專利名稱：一種多層廠房樓板層灌注用ca砂漿及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種工程中的減震材料，尤其是一種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿及其制作工藝。
背景技術(shù)：
作為減震層的緩沖填充材料，應(yīng)既有一定的彈性，又有一定的強度。水泥砂漿強度足夠高，但彈性不足，浙青彈性好，但強度低，受溫度影響大，因此采用了將二者結(jié)合的水泥浙青砂漿，即CA砂漿，其一般由乳化浙青、水、水泥、細骨料、各種外加劑等組成，是具有混凝土的剛性和浙青的彈性的一種半剛性砂漿，其主要功能是作為調(diào)整層，填充面板與混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層之間的空隙，滿足預(yù)制混凝土板和現(xiàn)場面板施工鋪設(shè)的需要，另一方面，該調(diào)整層能起到提供板式面層一定的彈性緩沖作用?！前鍖又踩隒A砂漿是目前多層廠房減震設(shè)計提出的新的設(shè)計方法，由于CA砂漿自流平密實和無需振搗的工作性能特點，在施工過程中節(jié)省機械和電力能耗，節(jié)約勞動力，因此降低了施工成本，縮短了施工工期，能讓業(yè)主提前獲得投資效益。CA砂漿具有高彈性模量的特點，具有良好的減震效果，可明顯降低多層廠房的噪聲污染，在提高相同承載力和減震能力的同時，可節(jié)約材料用量，減輕建筑自重，同時因其高韌性、高耐久性的優(yōu)點，后期維護費用大大降低，每平方米的CA砂漿造價與傳統(tǒng)附加減震方式的造價對比可節(jié)約100元左右。專利CN102173628A提供一種能有效減少CA砂漿泌水的減縮復(fù)合添加劑、其應(yīng)用及包含它的CA砂漿。本發(fā)明公開了一種可有效減少CA砂漿泌水的減縮復(fù)合添加劑及包含它的CA砂漿。所述可有效減少CA砂漿泌水的減縮復(fù)合海加劑，包括CaO熟料45°/Γ75%和低溫假燒Mg0259T55%，所述百分比為質(zhì)量百分比所述可有效減少CA砂漿泌水的復(fù)合海加劑在CA砂漿干料中所占質(zhì)量百分數(shù)為1°/Γ4%。包含此海加劑的CA砂漿，泌水率低、分離度小、抗凍性好，且對CA砂漿中后期的體積收縮有明顯的補償作用。專利CN102070354A提供一種CRTS II型板式無砟軌道CA砂漿的制備方法。本發(fā)明公開了一種CRTSII型板式無砟軌道CA砂漿的制備方法，包含以下步驟(1)將水泥、細砂、膨脹劑和鋁粉按比例混合制備得到CA砂漿干粉；(2)在水中依次加入聚羧酸高性能減水劑、消泡劑和硅溶膠，攪勻加入CA砂漿干粉，攪勻；加入浙青乳液，攪拌均勻后即得到所述的CRTSII型板式無砟軌道CA砂漿。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在(I)可避免水泥顆粒對乳化浙青中乳化劑的競爭性吸附，防止CA砂漿中的乳化浙青破乳，出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象；(2)可在保證流動性基礎(chǔ)上，減少乳化浙青用量和用水量，在滿足CA砂漿彈性模量基礎(chǔ)上提高CA砂漿強度。專利CN102010163A提供一種CRTSII型板式無砟軌道用CA砂漿，具有更好的工作性能和抗壓抗折強度。CRTSII型板式無砟軌道用CA砂漿，旨在使其具有更好的工作、空白色和抗壓抗折強度。該乳化浙青在乳化過程中內(nèi)摻加入對CA砂漿水泥的折固量為O. 13 O. 22%聚羧酸減水劑，在乳化浙青、砂漿拌合地過程中外摻加入對CA砂漿水泥的折固量為O. 21 O. 22%三聚睛氨減水劑。本發(fā)明的有益效果是，砂漿的擴展度和流動度損失較小，CA砂漿具有良好的工作性能；有效提高了 CA砂漿的抗壓強度及抗折強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿及其制作工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿，它是由CA砂漿干粉料、乳化浙青、水和外加劑組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為=CA砂漿干粉料1000 1500份；乳化浙青250 500份；/Κ 15 170份；夕卜加劑:2· O 7. O份。作為優(yōu)選，所述CA砂漿干粉料是由以下組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為水泥500 600份；粉煤灰50 100份；膨脹劑40 60份；鋁粉0. I O. 2份；聚丙烯纖維15 40份；細骨料750 900份；纖維素醚0. I O. 3 份；木質(zhì)磺酸鈉0. I O. 2份;膠粉0. I O. 2份。作為優(yōu)選，所述外加劑是由以下組分化學(xué)組分組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份計算為聚羧酸減水劑1. 5 4. O份；有機硅消泡劑0. 5 2. O份；引氣劑O. 5 I. 5 份。一種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿的制作工藝，其步驟包括在水和乳化浙青中依次加入聚羧酸減水劑、有機硅消泡劑和引氣劑，在30 60rpm的攪速下攪拌30 45s ;力口入CA砂漿干粉料過程中，在60 SOrpm的攪速下攪拌15 30s ;加完CA砂漿干粉料后，在110 130rpm的攪速下攪拌100 120s，再在30 50rpm的攪速下攪拌100 120s，即得到多層廠房樓板層灌注用CA砂漿。