專利名稱：晶托把手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
晶托把手
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于運(yùn)送硅棒的晶托上使用的晶托把手。
背景技木當(dāng)晶托與硅棒粘接好后，需由人工搬運(yùn)，傳統(tǒng)的瑞士 MB271型多線切割機(jī)的晶托無專用的手持裝置，因此需人工徒手搬運(yùn)，由于晶托及硅棒的整體重量大于60kg(千克)，人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，易導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要提供ー種操作簡(jiǎn)單、便于攜帶、拆裝容易，且符合人員搬運(yùn)習(xí)慣的晶托把手。為此，提出一種晶托把手，包括間隔設(shè)置的ー對(duì)固定板及連接所述ー對(duì)固定板的連接板，所述ー對(duì)固定板和所述連接板之間形成有定位空間；其中所述ー對(duì)固定板上分別固定有位于所述定位空間外的把手，至少ー個(gè)所述固定板設(shè)有貫穿的固定孔，所述連接板對(duì)應(yīng)所述定位空間設(shè)有固定銷。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述把手呈U型。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述把手與所述固定板之間系焊接關(guān)系。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定銷呈T型。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定板具有與所述定位空間相對(duì)的內(nèi)側(cè)面及背對(duì)所述定位空間的外側(cè)面，所述把手固定在所述外側(cè)面上。 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述把手垂直于所述外側(cè)面。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述ー對(duì)固定板上分別開設(shè)有一個(gè)所述固定孔。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定板具有自由端及固定端，所述連接板分別連接兩個(gè)固定板的固定端。本實(shí)用新型的有益效果如下通過固定銷與晶托上燕尾槽的配合，晶托把手可以方便地安裝到晶托上且可以方便地拆下，硅棒需要搬運(yùn)時(shí)安裝上晶托把手，搬運(yùn)完成后取下，操作簡(jiǎn)單、便于攜帶、拆裝容易，且符合人員搬運(yùn)習(xí)慣，并增加了人工搬運(yùn)過程中的安全性與可靠性，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生。

圖I為本實(shí)施方式的晶托把手的主視圖；圖2為本實(shí)施方式的晶托把手的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)施方式的晶托把手的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I至附圖3，詳細(xì)說明本實(shí)施方式的晶托把手100的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的晶托把手100包括間隔設(shè)置的一對(duì)固定板110及連接一對(duì)固定板110的連接板120，一對(duì)固定板110和連接板120之間形成有定位空間。固定板110具有自由端及固定端，連接板120系分別連接兩個(gè)固定板110的固定端,如此,可在形成有效的定位空間的同時(shí)節(jié)約固定板110的長(zhǎng)度。一對(duì)固定板110分別具有與定位空間相對(duì)的內(nèi)側(cè)面112及背對(duì)定位空間的外側(cè)面114。兩個(gè)固定板110的外側(cè)面114上分別焊接有一個(gè)U型的把手130，把手130垂直于外 側(cè)面114，使用方便。一對(duì)固定板110上分別設(shè)有一個(gè)貫穿的固定孔116，固定孔116連通固定板110的內(nèi)外側(cè)面。兩個(gè)固定孔116在兩固定板110上的位置對(duì)應(yīng)。連接板120對(duì)應(yīng)定位空間設(shè)有T型固定銷122。本實(shí)施方式的晶托把手100系安裝在晶托(未圖示)上使用，以方便晶托運(yùn)送硅棒。與本實(shí)施方式的晶托把手100配合使用的晶托通常呈長(zhǎng)方體狀，具有相對(duì)的兩端面及連接兩端面的兩相對(duì)側(cè)面、頂面及底面，其中一個(gè)端面上開設(shè)有卡槽?？ú蹫閮蓚?cè)開口的燕尾槽，且燕尾槽的中部設(shè)有吊緊槽。兩相對(duì)側(cè)面上分別開設(shè)有一個(gè)螺紋孔。本實(shí)施方式中，晶托兩端面界定的方向定義為縱長(zhǎng)方向，兩相對(duì)側(cè)面界定的方向定義為寬度方向，頂面和底面界定的方向定義為厚度或高度方向。