專利名稱：有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑結(jié)構(gòu)中的張拉裝置，特別是ー種在建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生一定長度范圍內(nèi)的伸縮變化時，其張拉カ能保持得較為恒定的張拉裝置。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)橫梁是連接主體結(jié)構(gòu)的兩側(cè)幕墻鋼結(jié)構(gòu)體系。由于氣溫變化較大，連接橫梁其長度相應(yīng)發(fā)生較大變化，當橫梁長度達到40米左右，最大變化值近30_。連接橫梁的截面積較大，氣溫較低吋，其拉カ太大，會造成主體結(jié)構(gòu)損壞，而氣溫最高吋，伸長過多，幕墻鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)脫離主體結(jié)構(gòu)。因此，有必要設(shè)計出ー種裝置，能夠有效地消除長度變化且能保持連接橫梁對兩側(cè)幕墻鋼結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求的恒定拉力?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)之間存在熱膨脹的不足，提供ー種有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置，它能夠有效地消除橫梁(或索)的長度變化且能保持連接橫梁對兩側(cè)幕墻鋼結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求的恒定拉力。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置，所述的恒カ張拉裝置設(shè)于滑動聯(lián)接的第一固定端和第二固定端之間；所述的限位裝置包括設(shè)于第一固定端上的張拉機構(gòu)、用于固定張拉機構(gòu)一端的支座、設(shè)于支座上的搖臂，及聯(lián)接于搖臂與第二固定端之間的聯(lián)接桿；所述的搖臂設(shè)有與支座鉸鏈聯(lián)接的中心支承軸、與張拉機構(gòu)的一端鉸鏈聯(lián)接的第二聯(lián)接軸和與聯(lián)接桿聯(lián)接的第一聯(lián)接軸；還包括用于固定張拉機構(gòu)另一端的內(nèi)支座；所述的內(nèi)支座與張拉機構(gòu)的另一端鉸鏈聯(lián)接。其進ー步技術(shù)方案為第一固定端與第二固定端的滑動聯(lián)接為水平方向；中心支承軸至第二聯(lián)接軸的連線與中心支承軸至第一聯(lián)接軸的中心連線成110° 120°。其進ー步技術(shù)方案為所述的第一固定端與第二固定端位于最短距離時，中心支承軸至第一聯(lián)接軸的中心連線與水平線為10°，中心支承軸至第二聯(lián)接軸的中心連線與豎直線為向張拉機構(gòu)外側(cè)的10° 20° ;所述的第一固定端與第二固定端位于最長距離吋，中心支承軸至第一聯(lián)接軸的連線與水平線為30° 50°，中心支承軸至第二聯(lián)接軸的連線與豎直線為向張拉機構(gòu)內(nèi)側(cè)的10° 20°。其進ー步技術(shù)方案為所述的張拉機構(gòu)包括與內(nèi)支座鉸鏈聯(lián)接的彈簧固定座、與搖臂鉸鏈聯(lián)接的彈簧活動座，及套設(shè)于彈簧固定座上的彈簧。其進ー步技術(shù)方案為所述的彈簧固定座包括與內(nèi)支座鉸鏈聯(lián)接的耳板和與耳板聯(lián)接的套筒件，套筒件外套設(shè)有彈簧，套筒件還設(shè)有用于穿入彈簧活動座的中心空腔，所述的彈簧活動座包括中心連桿和套設(shè)在中心連桿一端的套接件，所述的套接件與中心連桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母；所述的中心連桿一端設(shè)有用于聯(lián)接調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母的螺紋部，另一端與第二聯(lián)接軸鉸鏈聯(lián)接。其進ー步技術(shù)方案為所述的彈簧為碟形彈簧，數(shù)量為若干個。其進ー步技術(shù)方案為所述的聯(lián)接桿包括固定端聯(lián)接部、搖臂端聯(lián)接部，及用于聯(lián)接固定端聯(lián)接部與搖臂端聯(lián)接部的調(diào)節(jié)套筒。其進ー步技術(shù)方案為所述的支座為ニ個，包括左支座和右支座，所述的搖臂包括左搖臂、右搖臂，及所述的第二聯(lián)接軸、第一聯(lián)接軸；左搖臂設(shè)有與左支座鉸鏈聯(lián)接的左中心支承軸，右搖臂設(shè)有與右支座鉸鏈聯(lián)接的右中心支承軸；所述的第二聯(lián)接軸與張拉機構(gòu)鉸鏈聯(lián)接，所述的第一聯(lián)接軸與聯(lián)接桿鉸鏈聯(lián)接。