專利名稱：黑色?；u及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及的是一種?；u及其生產(chǎn)方法，特別涉及的是一種黑色?；u及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
黑色陶瓷制品因色澤深厚、端莊、別具特色而深受人們的喜愛。國際建筑界視黑色為莊重，華貴的流行色，黑瓷具有優(yōu)良的理化性能，使其成為一種新型陶瓷建材產(chǎn)品。瓷質(zhì)磚是80年代后期發(fā)展起來的建筑裝飾材料，由意大利率先生產(chǎn)，90年代初傳入我國。瓷質(zhì)磚分拋光和不拋光兩種。拋光磚富麗堂皇，不拋光的?；u清淡高雅，廣泛用于高級建筑和現(xiàn)代住宅的裝修上，其中的純黑玻化磚深受人們的喜愛，有著很好的市場前景。但在傳統(tǒng)的黑色系統(tǒng)色料中，為了得到較為純正的黑色調(diào)，通常要加入價格十分昂貴的氧化鉆，使得黑色顏 料成本居高不下，制約了黑色陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展。坯用色料主要是指在高溫坯體中使用的色料，其品種不多，但用量很大。目前，陶瓷坯用色料的制備方法基本上分為兩大類傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法，非傳統(tǒng)工藝技術(shù)的化學(xué)共沉淀法、溶膠凝膠法、水熱法、微乳液法、自蔓延合成、微波加熱法、機械化學(xué)合成法、聲化學(xué)法、低溫液相燒結(jié)法等制備高性能陶瓷色料，使得陶瓷色料的制造技術(shù)和性能有了新的突破。從色料制備的原料看，有使用分析級納米粉體制備的(成本高)，亦有使用工業(yè)級化工原料制備的(成本較高)，更有利用天然礦物及尾礦、工業(yè)廢渣等廢棄物制備環(huán)保型陶瓷顏料(成本低)，其生產(chǎn)成本差距很大、效果與性能也參差不齊。從陶瓷色料添加的方式看，有將形成色料的各組分先直接添加在坯體中，使坯體在高溫下燒結(jié)反應(yīng)和呈色反應(yīng)同時進(jìn)行的；也有先合成成品色料再均勻添加于坯體，后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)的。謝春波，純正黑色釉的研制[J]河北陶瓷，1997,25(3) :7，對Fe—Cr系顏料進(jìn)行了研究，提出了如下配比(氧化物化工原料)氧化鐵34. 4,51. 2氧化鉻65. 6,48. 8，將原料混合后在1280°C—1300°C的還原焰下燒成。同時提出釩黑的配方為五氧化二釩41. 67%，草酸16. 66%，石英41. 67%。此顏料在還原焰1280°C — 1300°C下燒成，但黑色制品略帶褐色調(diào)，發(fā)色不夠純正。李春文等，Ni—Cr — Mn — Fe系黑顏料的合成及呈色[J]陶瓷，1998，2 :41，選擇了滿意的配方為(氧化物化工原料)Ni2036g, Cr20319g, Mn028g, Fe2O3Ilgo該顏料在1080°C左右開始發(fā)生固相反應(yīng)，1350°C出現(xiàn)液相而結(jié)塊，為使顏料合成速度快，反應(yīng)完全，合成溫度在1250°C較適宜，最終得到了發(fā)色較穩(wěn)定的尖晶石型黑色料。喬艷，鉻鐵礦在陶瓷顏料中的應(yīng)用[J].