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強弱電配電箱洞口預留施工方法

文檔序號:1988121閱讀:10189來源:國知局
專利名稱:強弱電配電箱洞口預留施工方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種建筑工地現(xiàn)場施工方法,具體的說,是涉及一種強弱電配電箱洞口預留施工方法。
背景技術
住宅樓、辦公樓、商業(yè)樓等建筑物在主體結構施工時均需要在混凝土墻體中預留強弱電配電箱洞口,并將預埋管線在墻體中穿入預留的洞口中,以便于二次結構時強弱電配電箱的施工。目前在建筑工地上,強弱電配電箱預留洞口仍使用覆膜多層板做面板,木方做龍骨并在表面貼上膠帶的方法進行預留施工。此種方法存在的缺陷是:由于覆膜多層板和木龍骨的剛度較弱,因此這種做法待混凝土澆筑后容易弓I起混凝土脹模,拆模后,使得墻體的整體效果不美觀。

發(fā)明內容
針對上述現(xiàn)有技術中的不足,本發(fā)明提供一種能夠保證施工質量、提高施工效率并且節(jié)省原材料的強弱電配電箱洞口預留施工方法。本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種強弱電配電箱洞口預留施工方法,包括如下步驟: a、根據(jù)強弱電箱的尺寸制作出上下矩形模板和左右矩形模板;
b、在上下兩塊鋼模板的四個角分別鉆四個定位孔并使用塞焊的方式焊接四個螺帽;
C、左右兩塊鋼模板的四個角分別焊接四個螺絲桿;
d、利用角鋼制作成洞口的抱角,每個角鋼抱角上面鉆出四個圓形小孔;四個圓形小孔的位置與上下矩形模板的定位孔和左右矩形模板的螺桿的位置相對應;
e、上下矩形模板和左右矩形模板背面焊接角鋼;
f、下矩形模板設置有管線洞孔;
g、將四塊鋼模板分別按照上下左右的方向拼接作為強弱電箱的預埋盒;
h、角鋼抱角與左右兩塊鋼模板相接觸一側,分別穿過左右兩塊鋼模板背面焊接的螺絲桿,并使用螺帽進行固定牢固;角鋼抱角與上下兩塊鋼模板相接觸一側,分別使用已焊接螺帽的八個螺絲桿進行固定,將螺絲桿端部絲扣穿過角鋼抱角的孔洞,并完全擰入塞焊在上下兩塊鋼模板中的螺帽內;對鋼模板預埋盒進行固定,在鋼模板的四周使用附加鋼筋對其進行支撐固定;
1、穿入預埋管線后,使用海綿條與膠帶進行封堵;
j、混凝土澆筑完畢后,當混凝土達到墻體模板拆除的強度后,將模板預埋盒與墻體模板同時拆除。所述上下模板的長度為強弱電箱預留洞口的長度;左右模板的長度為強弱電箱預留洞口的高度減去兩個模板厚度。
所述模板為鋼板;所述模板寬度為墻體的厚度。所述矩形模板背面焊接角鋼的兩端的立面向內傾斜的角度為45°至60°。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術的有益效果:
本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法,且該施工方法簡單易操作,可以使墻體內強弱電配電箱預留洞口的四邊平整、順直,保證洞口一次成型規(guī)整、方正,以達到美觀的效果,并且此項發(fā)明所用的材料可以進行周轉,甚至可以周轉到下一個工地,節(jié)約建設和施工成本。

