專利名稱：一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用機械加工石材扭曲弧形蓋板的方法，具體是指一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法。
背景技術(shù)：
石材旋梯加工歷來是行業(yè)內(nèi)極高難度的一項內(nèi)容，加工單制作繁瑣。傳統(tǒng)的石材加工，一直采用手工制作扭曲面，對勞動者有極高的專業(yè)素質(zhì)要求，并且質(zhì)量不能得到很好地保證，加工起來費時、費工、產(chǎn)品尺寸誤差大，只是近似做法，產(chǎn)品易崩邊，加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵造成環(huán)境污染。目前，石材行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，原有的加工方式根本不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求，這樣不僅加工耗時多，而且加工成的的石材扭曲弧形蓋板成品率也比較低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工耗時少、而且成品率的機械加工石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于包括以下步驟
i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高和刀補之和，對坯料兩側(cè)面及底面進行修切；
)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準垂
直面；
測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達到標準，即距擺桿圓心距離為R ；
iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切；
iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補)、Y值為(爬高+刀補)的平移量計算出數(shù)據(jù)進行計算機編寫程序；
V)加工啟動線介機對石材進行扭曲面加工。上述步驟中的S為弧長，其值的計算如圖7所示S=a π R/180，其中R為所用齒輪的半徑，ct為加工件平面投影圓心角；弧面的刀補為內(nèi)外弧各加Imm;平面的刀補為Imm;爬高為坯料的厚度。本發(fā)明石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，在使用線介機加工時，帶水作業(yè)。采用這種方法，不僅可以降低溫度，而且減少產(chǎn)生灰塵對環(huán)境的污染。在進行加工之前還需要進行以下準備工作
制作輔助裝置。制作扇形擺桿，并在擺桿下方安裝方向裝置，擺桿規(guī)格要求為長度L為1500 10000mm，可以根據(jù)要求調(diào)整；寬度W為IOOOmm ;高度H與線介機工作臺高度相同。加工齒條。齒條規(guī)格要求為長度為1500mm的直齒條一根；半徑為3000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為6000mm,弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為9000mm,弧長為1500mm的弧形齒條一根。由于線介機小導(dǎo)輪間距離為1500mm、工作臺寬度為1500_，這樣每個弧形齒條加工范圍為3000_。直齒條與弧形齒條應(yīng)配合加工。具體的配合也可以根據(jù)加工單要求定制不同規(guī)格的弧形齒條。安裝輔助裝置。安裝輔助設(shè)施具體包括以下三個步驟
(一)確定擺桿圓心點位置，在線介機金剛繩鉛垂線形成的水平線段上以距離線介機工作臺縱向軸線為OR (0R為加工件平面投影外弧半徑)的線段與線介機金剛繩垂線的交點為圓心，固定擺桿圓心(安裝導(dǎo)軌);
(二)安裝動力裝置，如圖4所示，根據(jù)具體的要求，在擺桿上安裝合適半徑的齒輪，在工作臺上安裝齒條，使之與擺桿齒輪嚙合，齒條與線介機工作臺行走方向平行； (三)制作基準，在擺桿上粘接石材邊料后用線介機自身制作“L”型基準。用線介機對石材進行扭曲面加工是帶水作業(yè)。線介機帶水作業(yè)，不產(chǎn)生粉塵，把對環(huán)境的污染降到最低。本發(fā)明一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板加工方法改變了傳統(tǒng)的加工方式,利用行業(yè)內(nèi)已有設(shè)備，做到由手工制作到機械加工的轉(zhuǎn)變，投資少，變化大，是石材旋梯加工技術(shù)方面的一大創(chuàng)新和突破。本發(fā)明可以減輕人的勞動量，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品表面細滑，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；把旋梯加工變難為易，使普通線介機操作工稍加培訓便能夠加工。只需測量出旋轉(zhuǎn)半徑、總爬高，分割出件數(shù)，就可以制單加工?，F(xiàn)場放樣、加工單制作簡單化，設(shè)備定量加工，材料利用率高。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法的具體加工方法作具體說明。圖I是本發(fā)明的工作原理圖。圖2是制作輔助裝置的示意圖。圖3是齒條不意圖。圖4是安裝輔助裝置的示意圖。圖5是制作基準型示意圖。圖6修切面示意圖。圖7弧長計算示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明所用的加工原理如下如圖I所示，當線段OA以垂直于OA并經(jīng)過O點的線段為軸線旋轉(zhuǎn)，同時OA沿軸線OY方向運動形成的軌跡為螺旋面，半徑線OA上任意一點都垂直于軸線。