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一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法

文檔序號:1879990閱讀:258來源:國知局
專利名稱:一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,屬人造板加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
水泥生物質(zhì)材料復(fù)合板是以硅酸鹽水泥為凝膠材料,用生物質(zhì)材料為填充增強材料,加入適量水和添加劑,經(jīng)攪拌、成型、加壓和養(yǎng)護而制成的一種復(fù)合材料。我國森林資源較少,利用非木材原料生產(chǎn)水泥生物質(zhì)材料復(fù)合板已成為一種趨勢。本發(fā)明采用蘆葦作為制備水泥生物質(zhì)材料復(fù)合板的材料,慘入納米粘土材料可以取代添加劑,有效提聞蘆華與水泥的相適性,改善板材的物理性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,該方法可以提高蘆葦與水泥之間的結(jié)合強度,改善板材的物理性能。為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,是在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入納米粘土和水泥攪拌均勻,其中蘆葦占總質(zhì)量的12% -15%,水灰比為0. 3-0. 33,納米粘土占水泥質(zhì)量的3% _6%,然后在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天。納米粘土具有納米級尺寸可以填充于水泥縫隙間,降低水泥中的孔隙率,使水泥致密化。納米粘土的主要成分為鎂鋁硅酸鹽,加入到水泥中后,生成C-S-H凝膠,降低了透水性及透氣性,因此可以防止水分在蘆葦表面凝聚,提高了界面過渡區(qū)的密實度,減小了界面過渡區(qū)的厚度,提高了水泥與蘆葦之間的粘結(jié)強度。同時由于納米粘土中含有的Al3+可以水解生成的強絮凝劑Al (OH)3,對蘆葦?shù)淖枘煞钟幸欢ǖ奈阶饔?;含有的SiO32+可對蘆葦進行預(yù)包裹處理,使其在蘆葦表面形成一層硅酸膜,并且中和蘆葦中的一些浸提成分、阻礙蘆葦中的阻凝成分在水泥水化的過程中溢出,起到封閉作用。因此納米粘土具備現(xiàn)有技術(shù)中添加劑的作用,因此本發(fā)明中不需要再使用添加劑。為了去除蘆葦表面的親脂類物質(zhì),增加蘆葦表面的粗糙度,增強蘆葦與水泥的界面膠接強度,可以將蘆葦首先浸入溫度為50°C、pH為7. 5的脂肪酶溶液中處理8h,脂肪酶用量為蘆葦干重的2% _3%,然后用蒸餾水沖洗,干燥至蘆葦含水率為8%。
實施例實施例1 :一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,是將蘆葦首先浸入溫度為50°C、pH為7. 5的脂肪酶溶液中處理8h,脂肪酶用量為蘆葦干重的2%,然后用蒸餾水沖洗,干燥至蘆葦含水率為8%。在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入納米粘土和水泥攪拌均勻,其中蘆葦占總質(zhì)量的12%,水灰比為0. 3,納米粘土占水泥質(zhì)量的6%,然后在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天。實施例2 一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,是將蘆葦首先浸入溫度為50°C、pH為7. 5的脂肪酶溶液中處理8h,脂肪酶用量為蘆葦干重的2. 5%,然后用蒸餾水沖洗,干燥至蘆葦含水率為8%。在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入納米粘土和水泥攪拌均勻,其中蘆葦占總質(zhì)量的13%,水灰比為0.31,納米粘土占水泥質(zhì)量的5%,然后在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天。實施例3: 一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,是將蘆葦首先浸入溫度為50°C、pH為7. 5的脂肪酶溶液中處理8h,脂肪酶用量為蘆葦干重的3%,然后用蒸餾水沖洗,干燥至蘆葦含水率為8%。在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入納米粘土和水泥攪拌均勻,其中蘆葦占總質(zhì)量的14%,水灰比為0. 32,納米粘土占水泥質(zhì)量的4%,然后在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天。實施例4:一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,是將蘆葦首先浸入溫度為50°C、pH為7. 5的脂肪酶溶液中處理8h,脂肪酶用量為蘆葦干重的2. 8%,然后用蒸餾水沖洗,干燥至蘆葦含水率為8%。在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入納米粘土和水泥攪拌均勻,其中蘆葦占總質(zhì)量的15%,水灰比為0. 33,納米粘土占水泥質(zhì)量的3%,然后在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天。各實施例中碎料板的物理性能測試結(jié)果如表I所示。表I各實施例中碎料板的物理性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入水泥攪拌均勻,在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天,其特征在于所述的水泥中摻有納米粘土。
2.如權(quán)利要求1所述的一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,其特征在于所述的納米粘土占水泥質(zhì)量的3% -6%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,其特征在于所述的蘆葦占總質(zhì)量的12% -15%,水灰比為O. 3-0. 33。
4.如權(quán)利要求1所述的一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,其特征在于所述的蘆葦首先浸入溫度為50°C、pH為7. 5的脂肪酶溶液中處理8h,然后用蒸餾水沖洗,干燥至蘆葦含水率為8%。
5.如權(quán)利要求4所述的一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,其特征在于所述的脂肪酶用量為蘆葦干重的2% -3%。
全文摘要
一種摻有納米粘土的蘆葦水泥碎料板的制備方法,在水中加入蘆葦碎料混合均勻,再加入水泥攪拌均勻,在模具中鋪裝成板坯并預(yù)壓,成型后送入壓機,加壓至標準厚度,保壓24h,泄壓后的板坯放入聚乙烯塑料袋中2天,然后自然堆放養(yǎng)護25天,所述的水泥中加入納米粘土。本發(fā)明在蘆葦水泥復(fù)合板的材料中摻入納米粘土材料可以取代添加劑,有效提高蘆葦與水泥的相適性,改善板材的物理性能。
文檔編號C04B14/04GK103011710SQ20121055855
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者朱梅珍, 朱振華 申請人:青島康普頓科技股份有限公司
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