一種節(jié)能金屬板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能金屬板，其包括主體、預(yù)處理層、表面底層、背面底層和太陽熱反射涂層；預(yù)處理層包覆于主體的外側(cè)；表面底層置于主體上表面的預(yù)處理層外側(cè)；太陽熱反射涂層置于表面底層的外側(cè)；背面底層于主體下表面的預(yù)處理層外側(cè)；該節(jié)能金屬板的制備方法流程為：開卷-切頭尾-縫合-去毛刺-壓合-入口活套-堿洗-刷洗-漂洗-表調(diào)-二次漂洗-熱風(fēng)干燥-化學(xué)預(yù)處理—預(yù)處理干燥-冷卻-初涂-固化-水冷-干燥-精涂-精涂固化-精涂水冷-精涂干燥-出口活套-檢驗(yàn)-分卷-切除縫合縫-卷取。本發(fā)明具有太陽熱反射功能及隔熱保溫功能，不需要在使用時(shí)增加其他材料，從而達(dá)到節(jié)能效果，不僅減少了成本而且在施工時(shí)省時(shí)省力。
【專利說明】一種節(jié)能金屬板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬板【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種節(jié)能金屬板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑用金屬板一般采用的是卷鋼或卷鋁，目前卷材廠使用的建筑用金屬板面漆，均為普通卷鋼漆，不具備節(jié)能效果，而且使用時(shí)還要根據(jù)需求增加太陽熱反射材料或保溫隔熱材料等，不僅增加了成本，而且施工時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種本身具有太陽熱反射功能及隔熱保溫功能，不需要在使用時(shí)增加其他材料，從而達(dá)到節(jié)能效果，不僅減少了成本而且在施工時(shí)省時(shí)省力的節(jié)能金屬板及其制備方法。。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種節(jié)能金屬板，其包括主體、預(yù)處理層、表面底層、背面底層和太陽熱反射涂層；預(yù)處理層包覆于主體的外側(cè)；表面底層置于主體上表面的預(yù)處理層外側(cè)；太陽熱反射涂層置于表面底層的外側(cè)；背面底層于主體下表面的預(yù)處理層外側(cè)。
[0005]太陽熱反射涂層為太陽熱反射涂料層。
[0006]背面底層的外側(cè)還設(shè)有隔熱涂層。
[0007]隔熱涂層為隔熱涂料層。
[0008]該節(jié)能金屬板的制備方法流程為:開卷-切頭尾-縫合-去毛刺-壓合-入口活套-堿洗-刷洗-漂洗-表調(diào)-二次漂洗-熱風(fēng)干燥-化學(xué)預(yù)處理一預(yù)處理干燥-冷卻-初涂-固化-水冷-干燥-精涂-精涂固化-精涂水冷-精涂干燥-出口活套-檢驗(yàn)-分卷-切除縫合縫-卷取。
[0009]精涂采用兩輥逆向涂裝。
[0010]本發(fā)明的節(jié)能金屬板制作時(shí)，首先將鋼卷上至鋼卷座上，之后由運(yùn)卷小車將鋼卷座上的鋼卷托起向開卷機(jī)運(yùn)送，途中執(zhí)行自動的測徑測寬流程之后將鋼卷上至開卷機(jī)上，開卷機(jī)進(jìn)行開卷。帶頭在夾送輥的配合下切掉頭部缺陷部分待縫合。上一卷帶鋼在生產(chǎn)即將完畢時(shí)自動減速，切掉尾部有缺陷的部分，在人工輔助下將帶頭和帶尾縫合在一起，壓毛刺輥去毛刺并將縫合接頭處壓合。鋼帶經(jīng)清洗段的堿洗槽堿洗、刷洗槽刷洗、I # 2#熱水漂洗槽漂洗、表調(diào)槽表調(diào)、3 # 4 #熱水漂洗槽二次漂洗處理，清洗掉帶鋼表面的油污、雜物、鋅粒等物質(zhì)，并且經(jīng)表調(diào)處理后增強(qiáng)了基板的耐腐蝕性和漆料的附著力。經(jīng)清洗段處理的帶鋼經(jīng)過熱風(fēng)干燥器熱風(fēng)干燥后進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理形成預(yù)處理層，由化涂機(jī)涂敷化涂液之后用化涂爐進(jìn)行預(yù)處理干燥。經(jīng)水冷輥冷卻的帶鋼進(jìn)入初涂機(jī)初涂底漆，經(jīng)初涂底漆的基板進(jìn)入固化爐固化，漆料固化后的基板經(jīng)爐后水冷、經(jīng)熱風(fēng)進(jìn)行干燥之后進(jìn)入精涂機(jī)精涂面漆，精涂面漆之后的基板進(jìn)入固化爐進(jìn)行精涂固化，漆料精涂固化后的基板經(jīng)精涂水冷、經(jīng)熱風(fēng)進(jìn)行精涂干燥之后經(jīng)過出口活套進(jìn)入出口段，經(jīng)過檢驗(yàn)臺檢驗(yàn)，由出口剪分卷、切除縫合縫、取樣之后由卷取機(jī)卷取成成品卷，由運(yùn)卷小車運(yùn)出，經(jīng)稱重、包裝之后入庫。
[0011]精涂采用兩輥逆向涂裝，涂裝時(shí)金屬板一面為太陽熱反射涂料層，另一面為隔熱涂料額層，同時(shí)達(dá)到了太陽熱反射功能及隔熱保溫功能，從而達(dá)到節(jié)能效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明的實(shí)施例:
