。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型能解決工廠在進(jìn)行熔嘴電渣焊時(shí)的焊接技術(shù)和施工條件制約。本實(shí)用新型柱身斷開安裝隔板后對(duì)接法，即能解決工廠在技術(shù)上的弊端，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人的操作技術(shù)要求不高；在符合規(guī)范的要求下，又能減少對(duì)設(shè)備的投資，縮短工期。本實(shí)用新型具有操作方便，技術(shù)要求不高，減少投入，縮短工期的特點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖1、2所示，本實(shí)施例的一種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)；包括箱型截面柱I;所述的箱型截面柱I斷開(如圖I所示，圖中C點(diǎn))使其成為上箱型截面柱11和下箱型截面柱12 ;且所述的箱型截面柱I內(nèi)，在需要加設(shè)框架梁的位置的地方，通過坡口焊的方式焊接有加勁肋2。所述的上箱型截面柱11和下箱型截面柱12通過坡口焊的方式再焊接固連。所述的上箱型截面柱11和下箱型截面柱12內(nèi)通過坡口焊的方式均焊接有加勁肋2。此種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，對(duì)于箱形截面柱上需要加設(shè)多根框架梁時(shí)，可以在多個(gè)適當(dāng)位置把箱形柱斷開，焊水平加勁肋(橫隔板)，切口也采用坡口焊。本實(shí)施例能解決工廠在進(jìn)行熔嘴電渣焊時(shí)的焊接技術(shù)和施工條件制約。本實(shí)用柱身斷開安裝隔板后對(duì)接法，即能解決工廠在技術(shù)上的弊端，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人 的操作技術(shù)要求不高；在符合規(guī)范的要求下，又能減少對(duì)設(shè)備的投資，縮短工期。本實(shí)用新型具有操作方便，技術(shù)要求不高，減少投入，縮短工期的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.ー種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，包括箱型截面柱(I);其特征在于所述的箱型截面柱(I)斷開使其成為上箱型截面柱(11)和下箱型截面柱(12);且所述的箱型截面柱(I)內(nèi)通過坡ロ焊的方式焊接有加勁肋(2 )。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的上箱型截面柱(11)和下箱型截面柱(12)通過坡ロ焊的方式再焊接固連。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述的上箱型截面柱(11)和下箱型截面柱(12)內(nèi)通過坡ロ焊的方式均焊接有加勁肋(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱身處理改進(jìn)節(jié)點(diǎn)，包括箱型截面柱；所述的箱型截面柱斷開使其成為上箱型截面柱和下箱型截面柱；且所述的箱型截面柱內(nèi)通過坡口焊的方式焊接有加勁肋。本實(shí)用新型能解決工廠在進(jìn)行熔嘴電渣焊時(shí)的焊接技術(shù)和施工條件制約；本實(shí)用新型柱身斷開安裝隔板后對(duì)接法，既能解決工廠在技術(shù)上的弊端，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人的操作技術(shù)要求不高；在符合規(guī)范的要求下，又能減少對(duì)設(shè)備的投資，縮短工期。
文檔編號(hào)E04C3/32GK202644844SQ201220124989
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者趙一, 戴佳其, 羅法林, 俞健, 盧賢良, 陳占華 申請(qǐng)人:盈都橋梁鋼構(gòu)工程有限公司