其進ー步技術(shù)方案為所述的第一固定端設(shè)有ニ個聯(lián)接支板，及穿過于ニ 個聯(lián)接支板之間的用干與張拉機構(gòu)聯(lián)接的第三聯(lián)接軸；所述的第二固定端設(shè)有ニ個聯(lián)接座板，及穿過于ニ個聯(lián)接座板之間的用于與聯(lián)接桿聯(lián)接的第四聯(lián)接軸。其進ー步技術(shù)方案為所述的第一固定端為與主體鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接的短梁，所述的第二固定端為與另一主體鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接的橫梁；所述的短梁與橫梁活動式地套接在一起。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明利用具有ニ個聯(lián)接點(即圖I中的
O1和O2，及結(jié)構(gòu)圖中的第一聯(lián)接軸和第二聯(lián)接軸)與支承點(即圖I中的0，及結(jié)構(gòu)圖中的中心支承軸)的夾角為110° 120°的搖臂結(jié)構(gòu)，使第一聯(lián)接點(即第一聯(lián)接軸，產(chǎn)生最終張拉カ的作用點O1)的臂長與彈簧カ的變化呈現(xiàn)近似于線性的正比關(guān)系，從而使得產(chǎn)生最終張拉カ保持較為小范圍的變化，實現(xiàn)恒力張拉的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易制作加工，成本低，值得大力推廣于建筑鋼結(jié)構(gòu)中。下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進ー步描述。


圖I為本發(fā)明有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置具體實施例的ニ個聯(lián)接點的受カ示意圖；圖2為本發(fā)明有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置具體實施例的簡示圖；圖3為本發(fā)明有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的橫梁上的具體實施例的結(jié)構(gòu)圖(中心位置的剖視圖，包括短梁和橫梁在內(nèi))； 圖4為圖3所示實施例的立體圖；圖5為圖3所示實施例的聯(lián)接桿部分立體圖；圖6為圖3所示實施例的張拉機構(gòu)部分立體圖；圖7為圖6的中心位置的剖視圖；圖8為圖3所示實施例的搖臂及支座部分立體圖；圖9為圖3所示實施例的右搖臂側(cè)面視圖；圖10為圖9的A-A剖視圖。附圖標記說明A 主體鋼結(jié)構(gòu) B 主體鋼結(jié)構(gòu)10 恒カ張拉裝置 21 短梁22 橫梁221聯(lián)接座板
222第四聯(lián)接軸 30張拉機構(gòu)31彈簧固定座311耳板312套筒件313中心空腔32彈簧活動座321中心連桿322套接件323調(diào)節(jié)螺母324鎖緊螺母33碟形彈簧40支座41左支座42右支座50搖臂 50A左搖臂50B右搖臂5IA左中心支承軸5IB右中心支承軸51中心支承軸52第一聯(lián)接軸53第二聯(lián)接軸60聯(lián)接桿61固定端聯(lián)接部62調(diào)節(jié)套筒63搖臂端聯(lián)接部70內(nèi)支座71聯(lián)接支板72第三聯(lián)接軸3211螺紋部3221環(huán)形腔
具體實施例方式為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一歩介紹和說明，但不局限于此。如圖I所示，為本發(fā)明有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置的受カ分析示意圖。其中，O是固定點銷軸(即中心支承軸);由O1.0、02組成的搖臂可繞O軸轉(zhuǎn)動，O1 (即第一聯(lián)接軸)、
