專利名稱：凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚。
背景技術(shù)：
新型墻體材料主要是指以砂石、頁巖、工業(yè)固體廢渣、建筑余土等非粘土資源為原材料機械化生產(chǎn)的建筑材料，具有保護土地、保護環(huán)境、節(jié)約能源、利用廢物、增加強度和經(jīng)濟適用等特性，頁巖磚和粘土實心磚相比，最大優(yōu)勢在于其生產(chǎn)不毀壞耕地和能耗較低，符合國家技術(shù)發(fā)展政策。頁巖是由粘土在地殼運動中擠壓而形成的巖石，具有頁狀或薄片狀層理，用硬物擊打易裂成碎片，頁巖沒有粘性，可塑性和透水性都很差，需要將塊狀頁巖粉碎很細后才可加工成頁巖砌塊，否則，干燥后的頁巖磚坯裂紋多，并在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生爆裂，次品率較高,增加了生產(chǎn)成本。我國礦產(chǎn)資源80%為共伴生礦，大量有價值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫超期或超負荷使用，甚至違規(guī)操作，使尾礦庫存在極大的安全隱患，對周邊地區(qū)的人民財產(chǎn)和生命安全造成嚴重威脅。凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脫石、高嶺石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸鹽等礦物。與凹凸棒石粘土礦共生的還有火山碎屑巖，火山碎屑巖大多在凹凸棒石粘土礦的上層，有的凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖礦層的厚度高達數(shù)十米，凹凸棒石粘土在開采過程中，凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖作為廢棄物拋棄，據(jù)實地考察，每開采I噸凹凸棒石粘土產(chǎn)生的火山碎屑巖有30噸以上，按年產(chǎn)15萬噸的產(chǎn)量計算，產(chǎn)生的火山碎屑巖高達450萬噸，多年來都沒有能得到利用，整個礦區(qū)到處是重新堆積的火山碎屑巖混合物，造成嚴重的資源浪費和經(jīng)濟損失。建筑垃圾是指建設(shè)、施工單位或個人對各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等進行建設(shè)、鋪設(shè)或拆除、修繕過程中所產(chǎn)生的廢棄物。建筑垃圾的成分有散落的砂漿和混凝土、碎磚和碎混凝土塊、搬運過程中散落的黃砂、石子、塊石、渣土、廢鋼筋、廢鐵絲、各種廢鋼配件、金屬管線廢料、廢竹木、木屑、刨花、各種裝飾材料的包裝箱和包裝袋等。中國專利公開號:CN102765961A，
公開日:2012年11月07日，專利名稱為“ 一種利用頁巖制備加氣空心磚的方法”，公開了“一種利用頁巖制備加氣空心磚的方法，按照如下步驟進行(I)按下列干基質(zhì)量份混合原料經(jīng)粉碎處理后粒度1000-1500目的頁巖，石灰,粉煤灰；(2)按上述步驟(I)混合原料干基質(zhì)量的85-95%加水，混合原料干基質(zhì)量的
O.04-0. 06%加廢鋁粉，石灰質(zhì)量的9-11%加石膏，廢鋁粉質(zhì)量的1-4%平平加，石灰質(zhì)量的
O.1-0. 3%三乙醇胺等；本發(fā)明的頁巖用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解頁巖堆存處理帶來的場地問題，同時為空心磚提供了新的原料來源”。上述專利不足之處是“按下列干基質(zhì)量份混合原料經(jīng)粉碎處理后粒度1000-1500目的頁巖，石灰，粉煤灰”，1000-1500目的顆粒細度相當于O. 012 O. 009毫米，·加工到這種顆粒細度的生產(chǎn)成本非常高，不能適用于建材工業(yè)的實際生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚。凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦、頁巖、建筑垃圾、煤砰石、火山碎屑巖混合物和膨潤土尾礦組成。凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的生產(chǎn)方法將凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經(jīng)真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的半成品，自然晾干后輸送到隧道窯燒結(jié)成凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的成品。凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土 質(zhì)細膩，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結(jié)，能提高凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的強度和孔隙率。高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉(zhuǎn)粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉，本發(fā)明選用的高粘凹凸棒石粘土粉顆粒細度< O. 074毫米。凹凸棒石粘土在開采過程中會混雜有一定量的碎石和泥土，無法進行篩分，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費，本發(fā)明選用粉碎后的凹凸棒石粘土尾礦粉，顆粒細度^ O. 105 暈米。頁巖是一種沉積巖，成分復(fù)雜，但都具有薄頁狀或薄片層狀的節(jié)理，主要是由黏土沉積經(jīng)壓力和溫度形成的巖石，但其中混雜有石英、長石的碎屑以及其他化學物質(zhì)。根據(jù)其混入物的成分，可分為鈣質(zhì)頁巖、鐵質(zhì)頁巖、硅質(zhì)頁巖、炭質(zhì)頁巖、黑色頁巖、油母頁巖等。本發(fā)明選用粉碎后的頁巖粉，顆粒細度< O. 105毫米。建筑垃圾是選用建筑工程中散落的砂漿、混凝土、碎磚、碎混凝土塊、搬運過程中散落的黃砂、石子和渣土等廢棄物，本發(fā)明選用粉碎后的建筑垃圾，顆粒細度< O. 15毫米。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，本發(fā)明使用煤矸石可以節(jié)省能源，增加氧化鋁的含量，提高凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的強度，本發(fā)明選用粉碎后的煤矸石粉，顆粒細度< O. 105毫米?；鹕剿樾紟r是介于巖漿熔巖和沉積巖之間的過渡類型的巖石，其中50%以上的成分是由火山碎屑流噴出的物質(zhì)組成，這些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔巖、通道周圍在火山噴發(fā)時被炸裂的巖石形成的?；鹕剿樾紟r混合物包括巖屑、晶屑、玻璃質(zhì)屑、衆(zhòng)屑、火山塊、火山碌和火山灰，火山碎屑巖能增加凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的強度，本發(fā)明選用粉碎后的火山碎屑巖混合物，顆粒細度< O. 15毫米。膨潤土具有可塑性和黏結(jié)性，本發(fā)明選用的膨潤土尾礦大多分布在凹凸棒石粘土礦的下層，很難進行獨立開采，質(zhì)量也較差，大部分被拋棄于尾礦區(qū)，本發(fā)明選用粉碎后的膨潤土尾礦粉，顆粒細度< O. 105毫米。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)
