一種?；突鸫u及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種?；突鸫u，由以下重量百分比的組分組成：20~45%的石灰石、20~45%的花崗巖、20~45%的鈉長石、5~15%的碳酸鎂和5~15%的氧化鋁。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述玻化耐火磚的制備方法。本發(fā)明具有優(yōu)良的物理性能，燒結(jié)性能優(yōu)異，質(zhì)量輕。同時(shí)，利用二次升溫發(fā)泡，使得磚體內(nèi)氣孔大小更均勻，進(jìn)一步加強(qiáng)了磚體的機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說明】一種?；突鸫u及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種?；突鸫u及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，耐火磚已廣泛用于金屬冶煉行業(yè)及其他需要耐高溫領(lǐng)域。有企業(yè)開始嘗試有機(jī)泡沫磚作為主要建材來修蓋居住房屋，但是這類有機(jī)泡沫磚在高溫下有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生煙氣和其他有毒的有機(jī)氣體，對(duì)于長時(shí)間居住使用并不可行；而磚塊質(zhì)量多大，機(jī)械強(qiáng)度偏低，不適合高層建筑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種?；突鸫u。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供上述玻化耐火磚的制備方法。
[0005]技術(shù)方案:為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的:一種?；突鸫u，由以下重量百分比的組分組成:20 45%的石灰石、20 45%的花崗巖、20 45%的鈉長石、5 15%的碳酸鎂和5"!5%的氧化招。
[0006]其中優(yōu)選的配比組分為:30%的石灰石、30%的花崗巖、30%的鈉長石、5%的碳酸鎂和5%的氧化招。
[0007]其中，所述石灰石的直徑為:T5mm。
[0008]其中，上述氧化鋁的細(xì)度為40~50目。
[0009]其中，上述碳酸鎂的細(xì)度為40~50目。
[0010]制備上述?；突鸫u的方法，包括以下步驟:
(1)按配方量將各組原料放入球磨機(jī)，充分研磨8~10小時(shí)，后加入原料總量2~5%的水，攪拌10-15分鐘后過篩；
(2)將過篩后的物料從干燥塔頂部導(dǎo)入，并在干燥塔底部用推車接收；
(3)將推車內(nèi)的混合物料刮平后，推入隧道窯，經(jīng)過60(T700°C預(yù)熱f2小時(shí)后，升溫至120(Tl300°C加熱4~5小時(shí)；
(4)待推車內(nèi)磚塊冷卻至室溫后取出，按需要切割成塊狀。
[0011]其中，所述步驟(1)中混合物料過10目的篩。
[0012]有益效果:本發(fā)明具有優(yōu)良的物理性能，燒結(jié)性能優(yōu)異，質(zhì)量輕。同時(shí)，利用二次升溫發(fā)泡，使得磚體內(nèi)氣孔大小更均勻，進(jìn)一步加強(qiáng)了磚體的機(jī)械強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
將30%的石灰石(單位為重量百分?jǐn)?shù)，下同)、30%的花崗巖、30%的鈉長石、5%的氧化鋁和5%的碳酸鎂加入球磨機(jī)，充分研磨8小時(shí)，加入上述原料總質(zhì)量2%的水?dāng)嚢?0分鐘后過篩；將過篩后的物料從干燥塔頂部導(dǎo)入，并在干燥塔底部用推車接收；將推車內(nèi)的混合物料刮平后，推入隧道窯，經(jīng)過6001預(yù)熱2小時(shí)后，升溫至12001加熱5小時(shí)；推車內(nèi)磚塊冷卻至室溫后取出，按需要切割成塊狀。
[0014]實(shí)施例2 ：
將20%的石灰石(單位為重量百分?jǐn)?shù)，下同\45%的花崗巖、20%的鈉長石、10%的氧化鋁和5%的碳酸鎂加入球磨機(jī)，充分研磨9小時(shí)，加入上述原料總質(zhì)量4%的水?dāng)嚢?3分鐘后過篩；將過篩后的物料從干燥塔頂部導(dǎo)入，并在干燥塔底部用推車接收；將推車內(nèi)的混合物料刮平后，推入隧道窯，經(jīng)過6501預(yù)熱1. 5小時(shí)后，升溫至12501加熱4. 5小時(shí)；推車內(nèi)磚塊冷卻至室溫后取出，按需要切割成塊狀。
[0015]實(shí)施例3： 將35%的石灰石(單位為重量百分?jǐn)?shù)，下同〉、20%的花崗巖、30%的鈉長石、5%的氧化招和10%的碳酸鎂加入球磨機(jī)，充分研磨10小時(shí)，加入上述原料總質(zhì)量5%的水?dāng)嚢?5分鐘后過篩；將過篩后的物料從干燥塔頂部導(dǎo)入，并在干燥塔底部用推車接收；將推車內(nèi)的混合物料刮平后，推入隧道窯，經(jīng)過7001預(yù)熱1小時(shí)后，升溫至13001加熱4小時(shí)；推車內(nèi)磚塊冷卻至室溫后取出，按需要切割成塊狀。
【權(quán)利要求】
1.一種?；突鸫u，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成:20-45%的石灰石、20~45%的花崗巖、20~45%的鈉長石、5~15%的碳酸鎂和5~15%的氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?；突鸫u，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成:30%的石灰石、30%的花崗巖、30%的鈉長石、5%的碳酸鎂和5%的氧化鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的?；突鸫u，其特征在于，所述石灰石的直徑為3~5_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻化耐火磚，其特征在于，所述氧化鋁的細(xì)度為40-50目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的?；突鸫u，其特征在于，所述碳酸鎂的細(xì)度為40-50目。
6.制備上述權(quán)利要求1飛任一所述的?；突鸫u的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按配方量將各組原料放入球磨機(jī)，充分研磨8~10小時(shí)，后加入原料總量2~5%的水，攪拌10-15分鐘后過篩； (2)將過篩后的物料從干燥塔頂部導(dǎo)入，并在干燥塔底部用推車接收； (3)將推車內(nèi)的混合物料刮平后，推入隧道窯，經(jīng)過60(T700°C預(yù)熱f2小時(shí)后，升溫至120(Tl300°C加熱4~5小時(shí)； (4)待推車內(nèi)磚塊冷卻至室溫后取出，按需要切割成塊狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備?；突鸫u的方法，其特征在于，所述步驟(1)中混合物料過10目的篩。
【文檔編號(hào)】C04B35/622GK103833381SQ201210469211
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】王瑋 申請(qǐng)人:王瑋