框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置制造方法
【專利摘要】公開一種框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置，裝置利用每一間屋子的2根平行對稱的混凝土橫梁為托吊受力基點(diǎn)，將緊固支撐鐵柱的螺絲桿預(yù)埋焊接在混凝土橫梁的捆扎鋼筋上，支撐鐵柱緊固在預(yù)埋的螺絲桿處，鋼絲繩托吊起橫梁工字鋼提升至鋪置模架的位置受力于支撐鐵柱頂端的滑輪鐵件上，鋼絲繩緊固在支撐鐵柱的固定槽鋼處，將多塊鐵質(zhì)獨(dú)立的模架和模板鋪在橫梁工字鋼平面，模架和模板制造成系列化的尺寸規(guī)格，根據(jù)施工房間的長度和寬度尺寸，選擇適合的模架尺寸規(guī)格，支撐鐵柱同時可以支撐支撐鐵柱上端的澆灌混凝土橫梁底部的模架體。兩套或多套托吊組結(jié)構(gòu)成一間屋子完整的模架體，一套托吊組由2根工字鋼，4根鋼絲繩及多塊鐵質(zhì)獨(dú)立的模架，4根支撐鐵柱，4個滑輪鐵件組成。工字鋼可伸長和縮短，支撐鐵柱為10厘米直徑的空心管長為2.3米，采用此裝置可節(jié)約材料費(fèi)2/3。
【專利說明】框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本項(xiàng)托吊模架裝置涉及建筑領(lǐng)域框架樓房澆灌鋼筋混凝土樓板及橫梁的模架和模板的支模技術(shù)
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑框架樓房在澆灌鋼筋混凝土樓板及橫梁時，是采用大量的鋼管結(jié)構(gòu)成架體，將木方和模板鋪在架體上，架體受力于支撐在下一層樓板平面的支撐鋼管上，結(jié)構(gòu)模架和模板需要大量的人力和時間，澆灌一座樓房要用同樣繁瑣的方法去結(jié)構(gòu)支撐架體和拆卸鋼管無數(shù)次，所以支模速度慢，竹纖板支模成本高，代于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]針對框架結(jié)構(gòu)樓房澆灌鋼筋混凝土樓板及橫梁的特點(diǎn)，現(xiàn)推出一種簡單節(jié)約材料的托吊支模裝置，該裝置技術(shù)設(shè)備簡便，施工安全，可節(jié)約1/2的支模費(fèi)用，發(fā)明設(shè)計(jì)，為改進(jìn)框架結(jié)構(gòu)樓房澆灌鋼筋混凝土樓板和橫梁的模架結(jié)構(gòu)及受力的基點(diǎn)，采用鋼絲繩將模架和模板及橫梁工字鋼托吊受力于支撐鐵柱的支撐滑輪鐵件上。由傳統(tǒng)的架體下面用很多鋼管達(dá)架支撐受力于下一層樓板，改進(jìn)為以每一間屋子混凝土框架，2根平行對稱的橫梁為托吊支撐受力基點(diǎn)，每個受力基點(diǎn)在混凝土橫梁上預(yù)埋4根，14毫米直徑的螺絲桿，將其焊接在澆灌混凝土橫梁的捆扎鋼筋上，采用10厘米直徑的鋼管作托吊受力支撐鐵柱，支撐鐵柱長為2.3米，支撐鐵柱正中頂端平行焊接I根10號槽鋼，長為230毫米，槽鋼為50毫米高，將此槽鋼制造成一個支撐滑輪鐵件，支撐滑輪鐵件的形狀，在槽鋼50毫米高度的30毫米，槽鋼長度的兩端平均至中段相距290毫米，兩點(diǎn)相交點(diǎn)處，鉆一個14毫米直徑的通孔，如:圖4所示，將4個鐵質(zhì)滑輪滾子安裝在支撐滑輪鐵件通孔處，鐵質(zhì)滑輪直徑為40毫米，長為36毫米，在支撐鐵柱頂端側(cè)邊焊接一根100毫米長立體式的順支撐鐵柱的鐵管，鐵管直徑為50毫米，將有螺絲桿的頂桿插入該鐵管內(nèi)。