專利名稱：固化光纖內(nèi)層涂覆材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種涂料，具體是一種紫外光固化光纖內(nèi)層涂覆材料。
背景技術：
紫外光 固化光纖涂料是20世紀70年代以后發(fā)展起來的，具有高效、快速、涂膜質(zhì)量高等優(yōu)點。光纖涂層的主要作用是保護光纖和防止信號衰減。一般來說，光纖保護涂覆材料必須滿足下列要求:摩擦系數(shù)小便于成纜；玻璃花溫度較低，以保證其具有優(yōu)良的低溫性能；水滲透低；具有適用各種環(huán)境的不同的力學性能；光固化速度快，適用壽命長。聚氨酯丙烯酸酯彈性好、柔軟，但強度不高；環(huán)氧丙烯酸酯強度高，對玻璃粘接性好，但模量高，低溫性能差；有機硅丙烯酸酯低溫性能好、耐熱、憎水，但機械性能較差。有機硅樹脂結(jié)合乙酸乙烯酯在紫外光固化涂覆材料中的應用未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料，其特征在于包括有機硅樹脂28-40份、乙酸乙烯酯20-30份、丙烯酰胺10-15份、甲基丙烯酸10-20份、固化劑5-10份、、促進劑2_6份、填料30-50份。所述的固化劑為聚酰胺，所述的促進劑為8-羥基喹啉，所述的填料為滑石粉。所述的有機硅樹脂35份、乙酸乙烯酯24份、丙烯酰胺12份、甲基丙烯酸15份、固化劑10份、促進劑5份、填料40份。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明利用有機硅樹脂結(jié)合乙酸乙烯酯的結(jié)合來制備固化光纖內(nèi)層涂覆材料，方法簡單，制得的涂覆材料彈性好、低溫性能好、耐熱。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例1。取35份有機硅樹脂、24份乙酸乙烯酯、12份丙烯酰胺、15份甲基丙烯酸、10份聚酰胺、5份8-羥基喹啉、40份滑石粉。一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料的制備方法，(I)將所述重量份的有機硅樹脂、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、聚酰胺、8-羥基喹啉、滑石粉高速混合后，利用單螺桿擠出機擠出造粒；(2)將步驟(I)得到的混合物顆粒與所述重量份的乙酸乙烯酯混合得到本發(fā)明的固化光纖內(nèi)層涂覆材料。實施例2。
取28份有機硅樹脂、20份乙酸乙烯酯、10份丙烯酰胺、10份甲基丙烯酸、5份聚酰胺、2份8-羥基喹啉、30份滑石粉。一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料的制備方法，(I)將所述重量份的有機硅樹脂、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、聚酰胺、8-羥基喹啉、滑石粉高速混合后，利用單螺桿擠出機擠出造粒；(2)將步驟(I)得到的混合物顆粒與所述重量份的乙酸乙烯酯混合得到本發(fā)明的固化光纖內(nèi)層涂覆材料。實施例3。取40份有機硅樹脂、30份乙酸乙烯酯、15份丙烯酰胺、20份甲基丙烯酸、10份聚酰胺、6份8-羥基喹啉、50份滑石粉。一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料的制備方法，(I)將所述重量份的有機硅樹脂、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、聚酰 胺、8-羥基喹啉、滑石粉高速混合后，利用單螺桿擠出機擠出造粒；
(2)將步驟(I)得到的混合物顆粒與所述重量份的乙酸乙烯酯混合得到本發(fā)明的固化光纖內(nèi)層涂覆材料。
權(quán)利要求
1.一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料，其特征在于包括有機硅樹脂28-40份、乙酸乙烯酯20-30份、丙烯酰胺10-15份、甲基丙烯酸10-20份、固化劑5_10份、促進劑2_6份、填料30-50 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化光纖內(nèi)層涂覆材料，其特征在于所述的固化劑為聚酰胺，所述的促進劑為8-羥基喹啉，所述的填料為滑石粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化光纖內(nèi)層涂覆材料，其特征在于所述的有機硅樹脂35份、乙酸乙烯酯24份、丙烯酰胺12份、甲基丙烯酸15份、固化劑10份、促進劑5份、填料40份 。
全文摘要
本發(fā)明公開一種固化光纖內(nèi)層涂覆材料，其特征在于，包括有機硅樹脂28-40份、乙酸乙烯酯20-30份、丙烯酰胺10-15份、甲基丙烯酸10-20份、固化劑5-10份、促進劑2-6份、填料30-50份。本發(fā)明利用有機硅樹脂結(jié)合乙酸乙烯酯的結(jié)合來制備固化光纖內(nèi)層涂覆材料，方法簡單，制得的涂覆材料彈性好、低溫性能好、耐熱。
文檔編號C03C25/40GK103102719SQ201210401979
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者葛亞 申請人:江蘇吉福新材料有限公司