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一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程的制作方法

文檔序號:1881132閱讀:279來源:國知局
專利名稱:一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光纜制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程。
背景技術(shù)
在對光纜在生產(chǎn)過程中,對光纖及管束顏色進行著色時,需要著色工藝進行處理,對于單模耐腐蝕光纜著色工藝流程的處理尤為特別,因此,對于特種用途需要在著色過程中創(chuàng)新性地設(shè)計新的工藝和流程指標(biāo),如果工藝條件達不到要求,將生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品,進而會影響特種光纜的使用,著色質(zhì)量直接影響到光纖的傳輸性能、溫度特性和光纜性能,進而會制約特種行業(yè)的通信發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程,所述工藝流程外觀質(zhì)量高,光滑、圓整、色澤均勻、不混色,具有非常廣闊的市場前景。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,在著色前,著色油墨在著色機上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動17-19小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間,著色模具的模座溫度控制在30-39°C之間,著色層厚度為4. 0-4. 9 μ m,固化爐功率為6KW-10KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在6. 8-9. 9升/分鐘,排線節(jié)距為O. 8mm,收放線張力為51-60克之間,更換顏色時,用酒精棉球擦拭所述固化爐內(nèi)石英管次數(shù)為210-220次。著色為藍(lán)色時,所述收放線張力為57-58克之間。著色為黃色時, 所述收放線張力為57-60克之間。著色為黑色時,所述收放線張力為57-59克之間。本發(fā)明具有如下有益效果
I)本發(fā)明有效解決了光纜內(nèi)光線束的著色的技術(shù)難題。2)利用本發(fā)明所述著色工藝制作的產(chǎn)品表面光滑,無竹節(jié),色澤均勻,收排線平整 3)利用本發(fā)明所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好,溫度特性高,光纜性能強。
具體實施例方式本發(fā)明利用著色機進行著色,所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,在著色前,著色油墨在著色機上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動17-19小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8_之間,著色模具的模座溫度控制在30-39°C之間,著色層厚度為4. 0-4. 9 μ m,固化爐功率為6KW-10KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在6. 8-9. 9升/分鐘,排線節(jié)距為O. 8mm,收放線張力為51-60克之間,光纖束著色完畢后,對光纜內(nèi)的光纜著色。
更換顏色時,用酒精棉球擦拭所述固化爐內(nèi)石英管次數(shù)為210-220次。著色為藍(lán)色時,所述收放線張力為57-58克之間。著色為黃色時,所述收放線張力為57-60克之間。著色為黑色時,所述收放線張力為57-59克之間。本發(fā)明有效解決了單模耐腐蝕光纜著色的技術(shù)難題。利用本發(fā)明所述著色工藝制作的產(chǎn)品表面光滑,無竹節(jié),色澤均勻,收排線平整,利用本發(fā)明所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好,溫度特性高,光纜性能強。
權(quán)利要求
1.一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于在著色前,著色油墨在著色機上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動17-19小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間,著色模具的模座溫度控制在 30-39°C之間,著色層厚度為4. 0-4. 9 μ m,固化爐功率為6KW-10KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在6. 8-9. 9升/分鐘,排線節(jié)距為O. 8mm,收放線張力為51-60克之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模耐腐蝕光纜著色工藝流程,其特征在于更換顏色時,用酒精棉球擦拭所述固化爐內(nèi)石英管次數(shù)為210-220次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模耐腐蝕光纜著色工藝流程,其特征在于著色為藍(lán)色時, 所述收放線張力為57-58克之間,著色為黃色時,所述收放線張力為57-60克之間,著色為黑色時,所述收放線張力為57-59克之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于在著色前,著色油墨在著色機上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動17-19小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之間,著色模具的模座溫度控制在30-39℃之間,著色層厚度為4.0-4.9μm,固化爐功率為6KW-10KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在6.8-9.9升/分鐘,排線節(jié)距為0.8mm,收放線張力為51-60克之間。
文檔編號C03C25/12GK103048753SQ20121057823
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者喬偉光 申請人:青島中能集團有限公司
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