鐵管焊接的高度，頂端高出支撐滑輪鐵件20暈米，如圖3所不，支撐鐵柱正中底端焊接一塊10暈米厚的鐵板，鐵板為240暈米X 240毫米，鐵板相距200毫米正方形處鉆有4個通孔，通孔直徑為16毫米，在鐵板與支撐鐵柱焊接處增加4根鐵質(zhì)的筋塊，增加支撐鐵柱與鐵板的連接強(qiáng)度，在支撐鐵柱至底端250毫米處焊接緊固鋼絲繩的固定槽鋼，固定槽鋼采用6號槽鋼鋸成80毫米長，焊接在支撐鐵柱至底端250毫米處，將兩根80毫米長的對稱平行焊接在支撐鐵柱兩邊，凹槽向上，焊接在支撐鐵柱上的固定槽鋼至支撐鐵柱40毫米的凹槽處垂直鉆一個16毫米的通孔，至支撐鐵柱60毫米處平行的形態(tài)，在凹槽處對稱鉆一個14毫米的通孔，如圖3所示，根據(jù)現(xiàn)在建筑框架結(jié)構(gòu)樓房的樓板和橫梁鋼筋混凝土同時進(jìn)行澆灌，所以設(shè)計(jì)原理利用每間屋子平行對稱的兩根鋼筋混凝土橫梁，將支撐鐵柱緊固在混凝土橫梁預(yù)埋的螺絲桿處，然后用鋼絲繩將橫梁工字鋼托吊提升至鋪置澆灌混凝土模架和模板的位置，鋼絲繩受力于支撐鐵柱上的滑輪鐵件，鋼絲繩用活動扣件連接螺絲桿，螺絲桿緊固在支撐鐵柱中端的固定槽鋼處，橫梁工字鋼可伸長為4.5米，可縮短為3米，獨(dú)立的模架和模板鋪在橫梁工字鋼平面，一間屋子應(yīng)由兩套托吊組或多套托吊組結(jié)構(gòu)成一間屋子的整個模架體，每套托吊組為4個托吊受力基點(diǎn)，4個托吊受力基點(diǎn)分布設(shè)置在同一間屋子寬度對稱的兩根混凝土橫梁平面，每一套托吊組由2根工字鋼作托吊橫梁，4根鋼絲繩，4根支撐鐵柱，根據(jù)房間的寬度，選擇幾塊不同規(guī)格尺寸的獨(dú)立模架和模板，拼配組構(gòu)成施工房間的寬度，模架用5.6號角鋼，模板采用2毫米的鐵板焊接在角鋼上，模架和模板形成一個整體，每塊獨(dú)立的模架四方角鋼上各鉆2個直徑6毫米的通孔，將模架和模板制造成系列化的尺寸規(guī)格。如:2米X0.55米、2米X0.6米、2米 X0.65 米、2 米 X0.7 米、1.95 米 X0.55 米、1.95 米 X0.6 米、1.95 米 X0.65 米、1.95米丄 0.7 米、L 9 米 X0.55 米、L 9 米 X0.6 米、L 9 米 X0.65 米、L 9 米 X0.7 米、L 85米 X0.55 米、1.85 米 X 0.6 米、1.85 米 X0.65 米、1.85 米 X 0.7 米、1.8 米 X 0.55 米、1.8米 X0.6 米、1.8 米 X0.65 米、1.8 米 X0.7 米、1.75 米 X0.55 米、1.75 米 X0.6 米、1.75米 X0.65 米、1.75 米 X0.7 米、1.7 米 X0.55 米、1.7 米 X0.6 米、1.7 米 X0.65 米、1.7米 X0.7 米、1.65 米 X0.55 米、1.65 米 X0.6 米、1.65 米 X0.65 米、1.65 米 X0.7 米、1.6米 X0.55 米、L 6 米 X0.6 米、L 6 米 X0.65 米、L 6 米 X0.7 米、L 55 米 X0.55 米、L 55米 X0.6 米、1.55 米 X0.65 米、1.55 米 X0.7 米。
