專利名稱：一種玻璃把手焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃把手焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有玻璃體如杯、缸、壺等玻璃制品，玻璃把手與玻璃體的連接都是采用人工方式，操作工人用I支小噴火嘴慢慢燒熔玻璃焊接點(diǎn)，由于采用人工操作方式，因此生產(chǎn)效率較低、操作難度大，成品的損壞率約20% -30%,成熟的熟練工人每天正常工作時(shí)間只能焊接120-150個(gè)玻璃體
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃把手焊接設(shè)備，解決了人工焊接玻璃體把手成品率低，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種玻璃把手焊接設(shè)備，包括機(jī)架、熔融裝置、氣路系統(tǒng)、把手夾具、玻璃體固定裝置以及滑動(dòng)裝置，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)以及滑動(dòng)裝置固定在機(jī)架上，把手夾具、玻璃體固定裝置安裝在滑動(dòng)裝置上，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)通過(guò)管路連接。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣路系統(tǒng)由三聯(lián)動(dòng)空氣調(diào)節(jié)閥、手拉控制閥、氣體控制閥、熱氣缸組成。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熔融裝置由噴火嘴支桿以及噴火嘴組成。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述把手夾具、玻璃體固定裝置分別固定在軌道上的滑塊上。本發(fā)明提供的一種玻璃把手焊接設(shè)備，將過(guò)去采用人工方式焊接玻璃把手的工作改為使用機(jī)器設(shè)備，使用本發(fā)明后，熔融玻璃體的噴火嘴由原來(lái)I只小噴火嘴變?yōu)槎嘀粐娀鹱焱瑫r(shí)燒熔玻璃，成品損壞率控制在2% _3%，且操作人員容易學(xué)習(xí)，普通工人經(jīng)過(guò)I小時(shí)培訓(xùn)立即上崗，節(jié)約企業(yè)成本，具有使用簡(jiǎn)單方便，節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種玻璃把手焊接設(shè)備，包括機(jī)架、熔融裝置、氣路系統(tǒng)、把手夾具、玻璃體固定裝置以及滑動(dòng)裝置，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)以及滑動(dòng)裝置固定在機(jī)架上，把手夾具、玻璃體固定裝置安裝在滑動(dòng)裝置上，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)通過(guò)管路連接。所述機(jī)架I使用規(guī)格為1200MMX800MMX 100麗的鋼板及角鐵制作成。所述把手夾具2由鑄鐵件、滑塊零件組成。所述玻璃體固定裝置3為活動(dòng)的三爪盤(pán)，玻璃體放置在三爪盤(pán)內(nèi)部，可以固定玻璃體的位置，以保證熔融裝置噴火嘴的火頭可以固定在一個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行熔融玻璃體。所述把手夾具、玻璃體固定裝置分別固定在軌道4兩邊上的2(MMX80(MM滑塊5上。所述氣路系統(tǒng)由三聯(lián)動(dòng)空氣調(diào)節(jié)閥6、手拉控制閥7、氣體控制閥8、熱氣缸9組成，熱氣缸為直徑32MMX250MM耐熱氣缸，熱氣缸使用I千克氧氣、O. 4液化氣的壓縮混合氣，熱氣缸固定在工作臺(tái)面的背面中部的20MMX400MM滑塊上；三聯(lián)動(dòng)空氣調(diào)節(jié)閥固定在工作臺(tái)背面，用以調(diào)節(jié)混合氣體的壓力、手拉控制閥裝在工作臺(tái)正面右下方，用以控制熱氣缸前進(jìn)、后退進(jìn)行工作，氣體控制閥固定在工作臺(tái)的右側(cè)和背面，用以調(diào)節(jié)、控制噴火嘴氣量大小。所述熔融裝置由連接在噴火嘴支桿上的多只噴火嘴10組成，優(yōu)選的4只噴火嘴，噴火嘴固定在噴火嘴支桿11，噴火嘴支桿固定在軌道上的20MMX400MM滑塊上，噴火嘴支桿與熱氣缸固定在同一滑塊上，噴火嘴隨著氣缸前進(jìn)、后退而移動(dòng)，對(duì)玻璃體的焊接部位進(jìn)行定位熔融。使用本發(fā)明進(jìn)行玻璃體把手焊接時(shí)，根據(jù)玻璃把手尺寸大小調(diào)整夾具的中心，與所要焊接的玻璃體位置一致，根據(jù)產(chǎn)品大小調(diào)節(jié)好噴火嘴與所需要的燒熔面保持準(zhǔn)確；根據(jù)產(chǎn)品大小調(diào)節(jié)好，玻璃把手的噴火嘴與玻璃體的噴火嘴火焰的大小，以上程序安裝調(diào)試完畢，即可進(jìn)行正式的焊接工作；焊接時(shí)，通過(guò)4只噴火嘴燃燒所需的玻璃把手、玻璃體焊接部位，燒到玻璃把手兩端開(kāi)始融化及玻璃體焊接點(diǎn)即將熔化時(shí)，噴火嘴立即離開(kāi)，用手工操作讓玻璃把手、玻璃體相結(jié)合，玻璃把手進(jìn)入玻璃體3-5毫米，將焊好玻璃把手的玻璃體放在500-560攝氏廢的保溫箱里進(jìn)行保溫，大概15分鐘的逐步降溫退火處理即可。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃把手焊接設(shè)備，包括機(jī)架、熔融裝置、氣路系統(tǒng)、把手夾具、玻璃體固定裝置以及滑動(dòng)裝置，其特征在于所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)以及滑動(dòng)裝置固定在機(jī)架上，把手夾具、玻璃體固定裝置安裝在滑動(dòng)裝置上，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)通過(guò)管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃把手焊接設(shè)備，其特征在于所述氣路系統(tǒng)由三聯(lián)動(dòng)空氣調(diào)節(jié)閥、手拉控制閥、氣體控制閥、熱氣缸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃把手焊接設(shè)備，其特征在于所述熔融裝置由噴火嘴支桿以及噴火嘴組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃把手焊接設(shè)備，其特征在于噴火嘴為4只。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃把手焊接設(shè)備，其特征在于所述把手夾具、玻璃體固定裝置分別固定在軌道上的滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一所述的玻璃把手焊接設(shè)備，其特征在于所述玻璃體固定裝置為活動(dòng)的三爪盤(pán)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種玻璃把手焊接設(shè)備，包括機(jī)架、熔融裝置、氣路系統(tǒng)、把手夾具、玻璃體固定裝置以及滑動(dòng)裝置，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)以及滑動(dòng)裝置固定在機(jī)架上，把手夾具、玻璃體固定裝置安裝在滑動(dòng)裝置上，所述熔融裝置、氣路系統(tǒng)通過(guò)管路連接，將過(guò)去采用人工方式焊接玻璃把手的工作改為使用機(jī)器設(shè)備，使用本發(fā)明后，熔融玻璃體的噴火嘴由原來(lái)1只小噴火嘴變?yōu)槎嘀粐娀鹱焱瑫r(shí)燒熔玻璃，成品損壞率控制在2％-3％，且操作人員容易學(xué)習(xí)，普通工人經(jīng)過(guò)1小時(shí)培訓(xùn)立即上崗，節(jié)約企業(yè)成本，具有使用簡(jiǎn)單方便，節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B23/20GK102887627SQ20121036702
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者戴久保 申請(qǐng)人:戴久保