石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法及其制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其包括以下步驟：1)預(yù)備原料：石灰粉、粉煤灰和碎石；2)按配比加料；3)攪拌混合；4)取樣；5)制得成品；還公開了一種實(shí)施該方法制得的制品，本發(fā)明提供的方法的制備工藝簡(jiǎn)易、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高，能有效回收并利用廢棄建筑垃圾、混凝土、構(gòu)件、煤矸石、鋼渣、廢石、渣土、頁巖、粉煤灰，不僅保護(hù)環(huán)境，而且大大降低成本，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，另外配方設(shè)計(jì)合理，原料易于獲得，有效簡(jiǎn)化傳統(tǒng)再生碎石工序；本發(fā)明提供的制品的抗壓強(qiáng)度大，能完全滿足建筑物對(duì)材料性能的要求，而且易于施工，大大縮短工期，提高施工效率，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法及其制品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于碎石領(lǐng)域，具體涉及一種石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法及實(shí)施該方法的制得的制品。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來，由于砂石集料來源廣泛易得、價(jià)格低廉，曾被認(rèn)為是取之不盡的原材料。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，砂石集料的需求量不斷增大。當(dāng)前，我國正處于一個(gè)前所未有的基本建設(shè)高潮中，大量工程的興建需求數(shù)量巨大的砂石集料，以致到處開山采石，破壞環(huán)境。由于砂石集料開采數(shù)量巨大，長(zhǎng)期開采造成的資源枯竭和環(huán)境破壞已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與集料短缺的矛盾日益突出。[0003]另一方面，人口的快速增長(zhǎng)和都市化發(fā)展導(dǎo)致中心城市建筑業(yè)迅速發(fā)展，每天都有舊建筑物被推倒拆除，由此產(chǎn)生的建筑垃圾越來越多(其中廢棄混凝土越占34% )，新建多層高層建筑為滿足人防及建筑功能的需要，均采用地下室及樁基結(jié)構(gòu)，其基坑混凝土水平支撐梁和超灌工程樁頭均需破除，還有建筑工程大量混凝土檢測(cè)試塊，均被廢棄填埋。而建筑垃圾廢棄填埋不僅浪費(fèi)資源、污染環(huán)境、破壞生態(tài)，還會(huì)占用大量土地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述的不足，本發(fā)明目的之一在于:提供一種制造工藝簡(jiǎn)易，易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高，能解決碎石再生利用問題，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境，資源再生利用的目的的石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法；
[0005]本發(fā)明目的之二在于:提供一種實(shí)施上述石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法制得的制品。該制品的抗壓強(qiáng)度大，能有效解決碎石再生利用的問題，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境，資源再生利用的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其包括以下步驟:
[0008](I)預(yù)備原料:由以下重量百分比組分組成:
[0009]石灰粉4~8.5%，
[0010]粉煤灰12 ~16.5%，
[0011]混合碎石料75.5~84%;
[0012](2)按配比加料:稱取相應(yīng)配比量的石灰粉、粉煤灰和混合碎石料，然后將該石灰粉、粉煤灰和混合碎石料加入混合設(shè)備中；
[0013](3)攪拌混合:啟動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)行攪拌,直至攪拌混合均勻，制得混合物；
[0014](4)取樣:取出部分混合物，對(duì)該混合物的各組分其重量百分進(jìn)行檢測(cè)；
[0015](5)制得成品:若混合物的各組分的重量百分比合格則取出全部混合物，制得石灰粉粉煤灰穩(wěn)定再生碎石制品；
[0016]反之，則加入相應(yīng)量的石灰粉、粉煤灰和/或混合碎石料，然后重復(fù)步驟(3)~(5)，直至制得石灰粉粉煤灰穩(wěn)定再生碎石制品。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(1)具體包括以下步驟:
[0018](1.1)購置石灰粉:對(duì)購置的石灰粉進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)是否合格，若合格則選用，反之，重新選購石灰粉；
[0019](1.2)購置粉煤灰:對(duì)購置的粉煤灰進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)是否合格，若合格則選用，反之，重新選購粉煤灰；