[0004]橫梁工字鋼的結(jié)構(gòu)，將兩根型號相同長度尺寸，一根為3米長，另一根2米長的工字鋼重疊在一起用螺絲桿固定成施工房間所需的寬度，3米至4.5米，橫梁工字鋼兩端下面立體各焊接一根650毫米長同型號的工字鋼，如圖2所示，支撐鐵柱在托吊橫梁工字鋼的同時，又承擔(dān)著支撐上一層澆灌鋼筋混凝土橫梁的工作，由于支撐鐵柱頂端焊接有一根100毫米長，50毫米直徑的鐵管，所以將有螺絲桿的頂柱把螺絲桿部份插入鐵管內(nèi)，螺絲桿向上旋轉(zhuǎn)頂起澆灌混凝土橫梁底部的模架和模板，橫梁兩側(cè)的模板，可用鐵絲掉在澆灌混凝土樓板的獨(dú)立模架上(注:因獨(dú)立的模架和模板在角鐵四方都鉆有幾個通孔)根據(jù)澆灌混凝土樓板房間規(guī)格尺寸的不同，所以選擇的模架和模板的尺寸就不同，支撐鐵柱應(yīng)根據(jù)選擇的模架和模板規(guī)格尺寸，才能決定支撐鐵柱結(jié)構(gòu)在混凝土橫梁上的位置，比如:現(xiàn)舉列要澆灌一間3.9米X 3.4米的混凝土樓板，那么首先選擇4塊2米X0.7米、I塊2米X0.6米、4塊1.9米X0.7米、I塊1.9米X0.6米獨(dú)立的模架和模板配合整間屋子的模架體，再將4塊2米X0.7米，I塊2米X0.6米的組合成一套托吊組，此套托吊組的支撐鐵柱設(shè)置在混凝土橫梁上相距的受力基點(diǎn)位置應(yīng)在1.7米至1.6米，另外4塊1.9米X0.7米，I塊1.9米X0.6米的獨(dú)立的模架和模板再組合成另外一套托吊組，此套托吊組的支撐鐵柱設(shè)置在混凝土橫梁上相距的受力基點(diǎn)位置應(yīng)在1.6米X 1.5米，此意思就是使用不同長度的模架和模板，支撐鐵柱設(shè)置在混凝土橫梁上相距的位置就不同。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0005]圖1、托吊模架施工結(jié)構(gòu)圖
[0006]圖2、橫梁工字鋼結(jié)構(gòu)圖
[0007]圖3、支撐鐵柱及滑輪鐵件和固定槽鋼結(jié)構(gòu)圖
[0008]圖4、滑輪鐵件零件圖
[0009]圖中⑴表示獨(dú)立的鐵質(zhì)模架和模板，(2)表示澆灌的混凝土樓板和橫梁，(3)表示可伸長縮短的橫梁工字鋼，(4)表示抱窟的螺絲帽，(5)表示抱窟，(6)表示保持橫梁工字鋼平微的鐵管，(7)表示增加長度的工字鋼，(8)表示緊固橫梁工字鋼的螺絲帽，(9)表示緊固橫梁工字鋼的螺絲桿，(10)表示焊接在支撐鐵柱上的鐵管和有螺紋的頂桿，(11)表示滑輪鐵件，(12)表示支撐鐵柱，(13)表示托吊鋼絲繩，(14)表示連接鋼絲繩扣件，(15)表示固定槽鋼，(16)表示緊固鋼絲繩扣件的螺絲帽，(17)表示預(yù)埋的螺絲桿及緊固支撐鐵柱的螺絲帽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]首先按規(guī)定位置和預(yù)埋螺絲桿(17)的瑣定位置，將其預(yù)埋在同一間屋子兩根平行對稱的混凝土橫梁上，當(dāng)混凝土樓板和橫梁(2)凝固有一定強(qiáng)度時，將支撐鐵柱(12)緊固在預(yù)埋的螺絲桿(17)處，受力于混凝土樓板和橫梁(2)，然后將同一托吊組的兩根橫梁工字鋼(3)，采用保持橫梁工字鋼平微的鐵管(6)，用抱窟(5)固定好兩根工字鋼相距的位置，兩根橫梁工字鋼相距的位置應(yīng)由獨(dú)立的模架長度而定，橫梁工字鋼相距的位置固定后，再將鋼絲繩(13)連接橫梁工字鋼(3)的下端連接活扣處，將其提升至鋪置獨(dú)立模架和模板