山東陶瓷，1998，21 (2):35，對于鉻鐵礦在黑色顏料生產(chǎn)上的應(yīng)用做了詳細(xì)描述，其較合理配比為(礦物及化工原料)鉻鐵礦30%，Cr20330%, Fe20340%，燒成溫度1280°C，保溫時間30min，這種黑色顏料高溫穩(wěn)定，呈色純正，適用于?；u的單色及色點裝飾，但用于顏色釉中，色調(diào)偏紅，須加入CuO、CoO、Ni203、MnO2等氧化物進(jìn)行調(diào)制。劉宇等，利用工業(yè)廢料合成廉價的黑色顏料[J].陶瓷研究，1993，8 (1):13，利用含有著色元素的工業(yè)廢料及稀土化合物合成黑色陶瓷顏料，工業(yè)廢料經(jīng)濕球磨，過250目篩，將工業(yè)純Cr203、MnO2, Ni203、Fe2O3與其按一定比例混合，其較滿意的配比如下Cr2038%，Pr—Nd08%,Mn0218%,工業(yè)廢料45%，Ni2035%，F(xiàn)e20310%。其特點是在利用工業(yè)廢料的同時，弓I入了一定量的工業(yè)純原料。俞康泰，陶瓷色釉料裝飾總論[M].武漢工業(yè)大學(xué)出版社，1997，闡述了兩種含鈷的三元系統(tǒng)Fe — Cr一Co、Fe—Mn — Co的形成機理，指出它們是在Fe — Cr，F(xiàn)e—Mn基礎(chǔ)上引人CoO制成的。其發(fā)色為黑色，其比例不同，發(fā)色黑度有差別。何代英等，黑色陶瓷色料的生產(chǎn)與應(yīng)用[J].佛山陶瓷，2002，61 (4) :4 — 5，采用工業(yè)純Fe203、Cr203、Mn02的氧化物經(jīng)干法混合，高溫煅燒合成的尖晶石型黑色色料。該系色料可廣泛應(yīng)用于彩釉磚、藝術(shù)瓷釉、日用瓷釉等。尤其在?；u、廣場磚、圍棋子的坯體中著色效果更佳該系色料以成本低、呈色穩(wěn)定而具有較高的經(jīng)濟效益。但其制備成本較高。中國專利公開了“一種低溫制備黑色氧化鋯陶瓷的方法”(司文捷，申請?zhí)?200910241594. 4),分別用均相沉淀法合成納米著色劑,共沉淀法合成納米氧化錯粉體,采用Fe — Co — Ni—Mn作為著色劑。在氧化鋯粉體中不添加任何燒結(jié)助劑，只添加少量的著色劑，在1150— 1350°C燒結(jié)，獲得性能優(yōu)異的顏色亮麗的黑色氧化鋯陶瓷。中國專利公開了 “一種黑色納米陶瓷顏料及其制備方法”(魏坤，申請?zhí)?00910214232. 6)，將草酸銨、甲酸銨、乙酸銨、丙酸銨溶于水后再與硝酸鉻、硝酸錳、硝酸鐵和硝酸鈷混合均勻，400— 500°C加熱，燃燒至沒有氣體放出即制得所述黑色納米陶瓷顏料。所制得的黑色納米顏料發(fā)色黑、耐高溫、性能穩(wěn)定、分散性好，但制備成本略高。中國專利公開了“一種黑色陶瓷制品原料的制造方法及其制品”(毛建國，申請?zhí)?3106260. 8)，將黑色銻礦渣作為主要著色劑，加入Mn助色劑并配以普通粘土生產(chǎn)黑色陶瓷制品原料，采用常規(guī)工藝和設(shè)備生產(chǎn)黑色陶瓷制品。其制品具吸水率小、氣孔率低，強度大、色黑等優(yōu)良性能。趙峰等，利用工業(yè)尾渣制備黑色顏料的研究[J].山東陶瓷，1997，20(2) :26。他們將所采用的工業(yè)尾渣使用了如下工藝制度尾渣過篩(18目)、球磨、過篩(300目)、噴霧干燥造粒、燒制(與白坯基料混合1190°C — 1210°C、50— 60min)得出由尾渣制得的黑色顆粒與坯體基料的瓷化溫度范圍、膨脹系數(shù)一定要相匹配，否則會影響成品的重量。鄧建國，霞石在玻化拋光磚中的應(yīng)用[J].陶瓷，2003，163 (3):50— 51.