專利名稱：一種電真空器件用陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電真空器件用陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)：
電真空Al2O3陶瓷器件，作為電真空開關(guān)，大功率可控硅、電真空繼電器、電真空電容器、高頻大功率電子管等電真空器件的外殼，廣泛應(yīng)用于廣播電臺(tái)、電視臺(tái)、變流、開關(guān)等系統(tǒng)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防中起著非常重要的作用。目前國(guó)內(nèi)主要采用熱壓鑄成型工藝和冷等靜壓成型工藝生產(chǎn)電真空95%A1203陶瓷管，但是熱壓鑄成型工藝其產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，合格率低，且只能生產(chǎn)管徑小于140_的產(chǎn)品。冷等靜壓成型工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好， 合格率可高達(dá)90%以上，且主要性能指標(biāo)較熱壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品高一個(gè)數(shù)量級(jí)，大大的提高了 95%A1203陶瓷的物理化學(xué)性能，是電真空陶瓷的發(fā)展方向。95%A1203瓷普遍采用Ca0、Mg0和SiO2等添加劑。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電真空95%氧化鋁瓷管殼所用的三元系配方(CaO — SiO2-Al2O3系)生產(chǎn)的瓷件適應(yīng)國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家的金屬化工藝，但在金屬化燒成時(shí)容易產(chǎn)生花斑，而且用CaO — SiO2-Al2O3系95%A1203配方生產(chǎn)的瓷件晶粒發(fā)育粗大，抗酸腐蝕能力差，機(jī)電性能不理想；電真空95%氧化鋁瓷管殼所用的三元系配方(MgO — SiO2-Al2O3系)生產(chǎn)的瓷件產(chǎn)品外觀顏色較白，但與國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家金屬化工藝不匹配，而且此三元系配方瓷件燒成溫度偏高，影響了對(duì)生產(chǎn)成本的控制；電真空95%氧化鋁瓷管殼所用的四元系配方(MgO — CaO — SiO2-Al2O3系)生產(chǎn)的瓷件燒成溫度較低，組織結(jié)構(gòu)緊密，與國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家的金屬化工藝匹配性較好。而目前市售的電真空器件用陶瓷，一直存在著一些問題，如冷等靜壓生產(chǎn)白瓷件韌性差，剛性強(qiáng)，在切割和磨加工時(shí)較困難及在搬運(yùn)作業(yè)時(shí)易造成缺口，特別是此配方生產(chǎn)的白瓷件在金屬化燒成過程中吸附釉性太強(qiáng)，特別容易引起干釉而造成整個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢；另外，在金屬化后此配方瓷件外觀顏色偏灰暗及泛黃，容易造成外觀顏色的不合格而報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種性能良好的電真空器件用陶瓷，本發(fā)明還提供了該陶瓷的制備方法。本發(fā)明提供了一種電真空器件用陶瓷，它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化招88. 8 93份、粘土1. 4 5份、膨潤(rùn)土 O 1. 6份、滑石O 3. 3份、碳酸隹丐O 5份、二氧化娃O O. 63份、錯(cuò)英石O 1. 5份、碳酸鎂O 1. 7份、碳酸鋰O O. 2份。其中，它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化招90 93份、粘土1. 96 5份、膨潤(rùn)土 O 1. 6份、滑石O 2. 5份、碳酸隹丐1. 5 3. 5份、二氧化娃O O. 63份、錯(cuò)英石O 1. 5份、碳酸鎂O O. 8份、碳酸鋰O
O.2 份。
進(jìn)一步地，它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化招92 93份、粘土 2 3. 6份、膨潤(rùn)土 I 1. 5份、滑石O 1. 5份、碳酸隹丐1.5 2. 93份、二氧化娃O. 27 O. 57份、錯(cuò)英石O. 5 I份、碳酸鋰O O. 2份。進(jìn)一步優(yōu)選地，它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化鋁92. 8份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 93份、二氧化硅O. 27份、鋯英石O. 5份；或，氧化鋁92. 7份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 92份、二氧化硅O. 27份、鋯英石O. 5份、碳酸鋰O. 2份；或，氧化鋁92份、粘土 3. 6份、膨潤(rùn)土 I份、滑石1. 5份、碳酸鈣1. 5份、二氧化硅 O.4份、鋯英石I份、碳酸鋰O O.1份；或，氧化鋁92. 5份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 93份、二氧化硅O. 27份、