(I)的位置處，鋼絲繩(13)受力于支撐鐵柱(12)頂端的滑輪鐵件(11)，再連接鋼絲繩的扣件(14)，將扣件螺絲桿固定在固定槽鋼(15)處，用螺絲帽(16)緊固，在支撐鐵柱(12)頂端側(cè)邊設(shè)置的鐵管處，采用有螺紋的頂桿(10)向上旋轉(zhuǎn)，頂住澆灌混凝土橫梁底部模架和模板(I)，澆灌混凝土橫梁時，底部的模架和模板受力于螺紋頂桿(10)，橫梁兩側(cè)的模架和模板可用鐵絲吊在平面的獨(dú)立模架體角鋼的通孔處，再進(jìn)行固定，混凝土澆灌完畢，可拆模時，橫梁底部的螺紋頂桿(10)向下施轉(zhuǎn)，橫梁底部的模架即可拆掉，拆解樓板的模架和模板時，將緊固鋼絲繩扣件的螺絲帽(16)松開，采用另外一根繩索連接鋼絲繩扣件(14)，繩索另一頭繞在固定槽鋼螺絲桿上，使其橫梁工字鋼(3)的自重向下滑落，當(dāng)橫梁工字鋼滑落在100毫米至150毫米時，用工具將鐵質(zhì)獨(dú)立的模架和模板(I)撥離混凝土樓板，使其模架和模板(I)掉落在橫梁工字鋼平面，再將繩索慢慢放松，模架和橫梁工字鋼向下滑落至拆解模架適合的位置，再將獨(dú)立的模架和模板及橫梁工字鋼，運(yùn)送到上一層同規(guī)格的房間，由此可節(jié)約結(jié)構(gòu)模架的工時。
【權(quán)利要求】
1.一種框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置，模架和模板，其特征是:為改進(jìn)框架結(jié)構(gòu)樓房澆灌鋼筋混凝土樓板和橫梁的模架結(jié)構(gòu)及支撐受力基點(diǎn)，由傳統(tǒng)的架體下面用很多鋼管達(dá)架支撐受力于下一層樓板，改進(jìn)為以每間屋子混凝土框架上，2根平行對稱的橫梁為托吊支撐受力基點(diǎn)，采用鋼絲繩將模架和模板及橫梁工字鋼托吊受力于支撐鐵柱的支撐滑輪鐵件上，每個受力基點(diǎn)在混凝土橫梁上預(yù)埋14毫米直徑的螺絲桿，將其焊接在澆灌混凝土橫梁的捆扎的鋼筋上，采用10厘米直徑的鋼管作托吊受力支撐鐵柱，支撐鐵柱長2.3米，將支撐鐵柱緊固在混凝土橫梁預(yù)埋的4根螺絲桿處，支撐鐵柱正中頂端平行焊接I根10號槽鋼，長為230毫米，槽鋼為50毫米高，將此槽鋼制造成一個支撐滑輪鐵件，支撐滑輪鐵件的形狀，在槽鋼50毫米高度的30毫米，槽鋼長度的兩端平均在中段相距290毫米，兩點(diǎn)相交處鉆一個14毫米直徑的通孔，將4個鐵質(zhì)滑輪滾子安裝在支撐滑輪鐵件通孔處，將模架和模板制造成系列化的尺寸規(guī)格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置，其特征是:將4個鐵質(zhì)滑輪滾子安裝在支撐滑輪鐵件通孔處，鐵質(zhì)滑輪直徑為40毫米，長為36毫米，在支撐鐵柱頂端側(cè)邊立體式的順支撐鐵柱焊接一根100毫米長，直徑為50毫米的鐵管，鐵管焊接的高度，頂端高出支撐滑輪鐵件20毫米，將有螺絲桿的頂桿插入該焊接鐵管內(nèi)，支撐鐵柱正中底端焊接一塊10暈米厚的鐵板，鐵板為240暈米X240暈米，鐵板相距200