專利名稱：一種鋼筋混凝土空心樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體指一種鋼筋混凝土空心樓板。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板具有節(jié)約建筑材料，減輕樓蓋自重，建筑節(jié)能效果好，施工便捷，管線布設(shè)方便，保溫隔熱效果良好，適用于大跨度、大空間建筑等諸多優(yōu)點。一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法(專利號201010255133. 5)，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋、預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板，所述的預(yù)制底板底部有缺口。由于預(yù)制側(cè)壁底部有支撐筋，預(yù)制底板底部有相應(yīng)的缺口，將預(yù)制底板放置在支撐筋上，支撐筋可伸入預(yù)制底板底部缺口內(nèi)，在預(yù)制底板底部粉刷砂漿,形成整體空心樓板。該空心樓蓋施工簡單,整體性較好,但預(yù)制底板放置到支撐筋上并在預(yù)制底板底部粉刷砂漿時，砂漿不易填充到預(yù)制底板與現(xiàn)澆密肋間的縫隙中，砂漿與預(yù)制底板四周側(cè)面接觸面積較小，最終將影響空心樓板的整體性和 強(qiáng)度及支撐筋的耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種鋼筋混凝土空心樓板，該鋼筋混凝土空心樓板通過對預(yù)制底板采取相應(yīng)的構(gòu)造措施，解決了砂漿不易填充到預(yù)制底板與現(xiàn)澆密肋間的縫隙中的問題。從而解決了混凝土空心樓板整體性加強(qiáng)及強(qiáng)度提升，支撐筋的耐久性的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板，所述的預(yù)制底板側(cè)面設(shè)為斜面，斜面向內(nèi)側(cè)傾斜，且斜面向內(nèi)側(cè)傾斜的水平距離為a, 5mm彡a彡20mm。進(jìn)一步的在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述的空心樓板由現(xiàn)澆密肋、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔，或所述的空心樓板有預(yù)制側(cè)壁，空心樓板空腔由預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成；所述預(yù)制底板底部設(shè)有凹槽，預(yù)制底板板身設(shè)的拆模螺栓；所述的空心樓板的空腔中設(shè)有預(yù)制底板的支撐件；在現(xiàn)澆密肋下部錨固有支撐筋。本發(fā)明提供的鋼筋混凝土空心樓板，將所述預(yù)制底板側(cè)面設(shè)為向內(nèi)側(cè)傾斜的斜面，且斜面向內(nèi)側(cè)傾斜水平距離a不小于5mm且不大于20mm，這一設(shè)置方式使得預(yù)制底板與現(xiàn)澆密肋間的砂漿縫不至過寬而影響到空心樓板底部的粉刷，斜面向內(nèi)側(cè)傾斜上述范圍內(nèi)水平距離又能夠使得砂漿在預(yù)制底板與現(xiàn)澆密肋的縫隙間填充飽滿，預(yù)制底板與現(xiàn)澆密肋間粘結(jié)良好，空心樓板的整體性加強(qiáng)，強(qiáng)度得到提升，同時保證了支撐筋的耐久性。


以下附圖中，I為預(yù)制底板，2為預(yù)制底板I底部凹槽，3為支撐件，4為支撐筋，5為預(yù)制底板3板側(cè)斜面，6為現(xiàn)澆密肋，7為現(xiàn)澆頂板，8為肋梁鋼筋，9為預(yù)制底板I底部的粉刷砂漿，10為空心樓板模板側(cè)模板，11為空心樓板模板中水平支撐，12為空心樓板模板側(cè)模板底部孔洞或缺口，13為預(yù)制側(cè)壁，14為預(yù)制側(cè)壁底部孔洞或缺口，15為拆模螺栓，16為底模板。圖I (a)為預(yù)制底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖I (b)為圖I (a)預(yù)制底板側(cè)立面示意圖；圖2 Ca)為預(yù)制底板另一實施例；圖2 (b)為圖2 Ca)預(yù)制底板側(cè)立面示意圖；圖3為空心樓板模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔的空心樓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為由現(xiàn)澆密肋、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔的空心樓板的施工示意圖；
