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現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模及其制作方法

文檔序號(hào):1875843閱讀:328來源:國知局
現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,所述現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模采用經(jīng)防水處理過的薄板狀玻璃纖維氈或者數(shù)層經(jīng)過防水處理過的玻璃纖維布集合體制作,所述薄板狀玻璃纖維氈或玻璃纖維布集合體的表面還涂敷有膠水,并在涂敷膠水的過程中進(jìn)行消泡處理。按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中,加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰和5克竹纖維粉,還可加入0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和0.1-0.5毫升稀鹽酸,并調(diào)勻。本發(fā)明具有重量輕、強(qiáng)度大、耐火性強(qiáng)、成本低、便于運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模(簡稱為成孔芯?;蚩仔灸?在建筑施工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了確保建筑施工的質(zhì)量,中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部于2012年2月6日公布了中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一《現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模JG/T352-2012》(簡稱為JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn))。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成孔芯模的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、單位重量和性能等一系列技術(shù)指標(biāo)作了規(guī)定。
[0003]目前,建筑施工中常用的成孔芯模,就其制作材料而言,主要包括三種基本類型,亦即水泥制作的成孔芯模,泡沫材料制作的成孔芯模和塑料制作的成孔芯模。水泥制作的成孔芯模屬于無機(jī)材料成孔芯模,在JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)中,其代號(hào)為W ;泡沫材料或者塑料制作的成孔芯模屬于有機(jī)材料成孔芯模,在JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)中,其代號(hào)為Y。
[0004]水泥制作的成孔芯模具在抗壓、抗振動(dòng)沖擊和耐火性(阻燃性)等方面均可滿足JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求,但是,此類成孔芯模存在固化時(shí)間長(通常需要28天左右),且重量重、運(yùn)輸成本高、施工難度大的缺點(diǎn)。
[0005]泡沫材料制作的成孔芯模有諸多優(yōu)點(diǎn),例如重量輕、便于施工等優(yōu)點(diǎn),但此類成孔芯模在耐火性方面很難達(dá)到JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求。即使在泡沫材料的表面粘貼玻璃纖維布,也難以確保所制作的成孔芯模符合JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0006]塑料制作的成孔芯模也具有重量輕、便于運(yùn)輸和施工等優(yōu)點(diǎn),但塑料的價(jià)格高,且單位厚度塑料的強(qiáng)度較低,為了保障成孔芯模的強(qiáng)度,需要使用較多的塑料,將成孔芯模的壁做得較厚,這就大幅度地提高成孔芯模的制作成本,不利于此類成孔芯模的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于,提出一種重量輕、成本低、便于運(yùn)輸和施工且其他性能指標(biāo)完全符合JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:
[0009]一種現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其采用經(jīng)防水劑處理過的薄板狀玻璃纖維氈制作,所述玻璃纖維氈的表面還涂敷有膠水。
[0010]所述膠水可以采用有機(jī)膠水,也可以采用無機(jī)膠水或者由有機(jī)膠水與無機(jī)膠水混合而成的合成膠水。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可進(jìn)一步采用下述技術(shù)手段來解決本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:
[0012]所述薄板狀玻璃纖維氈的厚度為0.5-2毫米。[0013]優(yōu)選地,在所述薄板狀玻璃纖維氈的表面涂敷膠水的過程中,對(duì)膠水進(jìn)行消泡處理。
[0014]優(yōu)選地,按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中,加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰和5克竹纖維粉,并調(diào)勻。進(jìn)一步地,在每100克膠水中,還可加入0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和
0.1-0.5毫升稀鹽酸,并調(diào)勻。其作用是進(jìn)一步增強(qiáng)現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的強(qiáng)度。
[0015]優(yōu)選地,在所述薄板狀玻璃纖維氈的表面涂敷有2-5層膠水。
[0016]優(yōu)選地,在所述薄板狀玻璃纖維氈的表面涂敷膠水時(shí),將浮膠的溫度控制在40-45°C范圍內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地,所述現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的形狀為半圓筒狀,亦即其橫切面為半圓狐形。
[0018]本發(fā)明還提供了一種用玻璃纖維布替代玻璃纖維氈的技術(shù)方案,該技術(shù)方案的具體內(nèi)容如下:
[0019]采用2層以上的經(jīng)防水處理過的玻璃纖維布,最好采用5-10層經(jīng)防水處理過的玻璃纖維布,一層一層用膠水粘貼壓實(shí)形成薄板狀玻璃纖維布集合體,在所述薄板狀玻璃纖維布集合體的表面涂敷有膠水。進(jìn)一步地,按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中,加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰、5克竹纖維粉,0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和0.1-0.5毫升稀鹽酸。優(yōu)選地,其橫切面為半圓狐形。
[0020]本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模具有以下有益效果:
[0021]重量輕(其重量接近有機(jī)材料制作的成孔芯模)、厚度小、強(qiáng)度大(其強(qiáng)度可與水泥制作的成孔芯模媲美)、耐火性強(qiáng)、成本低、便于運(yùn)輸和現(xiàn)場施工。重量輕、耐火性強(qiáng)和成本低的技術(shù)效果來源于玻璃纖維氈自身的特點(diǎn),如容重小、價(jià)格低、耐火性強(qiáng)等。而通過防水劑處理后,再涂敷膠水,特別是涂敷含有氧化鎂粉、粉煤灰、竹纖維粉和木質(zhì)素磺酸鹽等輔料的膠水,能大幅度提高玻璃纖維氈及其制作的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一