毫米正方形處鉆有4個通孔，通孔直徑16毫米，在鐵板與支撐鐵柱焊接處增加4根鐵質(zhì)的筋塊，在支撐鐵柱至底端250毫米處焊接緊固鋼絲繩的固定槽鋼，固定槽鋼采用6號槽鋼鋸成80毫米長，將兩根80毫米長的槽鋼對稱平行焊接在支撐鐵柱兩邊，凹槽向上，焊接在支撐鐵柱上的固定槽鋼至支撐鐵柱40毫米的凹槽處垂直鉆一個16毫米的通孔，至支撐鐵柱60毫米處平行的形態(tài)，在凹槽處對稱鉆一個14毫米的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置，其特征是:將支撐鐵柱緊固在混凝土橫梁預(yù)埋的螺絲桿處，然后用鋼絲繩將橫梁工字鋼托吊提升至鋪置澆灌混凝土模架和模板的位置，鋼絲繩受力于支撐鐵柱上的滑輪鐵件，鋼絲繩用活動扣件連接螺絲桿，螺絲桿緊固在支撐鐵柱中端的固定槽鋼處，橫梁工字鋼可伸長為4.5米，可縮短為3米，獨(dú)立的模架 和模板鋪在橫梁工字鋼平面，一間屋子應(yīng)由兩套托吊組或多套托吊組結(jié)構(gòu)成一間屋子的整個模架體，每套托吊組為4個托吊受力基點(diǎn)，4個托吊受力基點(diǎn)分布設(shè)置在同一間屋子，寬度對稱的兩根混凝土橫梁平面，每一套托吊組由2根工字鋼作托吊橫梁，4根鋼絲繩，4根支撐鐵柱，根據(jù)房間的寬度，選擇幾塊不同規(guī)格尺寸的獨(dú)立模架和模板拼配組構(gòu)成施工房間的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架樓房澆灌混凝土樓板托吊模架代替支撐模架的裝置，其特征是:將模架和模板制造成系列化的尺寸規(guī)格，如:2米X0.55米、2米X0.6米、2米 X0.65 米、2 米 X0.7 米、1.95 米 X0.55 米、1.95 米 X0.6 米、1.95 米 X0.65 米、1.95米丄 0.7 米、L 9 米 X0.55 米、L 9 米 X0.6 米、L 9 米 X0.65 米、L 9 米 X0.7 米、L 85米 X0.55 米、1.85 米 X 0.6 米、1.85 米 X0.65 米、1.85 米 X 0.7 米、1.8 米 X 0.55 米、1.8米 X0.6 米、1.8 米 X0.65 米、1.8 米 X0.7 米、1.75 米 X0.55 米、1.75 米 X0.6 米、1.75米 X0.65 米、1.75 米 X0.7 米、1.7 米 X0.55 米、1.7 米 X0.6 米、1.7 米 X0.65 米、1.7米 X0.7 米、1.65 米 X0.55 米、1.65 米 X0.6 米、1.65 米 X0.65 米、1.65 米 X0.7 米、1.6米 X0.55 米、L 6 米 X0.6 米、L 6 米 X0.65 米、L 6 米 X0.7 米、L 55 米 X0.55 米、L 55米X0.6米、1.55米X0.65米、1.55米X0.7米。橫梁工字鋼的結(jié)構(gòu)將兩根型號相同，長度尺寸一根為3米長，另一根2米長的工字鋼重疊在一起用螺絲桿固定成施工房間所需的寬度，3米至4.4米，橫梁工字鋼·兩端下面立體各焊接一根650毫米長同型號的工字鋼。
【文檔編號】E04G11/48GK103850435SQ201210521279
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月1日
【發(fā)明者】陳永生 申請人:陳永生