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用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板的制作方法

文檔序號:1992208閱讀:446來源:國知局
專利名稱:用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于建筑外裝飾技術(shù)領(lǐng)域,涉及用于建筑外裝飾的人造石材裝飾掛板。
背景技術(shù)
人造石材裝飾掛板(GRC)是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材,硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材,通過噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產(chǎn)エ藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功能的新型無機(jī)復(fù)合材料。目前,這種人造石材裝飾掛板應(yīng)用于高檔建筑室內(nèi)外裝飾以及新建建筑外裝飾,舊樓改造,外墻造型掛板等,用于替代傳統(tǒng)的外墻花崗巖及大理石等天然石材。而由于現(xiàn)代建筑造型越來越豐富,現(xiàn)有在垂直墻面上安裝的人造石材裝飾掛板已不能適應(yīng)各種俯傾斜面的裝飾施工要求。傳統(tǒng)的人造石材裝飾掛板主要包含人造石材面板I和背負(fù)鋼架2兩部分,其中背負(fù)鋼架2由4根40*4角鋼焊接成矩形框架,通過6根V型支架11與人造石材面板I澆筑形成整體,見圖9。背負(fù)鋼架2上部角鋼開有三條調(diào)節(jié)槽孔9 (螺栓孔尺寸為8mmX80mm),將三個鋼質(zhì)角碼6采用螺栓7通過調(diào)節(jié)孔9預(yù)固定在背負(fù)鋼架2上,見圖10 ;背負(fù)鋼架2的下部有兩個螺栓孔10(孔徑8mm),將兩個插件8分別采用螺栓7通過螺栓孔10預(yù)固定在背負(fù)鋼架2上,見圖5。目前人造石材裝飾掛板一般均安裝在垂直的外墻面4上,見圖11。通常安裝方法如下1、采用電動葫蘆將人造石材裝飾掛板吊起;2、人工調(diào)整掛板位置,將插件8插入墻面次龍骨5上的鋼質(zhì)角碼6 ;次龍骨5采用40 mmX4 mm的等邊角鋼,次龍骨5為水平方向布置,兩端與主龍骨12焊接連接;主龍骨12為60 X 120X6的鋼質(zhì)空心方管,沿墻體豎向通長布置,間距2. 5 3m,主龍骨12通過化學(xué)螺栓及連接件與墻體可靠固定。3、人工調(diào)整掛板位置,確保位置和標(biāo)高準(zhǔn)確,然后將上部鋼質(zhì)角碼6與次龍骨5之間螺栓孔對齊,最后用螺栓7擰緊,見圖11和圖12。上述エ藝在垂直的墻面4上安裝人造石材裝飾掛板較為可行,但是,隨著建筑立面造型的豐富,當(dāng)設(shè)計的墻面4與水平面夾角α =30-60度吋,墻面呈現(xiàn)為俯傾斜面,此時無法采用電動葫蘆吊運人造石材裝飾掛板,完全靠人工,人造石材裝飾掛板重量較重,達(dá)130kg/m2。按傳統(tǒng)エ藝,先由人工抬運人造石材裝飾掛板,將其下部插件8插入下部次龍骨5上的鋼質(zhì)角碼6中,然后調(diào)整人造石材裝飾掛板的標(biāo)高及位置,確保將上部鋼質(zhì)角碼5的螺栓孔對準(zhǔn)上部次龍骨5上的螺栓孔,最后才能通過螺栓7進(jìn)行固定,調(diào)整時間較長,工人必須一直將人造石材裝飾掛板抬著進(jìn)行調(diào)整,勞動強(qiáng)度很大,エ效極低,且長期高空作業(yè),存在較大的安全危險。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有人造石材裝飾掛板不能適應(yīng)各種建筑物俯傾斜面的裝飾施工要求及操作人員勞動強(qiáng)度大的問題,發(fā)明提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板。[0006]具體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)方案如下用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板包括由4根角鋼焊接成的矩形的背負(fù)鋼架2,背負(fù)鋼架2相対的兩側(cè)邊上分別均布固定連接著三只V形支架11,背負(fù)鋼架2兩側(cè)的V形支架11的另一端分別通過澆注連接著人造石材面板I ;背負(fù)鋼架2兩側(cè)邊的下部分別通過螺栓安裝有插件8,背負(fù)鋼架2的頂邊上均布開設(shè)有三條水平狀的調(diào)節(jié)槽孔9,每條調(diào)節(jié)槽孔9處分別通過螺栓7設(shè)有連 接件13,其特征在于所述連接件13為短槽鋼,連接件13的ー側(cè)邊上開設(shè)有螺栓孔,且螺栓孔處與背負(fù)鋼架2頂邊的調(diào)節(jié)槽孔9對應(yīng),另兩側(cè)邊呈向下的彎鉤狀。