[0023]在本實(shí)施例中,現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的形狀與JG/T352-2012建筑標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的常用型號(hào)的形狀(事實(shí)上也是市場上常見的成孔芯模的形狀)一致,通常為圓筒狀(管狀)或矩形箱體,表面可以有外凸或/和凹槽。本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模與現(xiàn)有技術(shù)的最本質(zhì)的區(qū)別在于材料不同、制作工藝不同。
[0024]本發(fā)明現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的制作過程包括以下主要步驟:
[0025]步驟一,選用質(zhì)量合格的薄板狀玻璃纖維氈,最好選用厚度為0.5-2毫米的薄板狀玻璃纖維氈,作為基本原材料,同時(shí)準(zhǔn)備防水劑、膠水(市場上常見的有機(jī)膠水、無機(jī)膠水均可,優(yōu)先采用由有機(jī)膠水和無機(jī)膠水混合而成的合成膠水)、氧化鎂粉、粉煤灰、竹纖維粉等輔料。
[0026]步驟二、用防水劑對(duì)薄板狀玻璃纖維氈進(jìn)行防水處理。例如,可采用浸涂(將薄板狀玻璃纖維氈浸泡在防水劑中,然后晾干)、噴涂(將防水劑均勻地噴涂在薄板狀玻璃纖維氈的表面)淋涂等方法進(jìn)行防水處理。
[0027]步驟三,在經(jīng)過防水處理的薄板狀玻璃纖維氈表面涂敷膠水,在涂敷膠水的過程中最好進(jìn)行消泡處理。消泡處理的方法有兩個(gè):其一,在膠水中加入消泡劑并攪拌;其二,采用滾壓涂敷的方法在涂敷膠水的過程中消泡。
[0028]在涂敷膠水的過程中,最好涂敷2-5層膠水,為了進(jìn)一步增強(qiáng)現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的強(qiáng)度,最好按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰和5克竹纖維粉,并調(diào)勻。需要說明的是,如果在每100克膠水中,再加入0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和少量稀鹽酸(例如加入0.1-0.5毫升稀鹽酸——質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于37%的鹽酸),則可進(jìn)一步增強(qiáng)成孔芯模的強(qiáng)度(加入稀鹽酸能使膠水與氧化鎂粉等輔料更快、更好地反應(yīng))。此外,在涂敷膠水之前,最好將膠水的溫度控制在40-45 °C范圍內(nèi)。
[0029]步驟四,根據(jù)建筑施工的實(shí)際需要,制作圓筒狀(管狀)、矩形箱體狀、或者其他形狀的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模。需要說明的是,為了便于運(yùn)輸,在實(shí)施本發(fā)明的過程中,最好將圓筒狀(管狀)的成孔芯模制成半圓筒狀——其橫切面為半圓狐形,以便運(yùn)輸時(shí)可將多個(gè)成孔芯模緊密地疊加在一起,從而節(jié)省空間,降低運(yùn)輸成本、提高運(yùn)輸效率。實(shí)際施工時(shí),施工人員可將兩個(gè)半圓筒狀的成孔芯模扣合成一個(gè)圓筒狀(管狀)的成孔芯模。
[0030]實(shí)施例二
[0031]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,本實(shí)施例采用玻璃纖維布替代薄板狀玻璃纖維氈來制作現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模。為此,可采用2層以上的經(jīng)防水處理過的玻璃纖維布,最好采用5-10層經(jīng)防水處理過的玻璃玻璃纖維布,一層一層用膠水粘貼壓實(shí)形成薄板狀玻璃纖維布集合體,并在所述薄板狀玻璃纖維布集合體涂敷膠水。按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中,加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰、5克竹纖維粉,0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和
0.1-0.5毫升稀鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于37%的鹽酸),并調(diào)勻。本實(shí)施例的其他步驟與實(shí)施例一相同。
[0032]以上,通過兩個(gè)實(shí)施例介紹了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。上述實(shí)施例是對(duì)發(fā)明可實(shí)施方式的說明,而非限制。需要強(qiáng)調(diào)的是,在具體實(shí)施本發(fā)明的過程中,根據(jù)建筑施工的實(shí)際需要,現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模還可采用其他形狀,但無論成孔芯模采用何種形狀,也無論其具體的尺寸多大,只要采用了本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的技術(shù)方案,就進(jìn)入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:所述現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模采用經(jīng)防水劑處理過的薄板狀玻璃纖維氈制作,所述玻璃纖維氈的表面還涂敷有膠水。
2.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:所述薄板狀玻璃纖維氈的厚度為0.5-2毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:在所述薄板狀玻璃纖維氈的表面涂敷膠水的過程中對(duì)膠水進(jìn)行消泡處理。
4.如權(quán)利要求1、2或者3所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中,加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰和5克竹纖維粉,并調(diào)勻。
5.如權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:在每100克膠水中,還可加入0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和0.1-0.5毫升稀鹽酸,并調(diào)勻。
6.如權(quán)利要求1、2或者3所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:在所述薄板狀玻璃纖維氈的表面涂敷有2-5層膠水。
7.如權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:在所述纖維氈的表面涂敷浮膠時(shí),將膠水的溫度控制在40-45°C范圍內(nèi)。
8.一種現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:所述現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模由二層以上經(jīng)防水處理過的玻璃纖維布,一層一層用膠水粘貼壓實(shí)而形成的薄板狀玻璃纖維布集合體制作,所述薄板狀玻璃纖維布集合體的表面還涂敷有膠水。
9.如權(quán)利要求8所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:按質(zhì)量百分比,在每100克膠水中,加入50-80克氧化鎂粉,10克粉煤灰、5克竹纖維粉,0.1克木質(zhì)素磺酸鹽和0.1-0.5暈升稀鹽酸。
10.如權(quán)利要求1、2、3、6、8或者9所述的現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模,其特征在于:所述現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模的形狀為半圓筒狀。
【文檔編號(hào)】E04B5/36GK103866889SQ201210551308
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】鄭曉軍 申請(qǐng)人:鄭曉軍
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