在灌注之前，對成品CA砂漿進行檢驗，具體指標(biāo)要求流動度為I)墊層砂漿的擴展度的極限a5 ^ 300mm 和 t300 ^ 18s ；a30 彡 280mm 和 t280 ( 22s。2)砂漿強度要求彎曲抗拉強度方面的要求1天后彡I. ON/mm2 ；7 天后> 2. ON/mm2 ；28 天后彡 3. ON/mm2 ；抗壓強度方面的要求1天后彡2. ON/mm2 ；7 天后> 10. ON/mm2 ；28 天后彡 15. ON/mm2。3)含氣量 <10 %;密度彡I. 80Kg/dm3 ；膨脹量0 2V-% ；水灰比<0.58;稠度120± 20s;水泥含量彡400Kg/m3 ；
靜力彈性模量7000 10000N/mm2。4)耐久性試驗抗凍性微小的內(nèi)部損傷程度風(fēng)化量2000g/m2 ；抗腐蝕性無斷裂，依據(jù)10000LW ；依據(jù)《TP A-SB道路工程的浙青技術(shù)檢驗規(guī)定，單軸的壓力界限值試驗》。發(fā)明有益的效果是傳統(tǒng)上CA砂漿多應(yīng)用填充于厚度約為50mm的軌道板與混凝土底座之間，作用是支承軌道板、緩沖高速列車荷載與減震等作用，其性能的好壞對板式無 砟軌道結(jié)構(gòu)的平順性、耐久性和列車運行的舒適性與安全性以及運營維護成本等有著重大影響，本發(fā)明的思路延續(xù)CA砂漿性能上特點，根據(jù)具體廠房情況，調(diào)整配方以優(yōu)化抗振指標(biāo)，相對比傳統(tǒng)廠房上抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明能有效加快施工進度，減小施工經(jīng)費。
具體實施例方式實施例一種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿，其干料配方如表I所示，CA砂漿配方如表2所示。
權(quán)利要求
1.一種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿，其特征是它是由CA砂漿干粉料、乳化浙青、水和外加劑組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為 CA砂漿干粉料1000 1500份； 乳化浙青250 500份； 水15 170份； 外加劑2. O 7. O份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層廠房樓板層灌注用CA砂漿，其特征是所述CA砂漿干粉料是由以下組分原料組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為 水泥500 600份； 粉煤灰:50 100份; 膨脹劑:40 60份; 鋁粉0. I O. 2份; 聚丙烯纖維15 40份； 細骨料750 900份； 纖維素醚:O. I O. 3份; 木質(zhì)磺酸鈉0. I O. 2份； 膠粉0. I O. 2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層廠房樓板層灌注用CA砂漿，其特征是所述外加劑是由以下組分化學(xué)組分組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份計算為 聚羧酸減水劑1. 5 4. O份； 有機硅消泡劑0. 5 2. O份； 引氣劑0. 5 I. 5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層廠房樓板層灌注用CA砂漿的制作工藝，其步驟包括在水和乳化浙青中依次加入聚羧酸減水劑、有機硅消泡劑和引氣劑，在30 60rpm的攪速下攪拌30 45s ;加入CA砂衆(zhòng)干粉料過程中，在60 80rpm的攪速下攪拌15 30s ;加完CA砂衆(zhòng)干粉料后,在110 130rpm的攪速下攪拌100 120s,再在30 50rpm的攪速下攪拌100 120s，即得到多層廠房樓板層灌注用CA砂漿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿及其制作工藝。這種多層廠房樓板層灌注用CA砂漿，它是由CA砂漿干粉料、乳化瀝青、水和外加劑組成的混合物，混合物中各組分含量以重量份數(shù)計算為CA砂漿干粉料1000～1500份；乳化瀝青250～500份；水15～170份；外加劑2.0～7.0份。發(fā)明有益的效果是本發(fā)明的思路延續(xù)CA砂漿性能上特點，根據(jù)具體廠房情況，調(diào)整配方以優(yōu)化抗振指標(biāo)，相對比傳統(tǒng)廠房上抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明能有效加快施工進度，減小施工經(jīng)費。
文檔編號C04B111/70GK102923996SQ201210385689
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者劉俊龍, 柯凱, 丁天庭, 呂國玉, 黃樂平 申請人:浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院