O2((即第二聯(lián)接軸)點均有可轉(zhuǎn)動的的銷軸；Fi是所需的水平方向恒定的張拉力，F(xiàn)2是彈簧的推動カ，OO1是張拉力的臂長；002是彈簧推力的臂長；0X與OO1組成的夾角α為OO1臂的初始角，選值一般為10° 15° ° ;0Υ垂直于OX5O1是被張拉的橫梁(或索)在氣溫最高時被張拉到達的位置；0/是被張拉的橫梁(或索)在氣溫最低時張拉所處的位置；O1O1'在水平方向上的距離即是橫梁(或索)從氣溫最低到最高時長度的變化量(變化量稱為行程)最大行程的大小是橫梁受氣溫影響長度變化最大值。在整個過程中，是利用彈簧的推力保持張拉カF1基本恒定不變。本發(fā)明是利用OO1繞O點順時針旋轉(zhuǎn)到OO1'，即變化范圍為β角度時，其正弦值與角度變化近似正比關(guān)系的特性而設(shè)定的。由圖I知，F(xiàn)1到固定轉(zhuǎn)動軸Oカ臂是臂長OO1-OX所夾角的正弦值。當橫梁縮短時(α + β )的角度増大，F(xiàn)1力臂增大；同時OO2也跟著旋轉(zhuǎn)，進ー步壓縮彈簧，彈簧的弾力増大，抵消了 F1カ臂增大的變化，維持F1不變，反之亦然。從結(jié)構(gòu)機理可知，當橫梁(或索)縮短吋，橫梁(或索)收縮カ是主動力，迫使彈簧壓縮，彈簧力増加；當橫梁伸長，彈簧的推力是主動力。消除橫梁伸長部分，彈簧カ減小。整個變化過程中滿足，張拉カF1XF1到O點的カ臂=彈簧推力F2XF2到O點的カ臂,F1力臂增大,F2彈簧彈カ増大，F(xiàn)1カ臂減小，F(xiàn)2彈簧彈カ減小，維持F1基本不變。如圖2所示，為ー個需要張拉カ50噸的具體實施例的尺寸大小和受カ情況。為保證張拉力F1偏差不大于5%，搖臂張拉臂OO1與OX初始角為10°，順時針旋轉(zhuǎn)變化變化最大量為35°，即α + β =45° ;張拉カF1設(shè)計為498ΚΝ (約50噸)橫梁所處環(huán)境，溫度從最低到溫度最高的情況下其長度變化值約為30mm (也稱最大行程)。由最大行程計算得出OO1=IlOmm ；F2的臂長OO2是根據(jù)彈簧的參數(shù)計算得出，，實例中碟形彈簧選D=250mmd=127mmt=14mm h0=5. 6mm當壓縮量f = 4. 2mm,彈簧カP=249KN,碟形彈簧片數(shù)24片,本例中選彈簧的最大壓縮量為4. 8mm,則彈簧的彈カP=284. 57KN。根據(jù)F1=AgSKNF2=ZSt 57KN ;則F2的
臂長

取整數(shù)002=143mm 其行程為2X143Xsinl7. 5° =86mm碟形彈簧處在機構(gòu)中所需最小彈簧カ時的彈簧カ為69. 75KN,即F2=69. 75KN,則

碟形彈簧處在機構(gòu)中所需最大行程時彈簧カ為282KN，即F2=282KN，則
當臂嘰轉(zhuǎn)動^』。時，碟形彈簧處在整個行程中間位置，彈簧彈カ為(69. 75+282) /2=175. 88KN 即 F2=175. 88KN,則

由上述計算可知=F1在整個行程中偏差不超過3ΚΝ，即偏差為6%。左右。于其它實施例中，可以依所需要的不同張拉力，和不同的變形位移量，來確定起始角度α和搖臂的搖動角度β，以及張拉臂和彈簧臂的長度。其中，可以選擇的角度范圍為第一固定端與第二固定端位于最短距離時，中心支承軸至第一聯(lián)接軸的中心連線與水平線(即圖I中的α角)為5° 10°，中心支承軸至第二聯(lián)接軸的中心連線與豎直線為向張拉機構(gòu)外側(cè)的10° 20° (即圖I中OY線右側(cè)的β/2角);第一固定端與第二固定端位于最長距離時，中心支承軸至第一聯(lián)接軸的連線與水平線為30° 50° (即圖I中的α+β/2)，中心支承軸至第二聯(lián)接軸的連線與豎直線為向張拉機構(gòu)內(nèi)側(cè)的10° 20° (即圖I中OY線左側(cè)的β/2角)。力臂的長度則根據(jù)張拉カ的需要進行選擇。如圖3至圖10所示，為本發(fā)明有限長度范圍內(nèi)的恒カ張拉裝置的具體結(jié)構(gòu)說明。恒カ張拉裝置10設(shè)于滑動聯(lián)接的第一固定端和第二固定端之間，其中，第一固定端為與主體鋼結(jié)構(gòu)A固定聯(lián)接的短梁21，第二固定端為與另一主體鋼結(jié)構(gòu)B固定聯(lián)接的橫梁22 ;短梁21與橫梁22活動式地套接在一起。恒カ限位裝置10包括設(shè)于短梁21上的張拉機構(gòu)30、用于固定張拉機構(gòu)30 —端的支座40、設(shè)于支座40上的搖臂50，及聯(lián)接于搖臂50與橫梁22之間的聯(lián)接桿60 ;搖臂50設(shè)有與支座40鉸鏈聯(lián)接的中心支承軸51、與張拉機構(gòu)30的一端鉸鏈聯(lián)接的第二聯(lián)接軸53和與聯(lián)接桿60聯(lián)接的第一聯(lián)接軸52 ;還包括用于固定張拉機構(gòu)30另ー端的內(nèi)支座70 ;內(nèi)支座70與張拉機構(gòu)30的另一端(即固定端)鉸鏈聯(lián)接。短梁21與橫梁22的滑動聯(lián)接為水平方向；中心支承軸至第二聯(lián)接軸的連線與中心支承軸至第一聯(lián)接軸的中心連線成117. 5° (即10° +90° +17.5° )。張拉機構(gòu)30包括與內(nèi)支座70鉸鏈聯(lián)接的彈簧固定座31、與搖臂50鉸鏈聯(lián)接的彈簧活動座32，及套設(shè)于彈簧固定座的外圓和彈簧活動座的內(nèi)腔的彈簧。彈簧為碟形彈簧33，數(shù)量為24個。