[0020](1.3)回收廢棄建筑垃圾、廢石、頁巖、廢石、煤矸石、鋼渣、混凝土構(gòu)件中的一種或多種，將其加入粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎工序，過篩孔為0.5~30_的篩，制得混合碎石料；
[0021]所述步驟(1.1)~(1.3)無先后順序。
[0022]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述粉碎設(shè)備為高壓輥磨機(jī)，該高壓輥磨機(jī)的破碎流程為閉路破碎。
[0023]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述混合設(shè)備為型號(hào)為濰坊wdb-600的攪拌站，該攪拌站的攪拌時(shí)間設(shè)定為60分鐘，轉(zhuǎn)速設(shè)定為每小時(shí)600噸的產(chǎn)值。
[0024]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
[0025]一種實(shí)施上述石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法制得的制品，其由以下重量比組分組成:
[0026]石灰粉4~8.5%，
·[0027]粉煤灰12 ~16.5%，
[0028]混合碎石料75.5~84%。
[0029]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
[0030]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述混合碎石料為粒徑為0.5~30mm的廢棄建筑垃圾、廢石、頁巖、廢石、煤矸石、鋼渣、混凝土構(gòu)件中的一種或多種。
[0031]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，其的干密度為2.097~2.159g/cm3。
[0032]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，其含水量為8.2~10.6%。
[0033]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的方法的制備工藝簡(jiǎn)易、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高，能有效回收并利用廢棄混凝土構(gòu)件，不僅保護(hù)環(huán)境，而且大大降低成本，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，另外配方設(shè)計(jì)合理，原料易于獲得，有效簡(jiǎn)化傳統(tǒng)再生碎石工序；本發(fā)明提供的制品的抗壓強(qiáng)度大，能完全滿足建筑物對(duì)材料性能的要求，能有效解決碎石再生利用的問題，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境，資源再生利用的目的，而且易于施工，大大縮短工期，提高施工效率，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明的制備流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1:參見圖1，本實(shí)施例提供的一種石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其包括以下步驟:
[0037](I)預(yù)備原料:由以下重量百分比組分組成:[0038]石灰粉4~8.5%，
[0039]粉煤灰12 ~16.5%，
[0040]混合碎石料75.5~84%;
[0041](2)按配比加料:稱取相應(yīng)配比量的石灰粉、粉煤灰和混合碎石料，然后將該石灰粉、粉煤灰和混合碎石料加入混合設(shè)備中；
[0042](3)攪拌混合:啟動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)行攪拌,直至攪拌混合均勻，制得混合物；
[0043](4)取樣:取出部分混合物，對(duì)該混合物的各組分其重量百分進(jìn)行檢測(cè)；
[0044](5)制得成品:若混合物的各組分的重量百分比合格則取出全部混合物，制得石灰粉粉煤灰穩(wěn)定再生碎石制品；
[0045]反之，則加入相應(yīng)量的石灰粉、粉煤灰和/或混合碎石料，然后重復(fù)步驟(3)~(5)，直至制得石灰粉粉煤灰穩(wěn)定再生碎石制品。
[0046]所述步驟(1)具體包括以下步驟:
[0047](1.1)購置石灰粉:對(duì)購置的石灰粉進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)是否合格，若合格則選用，反之，重新選購石灰粉；
[0048](1.2)購置粉煤灰:對(duì)購置的粉煤灰進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)是否合格，若合格則選用，反之，重新選購粉煤灰；
[0049](1.3)回收廢棄建筑垃圾、廢石、頁巖、廢石、煤矸石、鋼渣、混凝土構(gòu)件中的一種或多種，將其加入粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎工序，過篩孔為0.5~30_的篩，制得混合碎石料；
[0050]所述步驟(1.1)~(1.3)無先后順序。
[0051]所述粉碎設(shè)備為高壓輥磨機(jī)，該高壓輥磨機(jī)的破碎流程為閉路破碎。
[0052]所述混合設(shè)備為型號(hào)為濰坊wdb-600的攪拌站。
