專利名稱：Ca-Si-Al系微晶玻璃制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微晶玻璃制備方法，具體為Ca-S1-Al系微晶玻璃制備方法。
背景技術(shù)：
以高爐礦渣為主要原料制備微晶玻璃是對工業(yè)廢棄物的利用，不僅節(jié)約能源，而且是制備Ca-S1-Al系微晶玻璃的良好材料。但是現(xiàn)有的技術(shù)制備微晶玻璃時候需要添加晶核劑，使得制備玻璃的溫度較高，工藝復(fù)雜
發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種工藝簡單、制備溫度低的以高爐礦渣為主要原料制備的Ca-S1-Al系微晶玻璃，高爐礦渣微晶玻璃制備方法，包括以下步驟
(1)對高爐礦渣的化學組成進行分析，根據(jù)分析的結(jié)果，按照以下重量配比計算原料的用量,二氧化娃45-60%,氧化招5-10%,氧化I丐20-25%,氧化鎂4-7%,氧化鈉5-11%,氧化硼
2-5%,氧化鋅2-5%，五氧化二磷4-8% ；
(2)將原料粉碎混合；
(3)將原料加溫到1500°C 1600攝氏度，保溫2 3小時，制得玻璃液；
(4)將上述澄清均化好的玻璃液倒入模具中成型；
(5)立刻放入600°C的退火爐中退火2小時，最后隨爐冷卻，制成基礎(chǔ)玻璃；
(6)在高溫爐里進行高溫加熱，核化溫度為720°C，核化時間為2小時，晶化溫度為9600C，晶化時間為I小時；
(7)進行退火，制得高爐礦渣微晶玻璃。本發(fā)明提供的Ca-S1-Al系微晶玻璃制備方法以高爐礦渣為主要原料，制造微晶玻璃能夠整體析晶，晶粒尺寸均勻，并均勻分布于玻璃相中，微晶玻璃的抗折強度平均值均達到國家標準。
具體實施例方式以下具體說明本發(fā)明的具體實施方式
，利用鋼鐵廠的高爐礦渣制備Ca-S1-Al系微晶玻璃，步驟為
(1)對高爐礦渣的化學組成進行分析，根據(jù)分析的結(jié)果，按照以下重量配比計算原料的用量,二氧化娃50%,氧化招7%,氧化I丐20%,氧化鎂5%,氧化鈉10%,氧化硼3%,氧化鋅3%,五氧化二磷4% ；
(2)將原料粉碎混合；
(3)將原料加溫到1550°C，保溫2小時，制得玻璃液；
(4)將上述澄清均化好的玻璃液倒入模具中成型；
(5)立刻放入600°C的退火爐中退火2小時，最后隨爐冷卻，制成基礎(chǔ)玻璃；
(6)在高溫爐里進行高溫加熱，核化溫度為720°C，核化時間為2小時，晶化溫度為960°C，晶化時間為I小時；
(7)進行退火，制得高爐礦渣微晶玻璃。
權(quán)利要求
1.Ca-S1-Al系微晶玻璃制備方法，其特征在于包括以下步驟，(1)對高爐礦渣的化學組成進行分析，根據(jù)分析的結(jié)果，按照以下重量配比計算原料的用量,二氧化娃45-60%,氧化招5-10%,氧化I丐20-25%,氧化鎂4-7%,氧化鈉5-11%,氧化硼 2-5%,氧化鋅2-5%，五氧化二磷4-8% ；(2)將原料粉碎混合；(3)將原料加溫到1500°C 1600攝氏度，保溫2 3小時，制得玻璃液；(4)將上述澄清均化好的玻璃液倒入模具中成型；(5)立刻放入600°C的退火爐中退火2小時，最后隨爐冷卻，制成基礎(chǔ)玻璃；(6)在高溫爐里進行高溫加熱，核化溫度為720°C，核化時間為2小時，晶化溫度為 9600C，晶化時間為I小時；(7)進行退火，制得高爐礦渣微晶玻璃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微晶玻璃制備方法，具體為Ca-Si-Al系微晶玻璃制備方法，首先對高爐礦渣的化學組成進行分析，根據(jù)分析的結(jié)果，按照配比計算原料的用量，將原料加溫得到基礎(chǔ)玻璃；基礎(chǔ)玻璃核化和晶化制得高爐礦渣微晶玻璃。本發(fā)明提供的Ca-Si-Al系微晶玻璃制備方法以高爐礦渣為主要原料，制造微晶玻璃能夠整體析晶，晶粒尺寸均勻，并均勻分布于玻璃相中，微晶玻璃的抗折強度平均值均達到國家標準。
文檔編號C03C10/00GK102992622SQ20121049588
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者周浩 申請人:江蘇宜達光電科技有限公司