彈簧固定座31包括與內(nèi)支座70鉸鏈聯(lián)接的耳板311 (本實施例中為ニ個)和與耳板311聯(lián)接的套筒件312，套筒件312外套設(shè)有碟形 彈簧33，套筒件312還設(shè)有用于穿入彈簧活動座32的中心空腔313，彈簧活動座32包括中心連桿321和套設(shè)在中心連桿321 —端的套接件322，套接件322與中心連桿321之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母323和鎖緊螺母324 ;中心連桿321 —端設(shè)有用于聯(lián)接調(diào)節(jié)螺母323和鎖緊螺母324的螺紋部3211，另一端與第二聯(lián)接軸53鉸鏈聯(lián)接。套接件322設(shè)有套入碟形彈簧33的環(huán)形腔3221 (對碟形彈簧進行定位)。聯(lián)接桿60包括固定端聯(lián)接部61、搖臂端聯(lián)接部63，及用于聯(lián)接固定端聯(lián)接部61與搖臂端聯(lián)接部63的調(diào)節(jié)套筒62。支座40為ニ個，包括左支座41和右支座42，搖臂50包括左搖臂50A、右搖臂50B，及用于聯(lián)接左搖臂50A和右搖臂50B的第二聯(lián)接軸53、第一聯(lián)接軸52 ;左搖臂50A設(shè)有與左支座41鉸鏈聯(lián)接的左中心支承軸51A，右搖臂50B設(shè)有與右支座42鉸鏈聯(lián)接的右中心支承軸51B ;第二聯(lián)接軸53與中心連桿321鉸鏈聯(lián)接，第一聯(lián)接軸52與聯(lián)接桿60的搖臂端聯(lián)接部62鉸鏈聯(lián)接。這種支座和搖臂的結(jié)構(gòu)受カ均勻，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，并且可以做成較大的尺寸結(jié)構(gòu)，易于提供足夠的張拉力。短梁21內(nèi)設(shè)有ニ個聯(lián)接支板71，及穿過于ニ個聯(lián)接支板71之間的用干與彈簧固定座31的ニ個耳板311聯(lián)接的第三聯(lián)接軸72，以此構(gòu)成了內(nèi)支座70。橫梁22設(shè)有ニ個聯(lián)接座板221，及穿過于ニ個聯(lián)接座板221之間的用于與聯(lián)接桿60的固定端聯(lián)接部61聯(lián)接的第四聯(lián)接軸222。綜上所述，本發(fā)明利用具有ニ個聯(lián)接點(即圖I中的O1和O2，及結(jié)構(gòu)圖中的第一聯(lián)接軸和第二聯(lián)接軸)與支承點(即圖I中的0，及結(jié)構(gòu)圖中的中心支承軸)的夾角為110° 120°的搖臂結(jié)構(gòu)，使第一聯(lián)接點(即第一聯(lián)接軸，產(chǎn)生最終張拉カ的作用點O1)的臂長與彈簧カ的變化呈現(xiàn)近似于線性的正比關(guān)系，從而使得產(chǎn)生產(chǎn)生最終張拉カ保持較為小范圍的變化，實現(xiàn)恒力張拉的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡単，易制作加工，成本低，值得大力推廣于建筑鋼結(jié)構(gòu)中。上述僅以實施例來進ー步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求
1.有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，所述的恒力張拉裝置設(shè)于滑動聯(lián)接的第一固定端和第二固定端之間；其特征在于所述的限位裝置包括設(shè)于第一固定端上的張拉機構(gòu)、用于固定張拉機構(gòu)一端的支座、設(shè)于支座上的搖臂，及聯(lián)接于搖臂與第二固定端之間的聯(lián)接桿；所述的搖臂設(shè)有與支座鉸鏈聯(lián)接的中心支承軸、與張拉機構(gòu)的一端鉸鏈聯(lián)接的第二聯(lián)接軸和與聯(lián)接桿聯(lián)接的第一聯(lián)接軸；還包括用于固定張拉機構(gòu)另一端的內(nèi)支座；所述的內(nèi)支座與張拉機構(gòu)的另一端鉸鏈聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的第一固定端與第二固定端的滑動聯(lián)接為水平方向；中心支承軸至第二聯(lián)接軸的連線與中心支承軸至第一聯(lián)接軸的中心連線成110° 120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的第一固定端與第二固定端位于最短距離時，中心支承軸至第一聯(lián)接軸的中心連線與水平線為10°，中心支承軸至第二聯(lián)接軸的中心連線與豎直線為向張拉機構(gòu)外側(cè)的10° 20° ;所述的第一固定端與第二固定端位于最長距離時，中心支承軸至第一聯(lián)接軸的連線與水平 線為30° 50°，中心支承軸至第二聯(lián)接軸的連線與豎直線為向張拉機構(gòu)內(nèi)側(cè)的10° 20。。