I、凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉2 15 %、凹凸棒石粘土尾礦粉5 25 %、頁巖粉10 35 %、建筑垃圾5 25 %、煤矸石粉2 15%、火山碎屑巖混合物2 15%、膨潤土尾礦粉2 15%和水5 35% ;
所述凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的生產(chǎn)方法⑴將凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料加入已經(jīng)運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經(jīng)真空擠壓成型后切還為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的半成品，凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚半成品的孔洞率> 30% ;(2)將半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在2 8小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在2 15小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在2 10小時；⑷燒結(jié)后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的成品； 所述半成品的含水率百分比為重量比。凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚焙燒過程中分為三個階段，有利于緩慢提高焙燒溫度，防止凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚產(chǎn)生爆裂，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚具有強度高、保溫、隔熱和隔音等特點，質(zhì)量符合"GB13544-2011燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊”的標準要求。凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚適用于墻體施工。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述
I、凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉5%、凹凸棒石粘土尾礦粉10%、頁巖粉26%、建筑垃圾14%、煤矸石粉8%、火山碎屑巖混合物6 %、膨潤土尾礦粉5 %和水26 % ;
所述凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的生產(chǎn)方法⑴將凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料加入已經(jīng)運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經(jīng)真空擠壓成型后切還為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的半成品，凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚半成品的孔洞率> 30% ;(2)將半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在4小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在5小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1100°C，焙燒時間控制在3小時；(4)燒結(jié)后自然冷卻,包裝為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的成品。
權(quán)利要求
1 一種凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚,其特征在于,凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉2 15%、凹凸棒石粘土尾礦粉5 25%、頁巖粉10 35%、建筑垃圾5 25%、煤矸石粉2 15%、火山碎屑巖混合物2 15%、膨潤土尾礦粉2 15%和水5 35% ; 所述凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的生產(chǎn)方法⑴將凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料加入已經(jīng)運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經(jīng)真空擠壓成型后切還為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的半成品，凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚半成品的孔洞率> 30% ;(2)將半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在2 8小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在2 15小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在2 10小時；⑷燒結(jié)后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的成品； 所述半成品的含水率百分比為重量比； 高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20分鐘，再將經(jīng)過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉(zhuǎn)粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa · s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚，其技術(shù)方案的要點是，凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、頁巖粉、建筑垃圾、煤矸石、火山碎屑巖混合物和膨潤土尾礦粉組成。將本發(fā)明的配料攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經(jīng)真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的半成品，自然晾干后輸送到隧道窯燒結(jié)成凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚的成品；具有強度高、保溫、隔熱和隔音等特點，本發(fā)明的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，凹凸棒頁巖建筑垃圾燒結(jié)多孔磚適用于墻體施工。
文檔編號C04B38/06GK102924054SQ20121047503
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李學東, 許慶華, 周皓, 李文娟, 許盛英 申請人:盱眙縣東強新型建材廠