本實用新型的有益技術(shù)效果是通過將背負(fù)鋼架上的連接件改進(jìn)為短槽鋼,安裝時,先將下部插件插入下部次龍骨的鋼質(zhì)角碼中,上部短槽鋼掛在上部次龍骨上即可,無需人工始終抬著掛板來調(diào)整掛板的標(biāo)高、位置以及緊固螺栓。由此大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,施工中可分兩組人員流水作業(yè),一組掛板,ー組隨后調(diào)整、緊固,大大加快施工速度,提高了エ效;且大大降低了安全風(fēng)險。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的B-B剖視圖。圖3為圖I的C-C剖視圖。圖4為圖3中E處放大圖。圖5為圖3中B處放大圖。圖6為本實用新型使用狀態(tài)圖。圖7為圖6中F處放大圖。圖8為圖6中E處放大圖。圖9為傳統(tǒng)人造石材裝飾掛板結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9A處放大圖。圖11為傳統(tǒng)人造石材裝飾掛板使用狀態(tài)圖。圖12為圖11中C處放大圖。上圖中序號人造石材面板I、背負(fù)鋼架2、墻面4、次龍骨5、鋼質(zhì)角碼6、螺栓7、插件8、調(diào)節(jié)槽孔9、螺栓孔10、V形支架11、主龍骨12、連接件13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,通過實施例對本實用新型作進(jìn)ー步地描述。實施例參見圖I、圖2和圖3,用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板包括由4根角鋼焊接成的矩形的背負(fù)鋼架2,背負(fù)鋼架2相対的兩側(cè)邊上分別均布固定連焊接著三只V形支架11,背負(fù)鋼架2兩側(cè)的V形支架11的另一端分別通過澆注連接著人造石材面板I ;背負(fù)鋼架2兩側(cè)邊的下部分別通過螺栓安裝有插件8,背負(fù)鋼架2的頂邊上均布開設(shè)有三條水平狀的調(diào)節(jié)槽孔9,每條調(diào)節(jié)槽孔9處分別通過螺栓7設(shè)有連接件13,所述連接件13為短槽鋼,連接件13的ー側(cè)邊上開設(shè)有螺栓孔,且螺栓孔處與背負(fù)鋼架2頂邊的調(diào)節(jié)槽孔9對應(yīng),另兩側(cè)邊呈向下的彎鉤狀,見圖4。參見圖6,在建筑物俯傾角度α =30 60度的俯傾斜面上安裝時,先將人造石材裝飾掛板抬起,將下部插件8插入次龍骨5上的鋼質(zhì)角碼6中,見圖8,上部將三個連接件13掛在次龍骨5上,見圖7,不需要人工一直抬著,工人可從容對掛板位置進(jìn)行調(diào)整,將連接件13上的螺栓孔與次龍骨5上的螺栓孔對齊后,穿入螺栓7擰緊即可?!?br> 權(quán)利要求1.用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板,包括由4根角鋼焊接成的矩形的背負(fù)鋼架(2),背負(fù)鋼架(2)相対的兩側(cè)邊上分別均布固定連接著三只V形支架(11),背負(fù)鋼架(2)兩側(cè)的V形支架(11)的另一端分別通過澆注連接著人造石材面板(I);背負(fù)鋼架(2)兩側(cè)邊的下部分別通過螺栓安裝有插件(8),背負(fù)鋼架(2)的頂邊上均布開設(shè)有三條水平狀的調(diào)節(jié)槽孔(9),每條調(diào)節(jié)槽孔(9)處分別通過螺栓(7)設(shè)有連接件(13),其特征在干所述連接件(13)為短槽鋼,連接件(13)的一側(cè)邊上開設(shè)有螺栓孔,且螺栓孔處與背負(fù)鋼架(2)頂邊的調(diào)節(jié)槽孔(9)對應(yīng),另兩側(cè)邊呈向下的彎鉤狀。
專利摘要本實用新型的用于建筑物俯傾斜面的人造石材裝飾掛板包括由4根角鋼焊接成的矩形的背負(fù)鋼架,背負(fù)鋼架相對的兩側(cè)邊上分別均布固定連接著三只V形支架,背負(fù)鋼架兩側(cè)的V形支架的另一端分別通過澆注連接著人造石材面板;兩側(cè)邊的下部分別通過螺栓安裝有插件,背負(fù)鋼架的頂邊上均布開設(shè)有三條水平狀的調(diào)節(jié)槽孔,每條調(diào)節(jié)槽孔處分別通過螺栓設(shè)有連接件,連接件為短槽鋼。安裝時,先將下部插件插入下部次龍骨的鋼質(zhì)角碼中,上部短槽鋼掛在上部次龍骨上即可,無需人工始終抬著掛板來調(diào)整掛板的標(biāo)高、位置以及緊固螺栓;大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,施工中可分兩組人員流水作業(yè),一組掛板,一組調(diào)整、緊固,加快了施工速度,提高了工效;大大降低了安全風(fēng)險。
文檔編號E04F13/25GK202450726SQ20122004347
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月11日
發(fā)明者張坤, 李明, 童鵬程, 陳時兵, 高媛 申請人:中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司
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