鋯英石I份；或，氧化鋁93份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 93份、二氧化硅O. 57份、鋯英石O. 5份。其中，所述陶瓷的制備方法如下(I)按重量配比稱取原料；( 2 )粉碎后，干燥，冷等靜壓成型，修坯，燒結(jié)即得。本發(fā)明還提供了上述電真空器件用陶瓷的制備方法，它包括如下操作步驟( I)按重量配比稱取原料；( 2 )粉碎后，干燥，冷等靜壓成型，修坯，燒結(jié)即得。進(jìn)一步地，采用球磨粉碎，并通過100目篩。進(jìn)一步地，采用噴霧干燥，所得干燥料粉的顆粒粒徑為d5(l ( 160 μ m。進(jìn)一步地，冷等靜壓成型的壓強(qiáng)為120± IOMpa,穩(wěn)壓時(shí)間10±2s、排液時(shí)間20±10s。進(jìn)一步地，燒結(jié)溫度為1700°C，保溫2小時(shí)。本發(fā)明提供的電真空器件用陶瓷，為四元系(CaO — MgO — SiO2-Al2O3系)陶瓷配方，可以減少白瓷件在金屬化時(shí)對(duì)釉料的吸附性，大大降低因干釉而造成的產(chǎn)品報(bào)廢；與金屬化匹配更好，并提高了白瓷件的標(biāo)準(zhǔn)擊穿強(qiáng)度、金屬化封接強(qiáng)度等性能，特別是改進(jìn)了瓷件的白度，而且瓷件金屬化后外觀顏色較好，白中略帶泛青，外觀漂亮；同時(shí)避免了現(xiàn)有瓷件的韌性差、剛性強(qiáng)、在切割和磨加工時(shí)較困難、且易造成缺口等缺點(diǎn)，并提高研磨效率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明電真空器件用陶瓷的制備按表I的重量配比稱取原料后，經(jīng)球磨(過100目篩)一噴霧干燥(干燥料粉的顆粒d50 ^ 160 μ m)—冷等靜壓成型(120± lOMPa、穩(wěn)壓時(shí)間10±2s、排液時(shí)間20±10s)—修還(車床)一燒成(1700°C保溫2小時(shí))一冷加工一清洗，即得本發(fā)明電真空器件用陶瓷。除上述工藝參數(shù)外，還可以采用本領(lǐng)域公知的其他電真空器件用陶瓷的冷等靜壓成型工藝進(jìn)行制備。表I
權(quán)利要求
1.一種電真空器件用陶瓷，其特征在于它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化招88. 8 93份、粘土1. 4 5份、膨潤(rùn)土 O 1. 6份、滑石O 3. 3份、碳酸韓O 5份、二氧化硅O O. 63份、鋯英石O 1. 5份、碳酸鎂O 1. 7份、碳酸鋰O O. 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電真空器件用陶瓷，其特征在于它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化招90 93份、粘土1. 96 5份、膨潤(rùn)土 O 1. 6份、滑石O 2. 5份、碳酸隹丐1.5 3. 5份、二氧化娃O O. 63份、錯(cuò)英石O 1. 5份、碳酸鎂O O. 8份、碳酸鋰O O.2 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電真空器件用陶瓷，其特征在于它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化招92 93份、粘土 2 3. 6份、膨潤(rùn)土 I 1. 5份、滑石O 1. 5份、碳酸韓1. 5 2.93份、二氧化娃O. 27 O. 57份、錯(cuò)英石O. 5 I份、碳酸鋰O O. 2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電真空器件用陶瓷，其特征在于它是由如下重量配比的原料經(jīng)冷等靜壓成型工藝制備而成氧化鋁92. 8份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 93份、二氧化硅O. 27份、鋯英石O.5 份；或，氧化鋁92. 7份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 92份、二氧化硅O. 27份、鋯英石O. 5份、碳酸鋰O. 2份；或，氧化鋁92份、粘土 3. 6份、膨潤(rùn)土 I份、滑石1. 5份、碳酸鈣1. 5份、二氧化硅O. 4 份、鋯英石I份、碳酸鋰O O.1份；或，氧化鋁92. 5份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 93份、二氧化硅O. 27份、鋯英石I份；或，氧化鋁93份、粘土 2份、膨潤(rùn)土1. 5份、碳酸鈣2. 93份、二氧化硅O. 57份、鋯英石O.5 份。
5.權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述電真空器件用陶瓷的制備方法，其特征在于它包括如下操作步驟(I)按重量配比稱取原料；(2 )粉碎后，干燥，冷等靜壓成型，修坯，燒結(jié)即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟(2)中，采用球磨粉碎，并過100 目篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟(2)中，采用噴霧干燥，所得干燥料粉的顆粒粒徑為d5(l ( 160 μ m。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于步驟(2)中，冷等靜壓成型的壓強(qiáng)為 120± IOMpa ;燒結(jié)溫度為 1700°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于冷等靜壓成型的穩(wěn)壓時(shí)間10±2s、排液時(shí)間20± IOs ;燒結(jié)的保溫時(shí)間為2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電真空器件用陶瓷，本發(fā)明還提供了該陶瓷的制備方法；本發(fā)明提供的電真空器件用陶瓷，源自于本發(fā)明特定的四元系陶瓷配方，可以減少白瓷件在金屬化時(shí)對(duì)釉料的吸附性，大大降低因干釉而造成的產(chǎn)品報(bào)廢；與金屬化匹配更好，并提高了白瓷件的標(biāo)準(zhǔn)擊穿強(qiáng)度、金屬化封接強(qiáng)度等性能，特別是改進(jìn)了瓷件的白度，而且瓷件金屬化后外觀顏色較好，白中略帶泛青，外觀漂亮；同時(shí)避免了現(xiàn)有瓷件的韌性差、剛性強(qiáng)、在切割和磨加工時(shí)較困難、且易造成缺口等缺點(diǎn)，并提高研磨效率。
文檔編號(hào)C04B35/622GK103011781SQ201210574119
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者羅清棟, 吳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都旭光電子股份有限公司