專利名稱：一種安裝板材的l型安裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種建筑裝飾配件，尤其涉及一種安裝板材的L型安裝件。
背景技術(shù)：
目前，建筑行業(yè)一般采用龍骨作為安裝各種板材的基礎(chǔ)。對(duì)于隔聲墻、井道墻、貼面墻以及其他施工操作受限的場(chǎng)所，主要應(yīng)用CH龍骨來(lái)安裝各種板材如石膏板、水泥板、增強(qiáng)纖維水泥板、玻鎂板等等。雖然應(yīng)用CH龍骨進(jìn)行隔墻等施工周期短，且只需在墻內(nèi)的一側(cè)進(jìn)行安裝，而無(wú)需在井內(nèi)或者墻外搭設(shè)腳手架等；但是，CH龍骨本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不僅生產(chǎn)成本較高，不利于降低建材成本，而且應(yīng)用不靈活，通用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前施工操作受限等場(chǎng)所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時(shí)成本較高的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種安裝板材的L型安裝件，該L型安裝件包括固定部(I)以及夾持部(2)，其中夾持部(2)的第一平面與固定部(I)的第一表面之間的角度小于等于90度。優(yōu)選地，固定部(I)與夾持部(2)的至少ー者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(4)。優(yōu)選地，該L型安裝件包括從夾持部(2)遠(yuǎn)離與固定部(I)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的導(dǎo)向部(3 )。優(yōu)選地，夾持部(2)的第一平面與固定部(I)的第一表面相對(duì)，導(dǎo)向部(3)的彎折方向朝向夾持部(2)的第二表面。優(yōu)選地，固定部(I)、夾持部(2)及導(dǎo)向部(3)的至少ー者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(4)。優(yōu)選地，夾持部(2)從固定部(I)上切割并彎折而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例便于施工人員站在墻體的一側(cè)就可以將板材安裝固定就位，可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場(chǎng)所安裝各種規(guī)格的板材，解決了目前板材安裝不便的問題。本實(shí)用新型的實(shí)施例解決了 CH龍骨只能在墻體ー側(cè)插板而不能在墻體兩側(cè)同時(shí)插板的問題，如墻體兩側(cè)操作空間同時(shí)受限的墻體板材的安裝。本實(shí)用新型的實(shí)施例克服了目前施工操作受限場(chǎng)所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時(shí)成本較高的缺陷，減少了龍骨的用量，降低了工程造價(jià)和成本。利用本實(shí)用新型的實(shí)施例在安裝操作受限的環(huán)境下施工吋，施工周期短，無(wú)需在井內(nèi)或者墻外搭建腳手架，有效節(jié)約了施工成本，提高了施工效率。本實(shí)用新型實(shí)施例通用性強(qiáng)，應(yīng)用靈活，可以與多種材質(zhì)、規(guī)格的龍骨配合使用。本實(shí)用新型的實(shí)施例解決了 CH龍骨插板側(cè)只能安裝単一厚度板材而不能安裝可變厚度板材的問題。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的L型安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為圖I所示實(shí)施例結(jié)合龍骨安裝板材的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的L型安裝件主要包括固定部I以及夾持部2，其中固定部I可用于通過螺釘?shù)绕骷潭ǖ烬埞巧?，夾持部2的第一平面與固定部I的第一表面相對(duì)，且夾持部2的第一平面與固定部I的第一表面之間的角度小于等于90度。如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例在應(yīng)用時(shí)，可以通過螺釘91將固定部I固定安裝到豎向龍骨92上，并使得夾持部2與豎向龍骨92之間保持一定距離，該距離的尺寸大于等于欲要通過夾持部2及豎向龍骨92安裝的板材93的厚度，以便板材93能夠插入其中并 能夠被夾持部2及豎向龍骨92限定。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝板材的安裝件還可以包括導(dǎo)向部3，從夾持部2遠(yuǎn)離其與固定部I的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成。