一種建筑用裝飾復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑用裝飾復(fù)合板，包括耐磨層、裝飾層和基材層，所述各層通過粘結(jié)劑依次連接，所述裝飾層包括裝飾基層，及設(shè)置在裝飾基層上方印刷有仿木紋圖案的木紋印刷層，及設(shè)置在木紋印刷層表面的仿木紋隆起部，所述仿木紋隆起部由著色油墨固化后形成，所述仿木紋隆起部表面設(shè)有防水層，所述基材層一側(cè)設(shè)有安裝用的槽，另一側(cè)設(shè)有與槽配合連接的榫；通過所設(shè)的耐磨層，有效的增加了裝飾板的耐磨性，通過所設(shè)的防水層，有效的提高了裝飾板的防水性，通過所設(shè)的木紋隆起部，使得木紋的圖案更加生動，更具有立體感。
【專利說明】一種建筑用裝飾復(fù)合板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用裝飾復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]已知過往的建筑用裝飾復(fù)合板有如下幾種:
(1)在基板的以免次啊用通常的印刷方法用顏料等固體成分多的油墨印出凹凸花紋后，用氨基醇酸樹脂或者聚氨酯樹脂等構(gòu)成的清漆形成表面的預(yù)涂紙；
(2)在基板的以免印上由通常的印刷幽默和含有發(fā)泡劑的油墨組成的圖樣，通過發(fā)泡劑使得圖樣部分隆起而得到裝飾板；
(3)在設(shè)有圖樣印刷的著色基板的印刷面上貼合透明板，根據(jù)情況在該工序中形成凹凸團的裝飾板；
(4)在樹脂浸滲性油量的基板上印刷圖樣后，浸滲樹脂固化而得到的樹脂裝飾板。
[0003]上述過去的裝飾板，在將木紋樣的自然圖案應(yīng)用于裝飾板時，不一定能達到滿意的要求，用人工的印刷技術(shù)形成木紋樣的天然圖案有一定的限制，目前的狀況是一行的方式缺少天然的風(fēng)格，無論怎樣也只是得到人工制品的外觀。
[0004]而且上述方法還存在一下弊病:
(1)過去的預(yù)涂紙通過印刷形成凹凸圖案，由于油墨的印刷適應(yīng)性差，對色調(diào)、濃度有限制，所以不能充分體現(xiàn)要求的凹凸圖案。另外，構(gòu)成表面樹脂層的氨基醇酸樹脂及聚氨酯樹脂等清漆，因為硬、脆，因而不能加大涂數(shù)量，且耐磨損性差；
(2)具有利用發(fā)泡劑隆起的部分的裝飾板，在設(shè)計時能體現(xiàn)立體圖案，但大多數(shù)使用熱可塑性樹枝聚乙烯，存在耐磨損性及耐熱性差的問題。另外，由于是通過花紋圖案自身隆起形成的，所以要得到近似于木紋的自然圖案的裝飾板是困難的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種外觀美麗，耐熱性、耐水性和耐磨性好的建筑用裝飾復(fù)合板。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種建筑用裝飾復(fù)合板，包括耐磨層、裝飾層和基材層，所述各層通過粘結(jié)劑依次連接，所述裝飾層包括裝飾基層，及設(shè)置在裝飾基層上方印刷有仿木紋圖案的木紋印刷層，及設(shè)置在木紋印刷層表面的仿木紋隆起部，所述仿木紋隆起部由著色油墨固化后形成，所述仿木紋隆起部表面設(shè)有防水層，所述基材層一側(cè)設(shè)有安裝用的槽，另一側(cè)設(shè)有與槽配合連接的榫。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述耐磨層是以含有30?45%三氧化二鋁的雙層全木漿紙，浸潰在定量為30?35g/ m2的三聚氰胺甲醛樹脂中，利用三氧化二鋁和三聚氰胺甲醛樹脂化學(xué)反映后的耐磨性和穩(wěn)定性所制成。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝飾層是以印有特定圖案的特殊紙，浸潰在定量為10?15g/ m2的三聚氫氨溶液中，利用三聚氫氨加熱反應(yīng)后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，使得裝飾層的紋理更加穩(wěn)定。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝飾基層為定量80?120g/mm，紙厚約0.3?0.35mm的硬紙。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述仿木紋隆起部的高度為50?150微米。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述基材層是以50?55%的可發(fā)性聚苯乙烯原料、15?25%特種聚合膠泥、15?20%耐堿玻璃纖維和15?35%的木漿，經(jīng)過預(yù)發(fā)、熟化、成型、烘干和切割五道工序制成。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過所設(shè)的耐磨層，有效的增加了裝飾板的耐磨性，通過所設(shè)的防水層，有效的提高了裝飾板的防水性，通過所設(shè)的木紋隆起部，使得木紋的圖案更加生動，更具有立體感。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明建筑用裝飾復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，耐磨層1、裝飾層2、基材層3、裝飾基層4、木紋印刷層5、仿木紋隆起部6、防水層7、槽8、榫9。