用13%的霞石替代部分長石，利用燒結(jié)法，成果制備出燒成收縮率9. 5%—10% ;吸水率〈O. 2% ;抗折強度40 MPa ;耐急冷急熱性10次循環(huán)無裂紋；耐酸堿性A級；表面莫氏硬度> 6級；耐污性> 2級；產(chǎn)品合格率>90%白色?；瘨伖獯u。中國專利CN86104984A和CN1064471A提供了利用提釩尾渣或硫鐵礦燒渣和鉻渣工業(yè)廢料，加入或不加入添加劑為原料制備陶瓷粉末的方法和將提釩尾渣與粘土共同濕球磨、壓濾成泥?；蛑品墼炝?，加入礦物質(zhì)或工業(yè)廢棄物添加劑，用半干壓等工藝壓成板狀而后制造仿花崗巖板材的方法。中國專利申請CN85202464、CN86102966已公開了這方面的技術(shù)方案，它是利用工業(yè)釩尾渣、硫鐵礦渣、鎢鐵渣、硅錳渣、硅鉻渣、鈦鐵渣、煉鎳鐵礦渣、銅渣、鉻渣、軋鋼氧化鐵皮、鋼鐵銹蝕、普通鐵礦石、鈦磁鐵礦石、鉻鐵礦石等制成陶瓷粉末，上述礦渣中所含有的有色金屬氧化物Ti、v. Cr,Mn,Fe之和大干20%或Ti、V、Cr、Mn之和大干3%的提釩尾渣或硫鐵礦渣和鉻渣工業(yè)廢料與普通粘土或瓷土、硅砂等采用常規(guī)陶瓷生產(chǎn)方法來生產(chǎn)黑色陶瓷制品原料及其制品。其制品的黑色相主要由礦渣中的有色金屬氧化物Ti、V、Cr、Mn、Fe在高溫中產(chǎn)生一種混合黑色效果。中國專利申請CNOl114777. 6，云影石拋光磚及其制作方法，其坯料包括高、中、低溫砂、泥漿組成的白基料、按一定比例配制的三種色粉，工藝過程為各種色漿一噴霧干燥—第一次混料一第二次混料一微粉一研磨一多管布料一二次布料一成型一干燥一燒成一拋光。其特征是采用超細(xì)微粉二次布料成型工藝，仿天然石材紋路圖案由壓機自然完成，色 彩經(jīng)過多次混色，產(chǎn)品具有光澤度高、吸水率低、耐污性強、平整度好等特點。其生產(chǎn)原料全部采用了礦物原料，色料采用成品顏料。工藝條件苛刻、復(fù)雜，可操控性不強。隨著研究的深入，黑色陶瓷色料主要朝三個方向發(fā)展一是盡量改進(jìn)現(xiàn)有色料的品質(zhì)，通過改性、變型、添加呈色補助劑和使用多種礦化劑等手段，對其最佳組成、最佳工藝條件等做全面的研究，提高色料的穩(wěn)定性和著色力；二是設(shè)法利用工業(yè)廢料和天然原料制造廉價色料，用于坯體著色和顏色釉裝飾，以降低生產(chǎn)成本和增加黑色顏料品種；三是研制新型黑色陶瓷色料，如包裹炭黑等。目前，利用天然礦物原料或選礦礦渣、工業(yè)廢棄物，低成本制備發(fā)色純正、呈色穩(wěn)定的黑色顏料成為坯用色料主要的研究趨勢，為實現(xiàn)這一目標(biāo)，在瓷體配方中引入了不同的天然礦物原料或選礦礦渣、工業(yè)廢棄物，一定程度上降低了生產(chǎn)成本，提高了瓷體的發(fā)色純正性，但發(fā)色的穩(wěn)定性方面還不盡人意。為此，研究人員進(jìn)行了大量有效的嘗試。但至今為止，仍未發(fā)現(xiàn)利用霞石選礦后的尾礦一霓輝石礦渣作原料生產(chǎn)黑色玻化磚陶瓷制品的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種發(fā)色純正，呈色穩(wěn)定，成本低廉的黑色?；u。本發(fā)明的另一目的是為了提供一種降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、保護生態(tài)環(huán)境的黑色?；u的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是這樣來實現(xiàn)的