實(shí)施例1:
如圖1所示，一種節(jié)能金屬板，其包括主體1、預(yù)處理層2、表面底層3、背面底層4和太陽熱反射涂層5 ;預(yù)處理層2包覆于主體I的外側(cè)；表面底層3置于主體I上表面的預(yù)處理層2外側(cè)；太陽熱反射涂層5置于表面底層3的外側(cè)；背面底層4于主體下表面的預(yù)處理層2外側(cè)。
[0014]太陽熱反射涂層5為太陽熱反射涂料層。
[0015]背面底層4的外側(cè)還設(shè)有隔熱涂層6。
[0016]隔熱涂層6為隔熱涂料層。
[0017]該節(jié)能金屬板的制備方法流程為:開卷-切頭尾-縫合-去毛刺-壓合-入口活套-堿洗-刷洗-漂洗-表調(diào)-二次漂洗-熱風(fēng)干燥-化學(xué)預(yù)處理一預(yù)處理干燥-冷卻-初涂-固化-水冷-干燥-精涂-精涂固化-精涂水冷-精涂干燥-出口活套-檢驗(yàn)-分卷-切除縫合縫-卷取。
[0018]精涂采用兩輥逆向涂裝。
[0019]本發(fā)明的節(jié)能金屬板制作時(shí)，首先將鋼卷上至鋼卷座上，之后由運(yùn)卷小車將鋼卷座上的鋼卷托起向開卷機(jī)運(yùn)送，途中執(zhí)行自動的測徑測寬流程之后將鋼卷上至開卷機(jī)上，開卷機(jī)進(jìn)行開卷。帶頭在夾送輥的配合下切掉頭部缺陷部分待縫合。上一卷帶鋼在生產(chǎn)即將完畢時(shí)自動減速，切掉尾部有缺陷的部分，在人工輔助下將帶頭和帶尾縫合在一起，壓毛刺輥去毛刺并將縫合接頭處壓合。鋼帶經(jīng)清洗段的堿洗槽堿洗、刷洗槽刷洗、I # 2#熱水漂洗槽漂洗、表調(diào)槽表調(diào)、3 # 4 #熱水漂洗槽二次漂洗處理，清洗掉帶鋼表面的油污、雜物、鋅粒等物質(zhì)，并且經(jīng)表調(diào)處理后增強(qiáng)了基板的耐腐蝕性和漆料的附著力。經(jīng)清洗段處理的帶鋼經(jīng)過熱風(fēng)干燥器熱風(fēng)干燥后進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理形成預(yù)處理層，由化涂機(jī)涂敷化涂液之后用化涂爐進(jìn)行預(yù)處理干燥。經(jīng)水冷輥冷卻的帶鋼進(jìn)入初涂機(jī)初涂底漆，經(jīng)初涂底漆的基板進(jìn)入固化爐固化，漆料固化后的基板經(jīng)爐后水冷、經(jīng)熱風(fēng)進(jìn)行干燥之后進(jìn)入精涂機(jī)精涂面漆，精涂面漆之后的基板進(jìn)入固化爐進(jìn)行精涂固化，漆料精涂固化后的基板經(jīng)精涂水冷、經(jīng)熱風(fēng)進(jìn)行精涂干燥之后經(jīng)過出口活套進(jìn)入出口段，經(jīng)過檢驗(yàn)臺檢驗(yàn)，由出口剪分卷、切除縫合縫、取樣之后由卷取機(jī)卷取成成品卷，由運(yùn)卷小車運(yùn)出，經(jīng)稱重、包裝之后入庫。
[0020]精涂采用兩輥逆向涂裝，涂裝時(shí)金屬板一面為太陽熱反射涂料層，另一面為隔熱涂料額層，同時(shí)達(dá)到了太陽熱反射功能及隔熱保溫功能，從而達(dá)到節(jié)能效果。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能金屬板，其特征在于:該節(jié)能金屬板材包括主體、預(yù)處理層、表面底層、背面底層和太陽熱反射涂層；所述的預(yù)處理層包覆于所述的主體的外側(cè)；所述的表面底層置于所述的主體上表面的預(yù)處理層外側(cè)；所述的太陽熱反射涂層置于所述的表面底層的外側(cè)；所述的背面底層于所述的主體下表面的預(yù)處理層外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能金屬板，其特征在于:所述的太陽熱反射涂層為太陽熱反射涂料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能金屬板，其特征在于:所述的背面底層的外側(cè)還設(shè)有隔熱涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能金屬板，其特征在于:所述的隔熱涂層為隔熱涂料層。
5.一種節(jié)能金屬板的制備方法，其特征在于:該節(jié)能金屬板的制備方法流程為:開卷-切頭尾-縫合-去毛刺-壓合-入口活套-堿洗-刷洗-漂洗-表調(diào)-二次漂洗-熱風(fēng)干燥-化學(xué)預(yù)處理一預(yù)處理干燥-冷卻-初涂-固化-水冷-干燥-精涂-精涂固化-精涂水冷-精涂干燥-出口活套-檢驗(yàn)-分卷-切除縫合縫-卷取。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能金屬板的制備方法，其特征在于:所述的精涂采用兩輥逆向涂裝。
【文檔編號】E04C2/292GK103883071SQ201210556016
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月20日
【發(fā)明者】胡宏, 何睿 申請人:北京京能恒基新材料有限公司