專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輕質(zhì)保溫墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及ー種輕質(zhì)保溫墻板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑墻體多為磚塊或混凝土空心砌塊砌筑而成或GRC空心墻板一體化構(gòu)成。砌筑的墻體雖具有很好的剛性，但韌性很差，墻體笨重，搬運(yùn)、安裝都極為耗費(fèi)勞力，對(duì)地基的承壓負(fù)荷較大，這與高層框架結(jié)構(gòu)建筑，減輕建筑物自重的原則相去甚遠(yuǎn)，且隔音差、保溫不足。GRC空心板雖是近年來(lái)廣泛應(yīng)用的材料，且具強(qiáng)度高、耐久性好，エ藝簡(jiǎn)單優(yōu)點(diǎn)，但原材料的價(jià)格高，導(dǎo)致應(yīng)用成本提高，又因?yàn)楸匦阅芤话?，使廣泛應(yīng)用受到限制
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種便于安裝、輕質(zhì)且性能良好的保溫墻板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層、第二硅酸鈣板面層和輕質(zhì)保溫混凝土層，所述輕質(zhì)保溫混凝土層置于所述第一硅酸鈣板面層和第二硅酸鈣板面層之間，并固接在一起。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，所述第一硅酸鈣板面層、第二硅酸鈣板面層和輕質(zhì)保溫混凝土層彼此粘結(jié)在一起。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，所述輕質(zhì)保溫混凝土層的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，在其寬度方向兩側(cè)分別沿所述輕質(zhì)保溫墻板長(zhǎng)軸方向設(shè)置有凸榫和凹槽，所述凸榫和凹槽的形狀和大小一致，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，在其寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向設(shè)置有第一凸榫和第一凹槽，另ー側(cè)設(shè)置有順序與第一凸榫和第一凹槽形狀和大小相匹配的第二凹槽和第ニ凸榫，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，在其寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向順序設(shè)置有第一凸榫、第一凹槽和第二凸榫，另ー側(cè)設(shè)置有分別依次與上述第一凸榫、第一凹槽和第二凸榫的形狀和大小相匹配的第二凹槽、第三凸榫和第三凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，在其寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向順序設(shè)置有第一凸榫和第二凸榫，另ー側(cè)順序設(shè)置有分別與第一凸榫和第二凸榫的形狀和大小相匹配的第一凹槽和第二凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，在其寬度方向ー側(cè)沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有呈階梯狀的凸榫，另ー側(cè)設(shè)置有與所述凸榫形狀和大小一致的呈階梯狀的凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。[0013]本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，在其寬度方向ー側(cè)沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有爪樣的凸榫，另ー側(cè)設(shè)置有與所述凸榫形狀和大小一致的凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。所述輕質(zhì)保溫混凝土層中含有水泥、輕質(zhì)骨料、粉煤灰及膠粉。所述輕質(zhì)骨料優(yōu)選為發(fā)泡聚苯こ烯顆?；蛱樟５钠渲些`種或混合物、發(fā)泡聚苯こ烯顆粒與膨脹珍珠巖的混合物、陶粒與膨脹珍珠巖的混合物或發(fā)泡聚苯こ烯顆粒與木屑的混合物。本實(shí)用新型的有益效果是(I)采用硅酸鈣板和輕質(zhì)保溫混凝土作為墻板材料，使得該墻板輕質(zhì)高強(qiáng)，具有良好的抗壓、抗折和抗沖擊強(qiáng)度，減少了建筑整體的結(jié)構(gòu)承重，増大了住宅的使用面積，降低了成本。(2)采用發(fā)泡聚苯こ烯顆?；蛱樟５钠渲些`種或混合物、發(fā)泡聚苯こ烯顆粒與膨脹珍珠巖的混合物、陶粒與膨脹珍珠巖的混合物或發(fā)泡聚苯こ烯顆粒與木屑的混合物作為輕質(zhì)骨料，使得本實(shí)用新型具有良好的保溫隔熱、防水、隔音性能。(3)本實(shí)用新型易于切割，亦可以釘入，操作簡(jiǎn)單，具有很好的施工性和干作業(yè)性。(4)由于墻體面層采用碳酸鈣板，表面刮膩?zhàn)雍蠹纯芍苯友b飾。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I的橫截面視圖。圖3為圖2A所示區(qū)域的放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的立體示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的俯視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例4的立體示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例4的俯視圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例5的立體示意圖。圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例5的橫截面視圖。圖12為圖IlA所示區(qū)域的放大示意圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例6的立體示意圖。圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例6的橫截面視圖。圖15為圖14A所示區(qū)域的放大示意圖；圖16為本實(shí)用新型的連接示意圖；圖17為圖16A所示區(qū)域的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0038]實(shí)施例I如圖I和圖2所示，一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3置于所述第一硅酸鈣板面層I和第二硅酸鈣板面層2之間，并固接在一起。優(yōu)選的，所述第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3彼此粘結(jié)在一起。在本實(shí)用新型的寬度方向兩側(cè)分別沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有與本實(shí)用新型側(cè)邊等長(zhǎng)的凸榫31和凹槽32，所述凸榫31和凹槽32的形狀和大小一致，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。如圖3所示，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽33。為施工時(shí)模具固定面板所預(yù)留。實(shí)施例2如圖4和圖5所示，一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3置于所述第一硅酸鈣板面層I和第二 硅酸鈣板面層2之間，并固接在一起。優(yōu)選的，所述第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3彼此粘結(jié)在一起。在本實(shí)用新型的寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向設(shè)置有第一凸榫311和第一凹槽321，另ー側(cè)設(shè)置有與第一凸榫311形狀和大小相匹配的第二凹槽322和與第一凹槽321形狀和大小相匹配的第二凸榫312，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。如圖3所示，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽33。為施工時(shí)模具固定面板所預(yù)留。實(shí)施例3如圖6和圖7所示，一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3置于所述第一硅酸鈣板面層I和第二硅酸鈣板面層2之間，并固接在一起。優(yōu)選的，所述第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3彼此粘結(jié)在一起。在本實(shí)用新型的寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向順序設(shè)置有第一凸榫311、第一凹槽321和第二凸榫312,另ー側(cè)順序設(shè)置有分別與第一凸榫311、第一凹槽321和第二凸榫312的形狀和大小相匹配的第二凹槽322、第三凸榫313和第三凹槽323，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。如圖3所示，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽33。為施工時(shí)模具固定面板所預(yù)留。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，以上凸榫和凹槽的數(shù)量，可以根據(jù)需要進(jìn)行任意修改，所做的修改均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。實(shí)施例4如圖8和圖9所示，一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3置于所述第一硅酸鈣板面層I和第二硅酸鈣板面層2之間，并固接在一起。優(yōu)選的，所述第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3彼此粘結(jié)在一起。在本實(shí)用新型的寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向順序設(shè)置有第一凸榫311和第二凸榫312，另ー側(cè)順序設(shè)置有分別與第一凸榫311和第二凸榫312的形狀和大小相匹配的第一凹槽321和第二凹槽322，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。如圖3所示，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽33。為施工時(shí)模具固定面板所預(yù)留。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，以上凸榫和凹槽的數(shù)量，可以根據(jù)需要進(jìn)行任意修改，所做的修改均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。[0048]實(shí)施例5如圖10和圖11所示，一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3置于所述第一硅酸鈣板面層I和第ニ硅酸鈣板面層2之間，并固接在一起。優(yōu)選的，所述第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3彼此粘結(jié)在一起。在本實(shí)用新型的寬度方向ー側(cè)沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有呈階梯狀的凸榫31，另ー側(cè)設(shè)置有與所述凸榫31形狀和大小一致的呈階梯狀的凹槽32，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。如圖12所示，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽33。為施工時(shí)模具固定面板所預(yù)留。