圖1是本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法上部模板背面結構示意 圖2是本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法下部模板背面結構示意 圖3是本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法左右模板背面結構示意 圖4是本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法強弱電箱預埋盒主視結構示意 圖5是本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法強弱電箱預埋盒仰視結構示意圖。附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1、角鐵2、定位孔
3、上模板4、下模板
5、左、右模板 6、塞焊的螺帽
7、水平螺桿8、豎直螺桿
9、管線10、膠帶與海綿條。
具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明:
本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法施工步驟如下:
a、根據(jù)強弱電箱的尺寸制作出上下矩形模板和左右矩形模板;
b、在上下兩塊鋼模板的四個角分別鉆四個定位孔并使用塞焊的方式焊接四個螺帽;
C、左右兩塊鋼模板的四個角分別焊接四個螺絲桿;
d、利用角鋼制作成洞口的抱角,每個角鋼抱角上面鉆出四個圓形小孔;四個圓形小孔的位置與上下矩形模板的定位孔和左右矩形模板的螺桿的位置相對應;
e、上下矩形模板和左右矩形模板背面焊接角鋼;
f、下矩形模板設置有管線洞孔;
g、將四塊鋼模板分別按照上下左右的方向拼接作為強弱電箱的預埋盒;
h、角鋼抱角與左右兩塊鋼模板相接觸一側,分別穿過左右兩塊鋼模板背面焊接的螺絲桿,并使用螺帽進行固定牢固;角鋼抱角與上下兩塊鋼模板相接觸一側,分別使用已焊接螺帽的八個螺絲桿進行固定,將螺絲桿端部絲扣穿過角鋼抱角的孔洞,并完全擰入塞焊在上下兩塊鋼模板中的螺帽內;對鋼模板預埋盒進行固定,在鋼模板的四周使用附加鋼筋對其進行支撐固定;
1、穿入預埋管線后,使用海綿條與膠帶進行封堵;
j、混凝土澆筑完畢后,當混凝土達到墻體模板拆除的強度后,將模板預埋盒與墻體模板同時拆除。
所述上下模板的長度為強弱電箱預留洞口的長度;左右模板的長度為強弱電箱預留洞口的高度減去兩個模板厚度。所述模板為鋼板;所述模板寬度為墻體的厚度。所述矩形模板背面焊接角鋼的兩端的立面向內傾斜的角度為45°至60°。本發(fā)明強弱電配電箱洞口預留施工方法,且該施工方法簡單易操作,可以使墻體內強弱電配電箱預留洞口的四邊平整、順直,保證洞口一次成型規(guī)整、方正,以達到美觀的效果,并且此項發(fā)明所用的材料可以進行周轉,甚至可以周轉到下一個工地,節(jié)約建設和施工成本。
權利要求
1.一種強弱電配電箱洞口預留施工方法,其特征在于:包括如下步驟: a、根據(jù)強弱電箱的尺寸制作出上下矩形模板和左右矩形模板; b、在上下兩塊鋼模板的四個角分別鉆四個定位孔并使用塞焊的方式焊接四個螺帽; C、左右兩塊鋼模板的四個角分別焊接四個螺絲桿; d、利用角鋼制作成洞口的抱角,每個角鋼抱角上面鉆出四個圓形小孔;四個圓形小孔的位置與上下矩形模板的定位孔和左右矩形模板的螺桿的位置相對應; e、上下矩形模板和左右矩形模板背面焊接角鋼; f、下矩形模板設置有管線洞孔; g、將四塊鋼模板分別按照上下左右的方向拼接作為強弱電箱的預埋盒; h、角鋼抱角與左右兩塊鋼模板相接觸一側,分別穿過左右兩塊鋼模板背面焊接的螺絲桿,并使用螺帽進行固定牢固;角鋼抱角與上下兩塊鋼模板相接觸一側,分別使用已焊接螺帽的八個螺絲桿進行固定,將螺絲桿端部絲扣穿過角鋼抱角的孔洞,并完全擰入塞焊在上下兩塊鋼模板中的螺帽內;對鋼模板預埋盒進行固定,在鋼模板的四周使用附加鋼筋對其進行支撐固定; 1、穿入預埋管線后,使用海綿條與膠帶進行封堵; j、混凝土澆筑完畢后,當混凝土達到墻體模板拆除的強度后,將模板預埋盒與墻體模板同時拆除。
2.根據(jù)權利要求1所述強弱電配電箱洞口預留施工方法,其特征在于:所述上下模板的長度為強弱電箱預留洞口的長度;左右模板的長度為強弱電箱預留洞口的高度減去兩個模板厚度。
3.根據(jù)權利要求1所述強弱電配電箱洞口預留施工方法,其特征在于:所述模板為鋼板;所述模板寬度為墻體的厚度。
4.根據(jù)權利要求1所述強弱電配電箱洞口預留施工方法,其特征在于:所述矩形模板背面焊接角鋼的兩端的立面向內傾斜的角度為45°至60°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種強弱電配電箱洞口預留施工方法,包括如下步驟a、根據(jù)強弱電箱的尺寸制作出上下矩形模板和左右矩形模板;b、在上下兩塊鋼模板的四個角分別鉆四個定位孔并使用塞焊的方式焊接四個螺帽;c、左右兩塊鋼模板的四個角分別焊接四個螺絲桿;d、利用角鋼制作成洞口的抱角,每個角鋼抱角上面鉆出四個圓形小孔;e、上下矩形模板和左右矩形模板背面焊接角鋼;f、下矩形模板設置有管線洞孔;g、將四塊鋼模板分別按照上下左右的方向拼接作為強弱電箱的預埋盒。本發(fā)明施工方法簡單易操作,可以使墻體內強弱電配電箱預留洞口的四邊平整、順直,保證洞口一次成型規(guī)整、方正,并且此項發(fā)明所用的材料可以進行周轉節(jié)約建設和施工成本。
文檔編號E04G15/06GK103174289SQ201210400029
公開日2013年6月26日 申請日期2012年10月20日 優(yōu)先權日2012年10月20日
發(fā)明者初彥辰 申請人:中國二十二冶集團有限公司
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