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的張拉機構(gòu)包括與內(nèi)支座鉸鏈聯(lián)接的彈簧固定座、與搖臂鉸鏈聯(lián)接的彈簧活動座，及套設(shè)于彈簧固定座上的彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的彈簧固定座包括與內(nèi)支座鉸鏈聯(lián)接的耳板和與耳板聯(lián)接的套筒件，套筒件外套設(shè)有彈簧，套筒件還設(shè)有用于穿入彈簧活動座的中心空腔，所述的彈簧活動座包括中心連桿和套設(shè)在中心連桿一端的套接件，所述的套接件與中心連桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母；所述的中心連桿一端設(shè)有用于聯(lián)接調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母的螺紋部，另一端與第二聯(lián)接軸鉸鏈聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的彈簧為碟形彈簧，數(shù)量為若干個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的聯(lián)接桿包括固定端聯(lián)接部、搖臂端聯(lián)接部，及用于聯(lián)接固定端聯(lián)接部與搖臂端聯(lián)接部的調(diào)節(jié)套筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的支座為二個，包括左支座和右支座，所述的搖臂包括左搖臂、右搖臂，及所述的第二聯(lián)接軸、第一聯(lián)接軸；左搖臂設(shè)有與左支座鉸鏈聯(lián)接的左中心支承軸，右搖臂設(shè)有與右支座鉸鏈聯(lián)接的右中心支承軸；所述的第二聯(lián)接軸與張拉機構(gòu)鉸鏈聯(lián)接，所述的第一聯(lián)接軸與聯(lián)接桿鉸鏈聯(lián)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的第一固定端設(shè)有二個聯(lián)接支板，及穿過于二個聯(lián)接支板之間的用于與張拉機構(gòu)聯(lián)接的第三聯(lián)接軸；所述的第二固定端設(shè)有二個聯(lián)接座板，及穿過于二個聯(lián)接座板之間的用于與聯(lián)接桿聯(lián)接的第四聯(lián)接軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，其特征在于所述的第一固定端為與主體鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接的短梁，所述的第二固定端為與另一主體鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接的橫梁；所述的短梁與橫梁活動式地套接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有限長度范圍內(nèi)的恒力張拉裝置，它設(shè)于滑動聯(lián)接的第一固定端和第二固定端之間；包括設(shè)于第一固定端上的張拉機構(gòu)、用于固定張拉機構(gòu)一端的支座、設(shè)于支座上的搖臂，及聯(lián)接于搖臂與第二固定端之間的聯(lián)接桿；搖臂設(shè)有與支座鉸鏈聯(lián)接的中心支承軸、與張拉機構(gòu)的一端鉸鏈聯(lián)接的第二聯(lián)接軸和與聯(lián)接桿聯(lián)接的第一聯(lián)接軸；還包括用于固定張拉機構(gòu)另一端的內(nèi)支座；內(nèi)支座與張拉機構(gòu)的另一端鉸鏈聯(lián)接。本發(fā)明利用二個聯(lián)接點與支承點的夾角為110°～120°的搖臂結(jié)構(gòu)，使第一聯(lián)接點的臂長與彈簧力的變化呈現(xiàn)近似于線性的正比關(guān)系，從而使得產(chǎn)生產(chǎn)生最終張拉力保持較為小范圍的變化，實現(xiàn)恒力張拉的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易制作加工，成本低，值得大力推廣于建筑鋼結(jié)構(gòu)中。
文檔編號E04B1/58GK102852232SQ201210356679
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者周春海, 王旭輝, 王飛勇 申請人:深圳市三鑫幕墻工程有限公司