【具體實施方式】
[0015]參閱圖1所示的一種建筑用裝飾復(fù)合板，包括耐磨層1、裝飾層2和基材層3，所述各層通過粘結(jié)劑依次連接，所述裝飾層2包括裝飾基層4，及設(shè)置在裝飾基層4上方印刷有仿木紋圖案的木紋印刷層5，及設(shè)置在木紋印刷層5表面的仿木紋隆起部6，所述仿木紋隆起部6由著色油墨固化后形成，所述仿木紋隆起部6表面設(shè)有防水層7，所述基材層3 —側(cè)設(shè)有安裝用的槽8，另一側(cè)設(shè)有與槽8配合連接的榫9。
[0016]其中，所述耐磨層I是以含有30?45%三氧化二鋁的雙層全木漿紙，浸潰在定量為30?35g/ m2的三聚氰胺甲醛樹脂中，利用三氧化二鋁和三聚氰胺甲醛樹脂化學(xué)反映后的耐磨性和穩(wěn)定性所制成；
所述裝飾層2是以印有特定圖案的特殊紙，浸潰在定量為10?15g/ m2的三聚氫氨溶液中，利用三聚氫氨加熱反應(yīng)后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，使得裝飾層的紋理更加穩(wěn)定；
所述裝飾基層4為定量80?120g/mm,紙厚約0.3?0.35mm的硬紙；
所述仿木紋隆起部6的高度為50?150微米；
所述基材層3是以50?55%的可發(fā)性聚苯乙烯原料、15?25%特種聚合膠泥、15?20%耐堿玻璃纖維和15?35%的木漿，經(jīng)過預(yù)發(fā)、熟化、成型、烘干和切割五道工序制成。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過所設(shè)的耐磨層，有效的增加了裝飾板的耐磨性，通過所設(shè)的防水層，有效的提高了裝飾板的防水性，通過所設(shè)的木紋隆起部，使得木紋的圖案更加生動，更具有立體感。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用裝飾復(fù)合板，其特征在于:包括耐磨層、裝飾層和基材層，所述各層通過粘結(jié)劑依次連接，所述裝飾層包括裝飾基層，及設(shè)置在裝飾基層上方印刷有仿木紋圖案的木紋印刷層，及設(shè)置在木紋印刷層表面的仿木紋隆起部，所述仿木紋隆起部由著色油墨固化后形成，所述仿木紋隆起部表面設(shè)有防水層，所述基材層一側(cè)設(shè)有安裝用的槽，另一側(cè)設(shè)有與槽配合連接的榫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用裝飾復(fù)合板，其特征在于:所述耐磨層是以含有30?45%三氧化二鋁的雙層全木漿紙，浸潰在定量為30?35g/ m2的三聚氰胺甲醛樹脂中，利用三氧化二鋁和三聚氰胺甲醛樹脂化學(xué)反映后的耐磨性和穩(wěn)定性所制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用裝飾復(fù)合板，其特征在于:所述裝飾層是以印有特定圖案的特殊紙，浸潰在定量為10?15g/m2的三聚氫氨溶液中，利用三聚氫氨加熱反應(yīng)后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，使得裝飾層的紋理更加穩(wěn)定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用裝飾復(fù)合板，其特征在于:所述裝飾基層為定量80?120g/mm,紙厚約0.3?0.35mm的硬紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用裝飾復(fù)合板，其特征在于:所述仿木紋隆起部的高度為50?150微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用裝飾復(fù)合板，其特征在于:所述基材層是以50?55%的可發(fā)性聚苯乙烯原料、15?25%特種聚合膠泥、15?20%耐堿玻璃纖維和15?35%的木漿，經(jīng)過預(yù)發(fā)、熟化、成型、烘干和切割五道工序制成。
【文檔編號】E04F13/075GK103850415SQ201210512024
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月4日
【發(fā)明者】李興輝 申請人:李興輝