實(shí)施例6如圖13和圖14所示，一種輕質(zhì)保溫墻板，包括第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板 面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3置于所述第一硅酸鈣板面層I和第ニ硅酸鈣板面層2之間，并固接在一起。優(yōu)選的，所述第一硅酸鈣板面層I、第二硅酸鈣板面層2和輕質(zhì)保溫混凝土層3彼此粘結(jié)在一起。在本實(shí)用新型的寬度方向ー側(cè)沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有爪樣的凸榫31，另ー側(cè)設(shè)置有與所述凸榫31形狀和大小一致的凹槽32，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。如圖15所示，所述輕質(zhì)保溫混凝土層3的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽33。為施工時(shí)模具固定面板所預(yù)留。如圖16和圖17所示，在上述實(shí)施例I至6的安裝過(guò)程中，凸榫31和凹槽32彼此配合，再通過(guò)勾縫劑4填補(bǔ)兩墻板之間因配合誤差而產(chǎn)生的縫隙，墻板之間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的安裝配合。其中勾縫劑4中含有水泥、粉煤灰、細(xì)沙、膨潤(rùn)土及膠粉。以上實(shí)施例I至6所述輕質(zhì)保溫混凝土層中含有水泥、輕質(zhì)骨料、粉煤灰及膠粉。所述輕質(zhì)骨料優(yōu)選為發(fā)泡聚苯こ烯顆?；蛱樟５钠渲些`種或混合物、發(fā)泡聚苯こ烯顆粒與膨脹珍珠巖的混合物、陶粒與膨脹珍珠巖的混合物或發(fā)泡聚苯こ烯顆粒與木屑的混合物。上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于包括第一硅酸鈣板面層、第二硅酸鈣板面層和輕質(zhì)保溫混凝土層，所述輕質(zhì)保溫混凝土層置于所述第一硅酸鈣板面層和第二硅酸鈣板面層之間，并固接在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于所述第一硅酸鈣板面層、第二硅酸鈣板面層和輕質(zhì)保溫混凝土層彼此粘結(jié)在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于所述輕質(zhì)保溫混凝土層的頂面和底面的四個(gè)角均設(shè)置有一個(gè)墻板固定凹槽。
4.如權(quán)利要求I至3中任ー權(quán)利要求所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于在其寬度方向兩側(cè)分別沿所述輕質(zhì)保溫墻板長(zhǎng)軸方向設(shè)置有凸榫和凹槽，所述凸榫和凹槽的形狀和大小一致，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。
5.如權(quán)利要求4中任ー權(quán)利要求所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于在其寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向設(shè)置有第一凸榫和第一凹槽，另ー側(cè)設(shè)置有順序與第一凸榫和第一凹槽形狀和大小相匹配的第二凹槽和第二凸榫，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。
6.如權(quán)利要求4中任ー權(quán)利要求所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于在其寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向順序設(shè)置有第一凸榫、第一凹槽和第二凸榫，另ー側(cè)設(shè)置有分別依次與上述第一凸榫、第一凹槽和第二凸榫的形狀和大小相匹配的第二凹槽、第三凸榫和第三凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。
7.如權(quán)利要求4中任ー權(quán)利要求所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于在其寬度方向ー側(cè)沿其長(zhǎng)軸方向順序設(shè)置有第一凸榫和第二凸榫，另ー側(cè)順序設(shè)置有分別與第一凸榫和第二凸榫的形狀和大小相匹配的第一凹槽和第二凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配ムロ ο
8.如權(quán)利要求I至3中任ー權(quán)利要求所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于在其寬度方向ー側(cè)沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有呈階梯狀的凸榫，另ー側(cè)設(shè)置有與所述凸榫形狀和大小一致的呈階梯狀的凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。
9.如權(quán)利要求I至3中任ー權(quán)利要求所述的ー種輕質(zhì)保溫墻板，其特征在于在其寬度方向ー側(cè)沿本實(shí)用新型長(zhǎng)軸方向設(shè)置有爪樣的凸榫，另ー側(cè)設(shè)置有與所述凸榫形狀和大小一致的凹槽，使得相鄰墻板之間互相緊密配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)保溫墻板。包括第一硅酸鈣板面層、第二硅酸鈣板面層和輕質(zhì)保溫混凝土層，所述輕質(zhì)保溫混凝土層置于所述第一硅酸鈣板面層和第二硅酸鈣板面層之間，并固接在一起。本實(shí)用新型輕質(zhì)高強(qiáng)，具有良好的抗壓、抗折和抗沖擊強(qiáng)度，減少了建筑整體的結(jié)構(gòu)承重，增大了住宅的使用面積，降低了成本；具有良好的保溫隔熱、防水、隔音性能；易于切割，亦可以釘入，操作簡(jiǎn)單，具有很好的施工性和干作業(yè)性；表面刮膩?zhàn)雍蠹纯芍苯友b飾。
文檔編號(hào)E04B1/64GK202450646SQ20122002501
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者張龍, 戴李宗, 曾碧榕, 羅偉昂, 許一婷, 陳光劍, 陳建良, 陳珉 申請(qǐng)人:廈門(mén)大學(xué), 福建鑫晟鋼業(yè)有限公司