當(dāng)本實(shí)施方式的晶托把手100安裝到晶托上時(shí)，晶托位于托把手100的定位空間中，其中連接板120與晶托開設(shè)有燕尾槽的端面對(duì)應(yīng)，一對(duì)固定板110則分別與晶托的一個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)。連接板120上的T型固定銷122插入到燕尾槽中部的吊緊槽中，從而防止晶托把手100在縱向方向上朝向另一個(gè)側(cè)面移動(dòng)。一對(duì)固定板110則分別與燕尾槽兩側(cè)的外沿接觸，從而防止晶托把手100在寬度方向上移動(dòng)。兩個(gè)固定孔116的位置與晶托兩側(cè)面上的螺紋孔對(duì)應(yīng)，使用一個(gè)螺栓，便可將固定板116固定在晶托的側(cè)面上，從而防止固定板116在厚度方向和縱向方向上移動(dòng)。如此，晶托把手100在各方向上的自由度均被限制。本實(shí)施方式的晶托把手100安裝到晶托上后，晶托兩側(cè)具有一個(gè)垂直于晶托側(cè)面的U型把手130，如此，操作者可以自兩側(cè)方面地將晶托拿起。晶托把手100自晶托上拆卸時(shí)，只需要取出固定螺栓，然后就可以將晶托把手100自晶托的端面直接抽出，下次操作時(shí)可直接使用。本實(shí)施方式的晶托把手100，通過固定銷112與晶托上燕尾槽的配合可以方便地安裝到晶托上且可以方便地拆下，如此當(dāng)硅棒需要搬運(yùn)時(shí)安裝上晶托把手100，搬運(yùn)完成后取下，操作簡(jiǎn)單、便于攜帶、拆裝容易，且符合人員搬運(yùn)習(xí)慣，并增加了人工搬運(yùn)過程中的安全性與可靠性，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生。上述所列具體實(shí)現(xiàn)方式為非限制性的，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不偏離本實(shí)用新型范圍內(nèi)，進(jìn)行的各種改進(jìn)和變化，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種晶托把手，其特征在于，包括 間隔設(shè)置的ー對(duì)固定板及連接所述ー對(duì)固定板的連接板，所述ー對(duì)固定板和所述連接板之間形成有定位空間； 其中所述ー對(duì)固定板上分別固定有位于所述定位空間外的把手，至少ー個(gè)所述固定板設(shè)有貫穿的固定孔，所述連接板對(duì)應(yīng)所述定位空間設(shè)有固定銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶托把手，其特征在于，所述把手呈U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶托把手，其特征在于，所述把手與所述固定板之間系焊接關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的晶托把手，其特征在于，所述固定銷呈T型。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的晶托把手，其特征在于，所述固定板具有與所述定位空間相對(duì)的內(nèi)側(cè)面及背對(duì)所述定位空間的外側(cè)面，所述把手固定在所述外側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶托把手，其特征在于，所述把手垂直于所述外側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的晶托把手，其特征在于，所述ー對(duì)固定板上分別開設(shè)有一個(gè)所述固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的晶托把手，其特征在于，所述固定板具有自由端及固定端，所述連接板分別連接兩個(gè)固定板的固定端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種晶托把手，其包括間隔設(shè)置的一對(duì)固定板及連接所述一對(duì)固定板的連接板，所述一對(duì)固定板和所述連接板之間形成有定位空間；其中所述一對(duì)固定板上分別固定有位于所述定位空間外的把手，至少一個(gè)所述固定板設(shè)有貫穿的固定孔，所述連接板對(duì)應(yīng)所述定位空間設(shè)有固定銷。本實(shí)用新型的晶托把手，可方便地安裝到晶托上，當(dāng)硅棒需要搬運(yùn)時(shí)安裝上，搬運(yùn)完成后取下，操作簡(jiǎn)單、便于攜帶、拆裝容易，且符合人員搬運(yùn)習(xí)慣，并增加了人工搬運(yùn)過程中的安全性與可靠性，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B28D7/04GK202462674SQ20122005066
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者杜育樟, 王棟 申請(qǐng)人:常州協(xié)鑫光伏科技有限公司