[0053]型號(hào)為濰坊wdb-600的攪拌站的攪拌時(shí)間設(shè)定為60分鐘,轉(zhuǎn)速設(shè)定為每小時(shí)600
噸的產(chǎn)值。
[0054]所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
[0055]一種實(shí)施上述石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法制得的制品，其由以下重量比組分組成:石灰粉4~8.5%，粉煤灰12~16.5%，混合碎石料75.5~84% ；
[0056]所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。利用二級(jí)粉煤灰的火山灰活性，使砂漿的后期強(qiáng)度不斷強(qiáng)化；同時(shí)減少了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，表面耐磨強(qiáng)度極大提高。所述混合碎石料為粒徑為
0.5~30mm的廢棄建筑垃圾、廢石、頁巖、廢石、煤砰石、鋼洛、混凝土構(gòu)件中的一種或多種。
[0057]制品的最佳干密度為2.097~2.159g/cm3。
[0058]制品的最佳含水量為8.2~10.6%。采用該范圍的干密度和含水量時(shí)，該制品的
抗壓強(qiáng)度最佳。
[0059]實(shí)施例2~11,參見表1,與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于石灰粉、粉煤灰和混合碎石料的重量比不同，以及在不同的干密度和含水量時(shí)所達(dá)到抗壓參數(shù)。
[0060]
【權(quán)利要求】
1.一種石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)預(yù)備原料:由以下重量百分比組分組成: 石灰粉4~8.5%， 粉煤灰12~16.5%， 混合碎石料75.5~84%; (2)按配比加料:稱取相應(yīng)配比量的石灰粉、粉煤灰和混合碎石料，然后將該石灰粉、粉煤灰和混合碎石料加入混合設(shè)備中； (3)攪拌混合:啟動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)行攪拌，直至攪拌混合均勻，制得混合物； (4)取樣:取出部分混合物，對(duì)該混合物的各組分其重量百分進(jìn)行檢測(cè)； (5)制得成品:若混合物的各組分的重量百分比合格則取出全部混合物，制得石灰粉粉煤灰穩(wěn)定再生碎石制品； 反之，則加入相應(yīng)量的石灰粉、粉煤灰和/或混合碎石料，然后重復(fù)步驟(3)~(5)，直至制得石灰粉粉煤灰穩(wěn)定再生碎石制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其特征在于，所述步驟(1)具體包括以下步驟: (1.D購置石灰粉:對(duì)購置的石灰粉進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)是否合格，若合格則選用，反之，重新選購石灰粉；· (1.2)購置粉煤灰:對(duì)購置的粉煤灰進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)是否合格，若合格則選用，反之，重新選購粉煤灰； (1.3)回收廢棄建筑垃圾、廢石、頁巖、廢石、煤矸石、鋼渣、混凝土構(gòu)件中的一種或多種，將其加入粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎工序，過篩孔為0.5~30_的篩，制得混合碎石料； 所述步驟(1.D~(1.3)無先后順序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其特征在于，所述粉碎設(shè)備為高壓輥磨機(jī)，該高壓輥磨機(jī)的破碎流程為閉路破碎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其特征在于，所述混合設(shè)備為型號(hào)為濰坊wdb-600的攪拌站,該攪拌站的攪拌時(shí)間設(shè)定為60分鐘,轉(zhuǎn)速設(shè)定為每小時(shí)600噸的產(chǎn)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法，其特征在于，所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
6.一種實(shí)施權(quán)利要求1-5之一所述石灰粉煤灰穩(wěn)定再生碎石方法制得的制品，其特征在于，其由以下重量比組分組成: 石灰粉4~8.5%， 粉煤灰12~16.5%， 混合碎石料75.5~84%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其特征在于，所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其特征在于，所述混合碎石料為粒徑為0.5~30_的廢棄建筑垃圾、廢石、頁巖、廢石、煤矸石、鋼渣、混凝土構(gòu)件中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其特征在于，其的干密度為2.097~2.159g/cm3。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其特征在于，其含水量為8.2~10.6%。
【文檔編號(hào)】C04B18/12GK103848610SQ201210501327
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】越艷 申請(qǐng)人:北京鼎創(chuàng)新型建材有限公司