本發(fā)明黑色?；u，按重量份包括以下組分
霓輝石礦渣20— 30，
劣質(zhì)粘土15 —20,
劣質(zhì)石英50—60,
劣質(zhì)滑石5—10,
上述的霓輝石礦渣按重量份由 SiO2 40—50,Al2O3 15—20,CaOO. 2— l、Mg00. 1—0. 5、Fe20320—25、Ti02 O. 5—1. 5,K2O 2—4,Na2O 7—9,Co2O3 O. 3—1. 5,MnO2 O. 5—I. 5 組成，其中Fe203、Ti02、Co203、Mn02有色金屬氧化物重量份之和為21. 3—29. 5 ;劣質(zhì)粘土按重量份由SiO2 60—75,Al2O3 15—25、Ca02—4、Mg02—4、Fe2033—8、Ti02 0 . 5—1. 5,K2O 2—4,Na2O
0.5 — I. 5 組成；劣質(zhì)石英按重量份由 SiO2 78—86、Al2O3 12—18、Fe2O3I-2、TiO2O. 5—
1.5,K2O 0—0. 5,Na2O O—O. 5 組成；劣質(zhì)滑石按重量份由 SiO2 60—75,Al2O3 I一2、Ca02—
4,Mg020—30, Fe2O3I-3> TiO2O-O. 5, K2O O—O. 5、Na2O O. 2—I 組成。本發(fā)明黑色玻化磚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟。(I)將劣質(zhì)石英、劣質(zhì)粘土、劣質(zhì)滑石破碎至粒度為O. 9—2. Omm的細(xì)粒，霓輝石礦洛過10目篩待用；
(2)分別取過篩后的霓輝石礦渣、細(xì)粒劣質(zhì)粘土、劣質(zhì)石英、劣質(zhì)滑石，按重量份數(shù)霓輝石礦渣劣質(zhì)粘土劣質(zhì)石英劣質(zhì)滑石=(20— 30) (15—20) (50—60)(5—10)的配比混合得混合料并將混合料放入球磨機中加水混勻濕磨，濕磨是利用氧化鋁球石作為研磨介質(zhì)，控制磨球、混合料和水的重量比為(2 — 2. 5) I (O. 3 — O. 4)，同時加入重量為混合料重量的O. 15%甲基纖維素及O. 2%的三聚磷酸鈉，研磨時間為O. 5h — 3h，形成混合泥漿，混合泥漿過200目篩；
(3)將過篩后的混合泥漿采用噴霧干燥塔造粒，噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為300°C—500°C，熱風(fēng)爐溫度為600°C—800°C，排風(fēng)溫度為80°C—95°C，泥漿壓力為I. 2Mpa — I. 5Mpa，形成的顆粒過20目篩；
(4)將過20目篩的顆粒置于壓力成型機模具中，在35MPa的壓力下壓制成型，成型素坯中含水率在5%—8% ；
(5)將素還置于娃碳棒電阻爐內(nèi)，以5°C/min一10°C /min的加熱速度自室溫升溫至800°C，以5°C /min-7°C /min的加熱速度升溫至1150°C—1180°C，保溫30min，隨爐自然冷卻后取出，即得黑色?；u制品。霞石礦是一種新興的非金屬礦物，在世界30多個國家和地區(qū)都有分布。但目前世界上只有加拿大和挪威兩國在大規(guī)模生產(chǎn)，年產(chǎn)銷量達(dá)150萬噸，供歐美發(fā)達(dá)國家作為玻璃、陶瓷和化工生產(chǎn)的原料。我國從已探明的礦床來看，儲量豐富，分布廣泛。在四川會理、南江、安徽金寨、云南個舊、湖北隨州、山西臨縣、吉林永勝、河北周口店、河南安陽、皖西等地區(qū)都有霞石正長巖礦。