根據(jù)這一特點，在線介機原有的基礎(chǔ)上增加旋轉(zhuǎn)軸加工而成。在機械加工旋梯蓋板前，先利用線介機并制作輔助裝置的準備。一、制作輔助裝置。制作扇形擺桿，并在擺桿下方安裝方向裝置，如圖2所示，擺桿規(guī)格要求為長度L為1500 10000mm，可疑根據(jù)要求調(diào)整；寬度W為IOOOmm ;高度H為與線介機工作臺高度相同。二、加工齒條。如圖3所示齒條規(guī)格要求為長度為1500mm的直齒條一根；半徑為3000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為6000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為9000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根。
由于線介機小導(dǎo)輪間距離為1500mm、工作臺寬度為1500mm，這樣每個弧形齒條加工范圍為3000_。直齒條與弧形齒條應(yīng)配合加工。具體的配合也可以根據(jù)加工單要求定制不同規(guī)格的弧形齒條。三、安裝輔助裝置。安裝輔助設(shè)施具體包括以下三個步驟
(一)確定擺桿圓心點位置，在線介機金剛繩鉛垂線形成的水平線段上以距離線介機工作臺縱向軸線為OR (0R為加工件平面投影外弧半徑)的線段與線介機金剛繩垂線的交點為圓心，固定擺桿圓心，安裝導(dǎo)軌；
(二)安裝動力裝置，如圖4所示，根據(jù)具體的要求，在擺桿上安裝合適半徑的齒輪，在工作臺上安裝齒條，使之與擺桿齒輪嚙合，齒條與線介機工作臺行走方向平行；
(三)制作基準，在擺桿上粘接石材邊料后用線介機自身制作“L”型基準，如圖5所示。四、加工。具體的加工過程包括以下五個步驟
i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高和刀補之和，對坯料兩側(cè)面及底面進行修切，如圖6所示；
)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準垂直面；
測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達到標準，即距擺桿圓心距離為R ；
iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切；
iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補)、Y值為(爬高+刀補)的平移量計算出數(shù)據(jù)進行計算機編寫程序；
V)加工啟動線介機對石材進行扭曲面加工。上述步驟中的S為弧長，其值的計算如圖7所示S=a Ji R/180，其中R為所用齒輪的半徑，ct為加工件平面投影圓心角；弧面的刀補為內(nèi)外弧各加Imm;平面的刀補為Imm;爬高為坯料的厚度。用線介機對石材進行扭曲面加工是帶水作業(yè)。線介機帶水作業(yè)，不產(chǎn)生粉塵，把對環(huán)境的污染降到最低。
權(quán)利要求
1.一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于包括以下步驟 i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高和刀補之和，對坯料兩側(cè)面及底面進行修切； ii)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準垂直面； 測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達到標準，即距擺桿圓心距離為R ； iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切； iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補)、Y值為(爬高+刀補)的平移量計算出數(shù)據(jù)進行計算機編寫程序； V)加工啟動線介機對石材進行扭曲面加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于用線介機對石材進行扭曲面加工是帶水作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于包括以下步驟i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高與刀補之和，對坯料兩側(cè)面及底面進行修切；ii)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準垂直面；測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達到標準，即距擺桿圓心距離為R；iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切；iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補)、Y值為(爬高+刀補)的平移量計算出數(shù)據(jù)進行計算機編寫程序；v)加工啟動線介機對石材進行扭曲面加工。本發(fā)明可以減輕人的勞動量，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品表面細滑，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；把旋梯加工變難為易，使普通線介機操作工稍加培訓便能夠加工；只需測量出旋轉(zhuǎn)半徑、總爬高，分割出件數(shù)，就可以制單加工；現(xiàn)場放樣、加工單制作簡單化，設(shè)備定量加工，材料利用率高。
文檔編號B28D1/30GK102794826SQ20121031136
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者朱新勝, 胡章 申請人:環(huán)球石材(山東)有限公司