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涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1872230閱讀:332來源:國知局
專利名稱:涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低水峰單模光纖及其生產(chǎn)工藝,具體涉及一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
在光纜使用過程中,尤其是在FTTX光纖到戶的應(yīng)用中,需要快速施工和包層直徑穩(wěn)定的光纖,然而現(xiàn)有技術(shù)中的低水峰單模光纖產(chǎn)品,包層直徑一般要偏差O. 7 μ m,偏差范圍比較大,且涂層剝離力度較高,高于1. 5N以上,在制成光纜剝離過程中,剝離力較大,且剝離后表面產(chǎn)生有涂料殘余物,不能實現(xiàn)快速施工,給施工帶來了不便。發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種包層直徑分布穩(wěn)定,涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余的低水峰單模光纖及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖,所述光纖的包層直徑為124 125 μ m,內(nèi)涂層直徑為190 200 μ m,外涂層直徑為242 248 μ m。
本發(fā)明所述的一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產(chǎn)工藝,包括預(yù)制棒拉絲、涂覆和固化,所述的預(yù)制棒拉絲拉絲PLC控制系統(tǒng)中包層直徑的控制反饋頻率設(shè)置為I秒采點3000次以上,同時將測試采點方式由50點求平均的方式改為實時反饋模式,PLC反饋送棒方式由原來的階梯變化改為漸變式變化,每隔5度進(jìn)行調(diào)整;所述的涂覆涂覆涂料采用模量控制在O. 6 1. 2MPa的紫外光固化涂料;所述的固化固化爐總功率為1800 2400KW。
作為優(yōu)選,所述固化采用紫外光固化設(shè)備。
作為優(yōu)選,所述涂覆與固化之間的距離為I 3米。
本發(fā)明通過對涂覆涂料的改進(jìn),可有效改善光纖涂層的剝離性能;同時通過對拉絲工藝中PLC控制系統(tǒng)的改進(jìn),可使包層直徑的穩(wěn)定性明顯改善,從偏差O. 7 μ m縮小到偏差小于O. 3 μ m,大大減小了光纖包層直徑的偏差。
有益效果本發(fā)明的低水峰單模光纖包層直徑分布穩(wěn)定,涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余,對于三網(wǎng)融合、寬帶中國事業(yè)的推進(jìn)有著巨大的貢獻(xiàn)。
具體實施方式
一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖,光纖的包層直徑為124 125 μ m,內(nèi)涂層直徑為190 200 μ m,外涂層直徑為242 248 μ m。
一種制造上述低水峰單模光纖的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟
(I)預(yù)制棒進(jìn)行拉絲將預(yù)制棒組裝至拉絲塔上,開始拉絲,其中拉絲PLC控制系統(tǒng)中包層直徑的控制反饋頻率設(shè)置為I秒采點3000次以上,同時將測試采點方式由50點求平均的方式改為實時反饋模式,PLC反饋送棒方式由原來的階梯變化改為漸變式變化,每隔5度進(jìn)行調(diào)整;
(2)涂覆將拉絲后的半成品光纖進(jìn)行涂覆,涂覆涂料采用模量控制在O. 6 1. 2MPa的紫外光固化涂料;
(3)固化將涂覆后的光纖進(jìn)行固化,涂覆與固化之間的距離為I 3米,固化采用紫外光固化設(shè)備,固化爐總功率為1800 2400KW,固化爐數(shù)量為6 8個;
(4)將固化后的光纖進(jìn)行性能參數(shù)測試;
(5)將測試后的光纖進(jìn)行卷繞,得成品低水峰單模光纖。
通過對涂覆涂料的改進(jìn),可有效改善光纖涂層的剝離性能;同時通過對拉絲工藝中PLC控制系統(tǒng)的改進(jìn),可使包層直徑的穩(wěn)定性明顯改善,從偏差O. 7 μ m縮小到偏差小于 O. 3 μ m,大大減小了光纖包層直徑的偏差,同時又能將包層直徑控制在124 125 μ m之內(nèi)。
表I為本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)光纖包層直徑測試對比表,由表可以看出,現(xiàn)有技術(shù)中包層直徑偏差較大,而本發(fā)明生產(chǎn)出來的光纖的包層直徑則偏差較小,且包層直徑始終控制在124 125 μ m以內(nèi)。
表I本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)光纖包層直徑測試對比表(單位μ m)
權(quán)利要求
1.一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖,其特征在于所述光纖的包層直徑為124 125 μ m,內(nèi)涂層直徑為190 200 μ m,外涂層直徑為242 248 μ m。
2.一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產(chǎn)エ藝,包括預(yù)制棒拉絲、涂覆和固化,其特征在干 所述的預(yù)制棒拉絲拉絲PLC控制系統(tǒng)中包層直徑的控制反饋頻率設(shè)置為I秒采點3000次以上,同時將測試采點方式由50點求平均的方式改為實時反饋模式,PLC反饋送棒方式由原來的階梯變化改為漸變式變化,每隔5度進(jìn)行調(diào)整; 所述的涂覆涂覆涂料采用模量控制在O. 6 I. 2MPa的紫外光固化涂料; 所述的固化固化爐總功率為1800 2400KW。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產(chǎn)エ藝,其特征在于所述固化采用紫外光固化設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產(chǎn)エ藝,其特征在于所述涂覆與固化之間的距離為I 3米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產(chǎn)工藝,其中光纖的包層直徑為124~125μm,內(nèi)涂層直徑為190~200μm,外涂層直徑為242~248μm,其生產(chǎn)工藝是對拉絲工藝中涂覆涂料以及對固化設(shè)備參數(shù)的改進(jìn),還有就是對拉絲PLC控制系統(tǒng)中包層直徑控制反饋頻率以及PLC反饋送棒方式進(jìn)行了優(yōu)化。本發(fā)明的低水峰單模光纖包層直徑分布穩(wěn)定,涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余,對于三網(wǎng)融合、寬帶中國事業(yè)的推進(jìn)有著巨大的貢獻(xiàn)。
文檔編號C03C25/24GK102981215SQ201210468499
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者曹珊珊, 王曄, 張家斌, 薛馳 申請人:中天科技光纖有限公司
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