自然界中霞石存在于正長巖中，一般霞石含量在15%以上的巖石為霞石正長巖。但大部分礦床含鐵量在5%以上，若不做特殊處理必然會影響在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中的使用。霞石礦產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)是半成品合理分級和強磁選除鐵，要把原礦中含鐵量彡2%降到含鐵量< O. 2%以內(nèi)，粒度在200目一30目，才能適應(yīng)玻璃、陶瓷等大工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。目前，一般精礦回收率僅在50%左右，礦產(chǎn)資源利用率低，資源浪費大，形成的礦渣多，相應(yīng)地也增加了環(huán)保壓力。霞石(Mpheline)是一種硅酸鋁鈉(Na，K) (AlSiO4)，霞石在酸中能分解生成云霞狀的硅膠，故名霞石。它常含有鉀，并混入Ca0、Fe203、H20，其性質(zhì)類似鈉長石，但開采成本低，與長石價格相比每噸可節(jié)約成本費80— 50元。同時霞石具有高鋁、鉀、鈉等特點，在陶瓷坯料中部分取代長石時，使其熔融性能遠(yuǎn)強于鉀、鈉長石，鉀長石中K2O的含量為16. 9%，鈉長石中Na2O的含量為11. 8%,而霞石中K2CHNa2O含量為19. 86%，CaO+MgO含量一般為I—5%, I份霞石中含有助溶劑的量相當(dāng)于I. 2份鉀長石、I. 7份鈉長石，因此在陶瓷坯料中若用霞石、霞石正長巖部分或全部代替長石時，呈現(xiàn)較強的熔劑效應(yīng)，陶瓷中配入20%—50%霞石正長巖,燒成溫度可降低50—100°C。能顯著降低燒成溫度，擴大燒成溫度范圍，降低燒成收縮率，縮短了燒成周期。由于霞石中含40. 02%的SiO2，并處于不飽和狀態(tài)，其熔融的部分石英使熔體粘度提高，防止產(chǎn)生變形，因而熱穩(wěn)定性好。此外，霞石正長巖中Al2O3的含量比正長石高，一般在23%左右，故有利于提高制品的機械強度，使坯體燒成時不易坍塌。霞石呈柱狀結(jié)構(gòu)，在粉碎時，可提高球磨效率、縮短球磨時間、降低生產(chǎn)成本。它以不規(guī)則的顆粒狀或長柱狀存在于巖石中，霞石礦物作為陶瓷原料，在國外已進(jìn)行了較深入的研究，并用于生產(chǎn)。在加拿大、俄羅斯、巴西、挪威、美國等國普遍引人霞石作為熔劑原料，用于生產(chǎn)餐具、茶具、咖啡具、衛(wèi)生瓷、電瓷、美術(shù)瓷、馬賽克、化工陶瓷等。霞石原礦經(jīng)過破碎和棒磨后，再經(jīng)過粒度分級,粒度>0. Imm的經(jīng)過真空過濾、多級磁選，分別選出一級、二級、三級、四級霞石精粉，再進(jìn)行霓輝石的磁選和分離，最后留下的廢渣為霓輝石礦渣，霓輝石礦渣中含F(xiàn)e203、TiO2, Co2O3> MnO2等有色金屬氧化物重量之和為20— 30，霓輝石礦渣是一個標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)陶瓷原料。原料中“劣質(zhì)”的概念是指原料的組成中主要組分含量低，而鐵、鈦、錳、鈷等雜質(zhì)含量高，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無法在白色或淺色陶瓷坯體中應(yīng)用。霓輝石為含鐵硅酸鹽(Na，Ca) (Fe+3，F(xiàn)e+2，Mg, Al) [Si2O6]，霓輝石在霓霞正長巖礦中呈針柱狀鑲嵌在霞石礦物、正長石物之中。