導(dǎo)向部3的彎折方向朝向夾持部2的第二表面。如圖2所示，由于導(dǎo)向部3朝著夾持部2的第二表面彎折，因此其與豎向龍骨92之間的最大距離(導(dǎo)向部3遠(yuǎn)離夾持部2的邊緣位置到豎向龍骨92的距離)大于夾持部2與豎向龍骨92之間的最小距離(夾持部2與導(dǎo)向部3相結(jié)合的部位到豎向龍骨92的距離)，因此在沿著圖2中箭頭方向安裝板材93時(shí)可以在導(dǎo)向部3的導(dǎo)向作用下，方便地將板材93安裝到龍骨92上。本實(shí)用新型的實(shí)施例中，固定部I、夾持部2及導(dǎo)向部3中的至少一者上還可以設(shè) 置有加強(qiáng)筋4，以增強(qiáng)強(qiáng)度。圖I所示的實(shí)施例中，固定部I、夾持部2及導(dǎo)向部3上均設(shè)置有加強(qiáng)筋4。本實(shí)用新型的實(shí)施例可以非常方便地安裝各種厚度的板材，具有安裝方便、簡(jiǎn)潔、靈活的特點(diǎn)，適用于隔聲墻、井道墻、貼面墻及某些施工操作受限等各種裝飾場(chǎng)所，尤其適用與墻體的端頭、拐角部位。本實(shí)用新型的實(shí)施例配合普通龍骨進(jìn)行應(yīng)用，相比現(xiàn)有技術(shù)的CH龍骨大大降低原材料成本。本實(shí)用新型在安裝到龍骨上時(shí)，通過在夾持部與龍骨之間預(yù)留不同的距離，可以安裝不同厚度的板材。圖2所示的應(yīng)用中，固定部的第一表面貼在豎向龍骨上。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，還可以通過螺釘將固定部的第二表面貼在豎向龍骨上，此時(shí)，通過夾持部可以安裝沿著圖2中箭頭方向的反方向插入的板材。在這種安裝方式下，夾持部與板材通過螺釘固定連接在一起。如果將兩個(gè)本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝件以上述兩種安裝方式同時(shí)安裝到一根龍骨上(一個(gè)安裝件的第一表面貼住龍骨，另一個(gè)安裝件的第二表面貼住龍骨)，則可以從兩個(gè)方向插入板材。本實(shí)用新型實(shí)施例的L型安裝件，夾持部2可以是從固定部I上切割并彎折而成；相應(yīng)地，固定部I上會(huì)留下一個(gè)窗口。本實(shí)用新型的這種實(shí)施例安裝到龍骨上時(shí)，采用螺釘在固定部切I割出夾持部2的邊緣部位上進(jìn)行安裝即可。雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何 的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種安裝板材的L型安裝件，其特征在于，該L型安裝件包括固定部(I)以及夾持部(2)，其中夾持部(2)的第一平面與固定部(I)的第一表面之間的角度小于等于90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的L型安裝件，其特征在于，固定部(I)與夾持部(2)的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的L型安裝件，其特征在于，該L型安裝件包括從夾持部(2)遠(yuǎn)離與固定部(I)的結(jié)合部位的邊緣部位 延伸并彎折而成的導(dǎo)向部(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝板材的L型安裝件，其特征在于，夾持部(2)的第一平面與固定部(I)的第一表面相對(duì)，導(dǎo)向部(3)的彎折方向朝向夾持部(2)的第二表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝板材的L型安裝件，其特征在于，固定部(I)、夾持部(2)及導(dǎo)向部(3)的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的L型安裝件，其特征在于，夾持部(2)從固定部(O上切割并彎折而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種安裝板材的L型安裝件，克服目前施工操作受限等場(chǎng)所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時(shí)成本較高的缺陷，該L型安裝件包括固定部(1)以及夾持部(2)，其中夾持部(2)的第一平面與固定部(1)的第一表面之間的角度小于等于90度。本實(shí)用新型可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場(chǎng)所安裝各種規(guī)格的板材，解決了目前板材安裝不便的問題。
文檔編號(hào)E04F13/22GK202509723SQ20122004810
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉占維, 孔慶國(guó), 王洪波, 賈志維 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司