在霞石原礦中霓輝石含量為5—10%。根據(jù)配位場理論，物質(zhì)著色主要是由于電子在不同能級間躍遷及離子對光的吸收和散射所引起的。鈷、鉻、鐵、鎳、銅、錳等過渡金屬元素，它們的離子最外層軌道為d軌道，是非球形對稱軌道。當(dāng)這些離子處于不同形狀的配位場中時，配位負(fù)離子對各軌道的能量改變，產(chǎn)生能級分裂，這樣本來能級相同的四個d軌道在配位離子作用下變?yōu)椴煌芗?，即產(chǎn)生了配位場效應(yīng)，形成了尖晶石型穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。電子在不同能級的d軌道之間躍遷，吸收一定波長的光，其躍遷能在lev — 4ev之間，剛好對應(yīng)的光范圍為可見光區(qū)。
·
Ni2+、Fe3+、Cr3+、C03+等過渡金屬離子最外層上含有未配對的電子，他們的基態(tài)和激發(fā)態(tài)能量比較接近，產(chǎn)生對可見光強烈的選擇性吸收，其光譜吸收可以相互抑制其離子的光透過率，當(dāng)他們的離子濃度配合調(diào)整合適時，他們的光譜曲線疊加后可互補可見光全部吸收而呈現(xiàn)黑色。當(dāng)鉻、鈷、鐵、鎳、銅、錳形成的多種尖晶石晶體混合作用時，根據(jù)顏色的減色混合原理，當(dāng)晶體比例適合的情況下，處于不同價態(tài)和配位場環(huán)境的各種離子外層電子躍遷基本上將可見光中7種單色光全部吸收，使樣品呈現(xiàn)黑色。尖晶石型色料的色相范圍相當(dāng)寬，常見的黑色色料的組成體系見表I?？梢钥闯鲞^渡金屬的氧化物即使在沒有鈷的情況下按照一定的比例也能成為黑色，而發(fā)色純正的黑色，一般是需要引入氧化鈷組分的。只要配比中具有A2+和B3+的氧化物，就可以形成尖晶石型的結(jié)構(gòu)，如Fe2O3 · Cr2O3 · MnO2這三種氧化物按比例混合煅燒,分別形成Fe2O3—Cr2O3>MnO2-Fe2O3和MnO2-Cr2O3三種尖晶石結(jié)構(gòu)的固溶體。鉻鐵尖晶石呈深棕色，鐵錳尖晶石呈暗紅色，鉻錳尖晶石呈暗綠色，由于它們的配比量不同，生成的三種礦物量也不一樣，其顏色互補。霓輝石礦渣的主要化學(xué)成分為Si02、Al203、Fe203、Ti02、K20、Na20，另含有一定量的Co2O3^MnO2, P2O5等組分。霓輝石礦渣?；u坯體，高溫下的色料合成反應(yīng)主要有
Fe203+Co203 — CoFe2O4 (黑色)
Ti02+Co203 — TiCo2O4 (綠色)
Mn02+Co203 — MnCo2O4 (深紅色)
A1203+Co203 — CoAl2O4 (監(jiān)色)
Fe203+Mn02 — MnFe2O4 (深灰色)
Μη02+Α1203 — MnAl2O4 (棕黃色)
Fe203+Mg0 — MgFe2O4 (橙棕色)
黑色+綠色一暗綠 深紅+深灰一暗紅 藍(lán)色+澄黃+澄掠一深掠 暗綠+暗紅+深棕一黑色、因此，以霓輝石礦渣為主料的?；u陶瓷制品，在坯體中高溫固相反應(yīng)形成穩(wěn)定的尖晶石，通過尖晶石晶體顏色的互補疊加著色形成了鮮明穩(wěn)定的黑色。表I 黑色色料的組成成分與晶體結(jié)構(gòu)_
權(quán)利要求
1.黑色玻化磚，按重量份包括以下組分 霓輝石礦渣20— 30， 劣質(zhì)粘土15 —20, 劣質(zhì)石英50—60, 劣質(zhì)滑石5—10, 上述的霓輝石礦渣按重量份由 SiO2 40—50,Al2O3 15—20,CaOO. 2— l、Mg00. 1—0. 5、Fe20320—25、Ti02 O. 5—1. 5,K2O 2—4,Na2O 7—9,Co2O3 O. 3—1. 5,MnO2 O. 5—I. 5 組成，其中Fe203、Ti02、Co203、Mn02有色金屬氧化物重量份之和為21. 3—29. 5 ;劣質(zhì)粘土按重量份由SiO2 60—75,Al2O3 15—25、Ca02—4、Mg02—4、Fe2033—8、Ti02 0 . 5—1. 5,K2O 2—4,Na2O0.5 — I. 5 組成；劣質(zhì)石英按重量份由 SiO2 78—86、Al2O3 12—18、Fe2O3I-2、TiO2O. 5—1.5,K2O 0—0. 5,Na2O O—O. 5 組成；劣質(zhì)滑石按重量份由 SiO2 60—75,Al2O3 I一2、Ca02—4,Mg020—30, Fe2O3I-3> TiO2O-O. 5, K2O O—O. 5、Na2O O. 2—I 組成。
2.黑色?；u的生產(chǎn)方法，包括以下步驟 (I)將劣質(zhì)石英、劣質(zhì)粘土、劣質(zhì)滑石破碎至粒度為O. 9—2. Omm的細(xì)粒，霓輝石礦渣過10目篩待用； (2 )分別取過篩后的霓輝石礦渣、細(xì)粒劣質(zhì)粘土、劣質(zhì)石英、劣質(zhì)滑石，按重量份霓輝石礦渣劣質(zhì)粘土劣質(zhì)石英劣質(zhì)滑石=(20— 30) (15—20) (50—60) (5—10)的配比混合得混合料并將混合料放入球磨機中加水混勻濕磨，濕磨是利用氧化鋁球石作為研磨介質(zhì)，控制磨球、混合料和水的重量比為(2 — 2. 5) I (O. 3 — O. 4)，同時加入重量為混合料重量的O. 15%甲基纖維素及O. 2%的三聚磷酸鈉，研磨時間為O. 5h — 3h，形成混合泥漿，混合泥漿過200目篩； (3)將過篩后的混合泥漿采用噴霧干燥塔造粒，噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為300°C—500°C，熱風(fēng)爐溫度為600°C — 800°C，排風(fēng)溫度為80°C — 95°C，泥漿壓力為I. 2MPa — I. 5MPa，形成的顆粒過20目篩； (4)將過20目篩的顆粒置于壓力成型機模具中，在35MPa的壓力下壓制成型，成型素坯中含水率在5%—8% ； (5)將素還置于娃碳棒電阻爐內(nèi)，以5°C/min一10°C /min的加熱速度自室溫升溫至800°C，以5°C /min-7°C /min的加熱速度升溫至1150°C—1180°C，保溫30min，隨爐自然冷卻后取出，即得黑色玻化磚制品。
全文摘要
本發(fā)明黑色?；u，按重量份包括以下組分霓輝石礦渣20—30，劣質(zhì)粘土15—20，劣質(zhì)石英50—60，劣質(zhì)滑石5—10。本發(fā)明黑色內(nèi)墻磚發(fā)色純正、呈色穩(wěn)定、成本低廉。本發(fā)明還提供了降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染,保護生態(tài)環(huán)境的黑色?；u的生產(chǎn)方法。
文檔編號C04B33/32GK102875121SQ20121043913
公開日2013年1月16日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者茍文吉 申請人:會理縣紫源礦業(yè)有限責(zé)任公司