圖6為由現(xiàn)澆密肋、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔的空心樓板局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為由預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔的整體空心樓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為由預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔的空心樓板局部結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。本發(fā)明如附圖I 8所示。如圖I所示預(yù)制底板I，預(yù)制底板I側(cè)面設(shè)為斜面5，斜面向內(nèi)側(cè)傾斜水平距離a，且5mm彡a彡20mm。斜面5向內(nèi)側(cè)傾斜的水平距離a使得預(yù)制底板I與現(xiàn)澆密肋6間的砂漿縫不至過寬而影響到空心樓板底部的粉刷，同時又能夠使得砂漿9在預(yù)制底板I與現(xiàn)澆密肋6的縫隙間填充飽滿，使預(yù)制底板I與現(xiàn)澆密肋6間粘結(jié)良好，空心樓板的整體性加強(qiáng)，整體空心樓板強(qiáng)度得到提升，同時保證了支撐筋4的耐久性。預(yù)制底板I底部設(shè)有凹槽2，凹槽2設(shè)置的目的在于，預(yù)制底板I放置在支撐筋4上，支撐筋4可伸入預(yù)制底板I底部的凹槽2內(nèi)，支撐筋4與凹槽2的位置對應(yīng)。這一設(shè)置方式使預(yù)制底板I有可靠的支撐，且能夠保證空心樓板的整體性及改良其整體受力性倉泛。預(yù)制底板I板身設(shè)的拆模螺栓15，拆模螺栓15的作用為，在預(yù)制底板I充當(dāng)完現(xiàn)澆頂板7的底模后，待現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，擰動拆模螺栓15，頂住現(xiàn)澆頂板7對預(yù)制底板I施加反力，使預(yù)制底板I與現(xiàn)澆頂板7分離，將預(yù)制底板I放置到支撐筋4上。圖2所示為預(yù)制底板1，預(yù)制底板I側(cè)面設(shè)置成上部為豎直面，下部為向內(nèi)傾斜水平距離a的傾斜面5。圖3所示為空心樓板模板。其中，空心樓板模板側(cè)模板10的單側(cè)側(cè)模板由上部側(cè)模板和下部側(cè)模板兩塊以上的模板組成，下部側(cè)模板設(shè)置于上部側(cè)模板內(nèi)側(cè)，這種拼裝方法便于后期所澆注的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后側(cè)模板的拆卸。下部側(cè)模板通過向內(nèi)平移拆下或先將下部側(cè)模板通過向內(nèi)平移拆下，后將上部側(cè)模板拆下，從而在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，預(yù)制底板I放置于支撐筋4上后，預(yù)制底板I與其四周的現(xiàn)澆密肋6間不出現(xiàn)因側(cè)模板10抽離而形成的寬縫,如圖6最終形成的空心樓板局部示意圖所示，這種空心樓板由現(xiàn)澆密肋、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成。這種可拆卸的側(cè)模板10也使得穿側(cè)模板10底部的孔洞或缺口 12的支撐筋4的耐久性得到了保證。圖3所示的空心樓板模板中，支撐筋4插入側(cè)模板10底部預(yù)設(shè)的孔洞或缺口12中；或者支撐筋4在澆筑完混凝土后混凝土尚未凝固前由側(cè)模板10的孔洞或缺口 12插入現(xiàn)澆密肋6的混凝土中。穿過側(cè)模板10底部的孔洞或缺口 12的支撐筋4用來支撐預(yù)制底板I。在模板中設(shè)置水平支撐11，其作用為對側(cè)模板10產(chǎn)生定位作用，使側(cè)模板10不發(fā)生傾覆失穩(wěn)，最終保證了空心樓蓋整體的施工質(zhì)量。圖4為帶預(yù)制側(cè)壁的空心樓板，空心樓板的空腔由預(yù)制側(cè)壁13、預(yù)制底板I、現(xiàn)澆頂板7圍成。預(yù)制側(cè)壁底部有孔洞或缺口 14，孔洞或缺口 14中穿有支撐筋4，用來放置預(yù)制底板I。圖3、圖4所示的空心樓板空腔中有放置有支撐件3，空心樓板制作時，將預(yù)制底板I放置在支撐件3上，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，撤去支撐件3，將預(yù)制底板I放置在支撐筋4上，現(xiàn)澆密肋6、預(yù)制底板I、現(xiàn)澆頂板7或預(yù)制側(cè)壁13、預(yù)制底板I、現(xiàn)澆頂板7形成空腔，再在預(yù)制底板I下粉刷砂漿9，形成整體空心樓板。圖5為由現(xiàn)澆密肋、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板圍成空腔的空心樓板的施工示意圖，其施工步驟為先架設(shè)空心樓板的底模板16，綁扎肋梁鋼筋8 ;拼裝側(cè)模板10，在綁扎好的肋梁 鋼筋8兩側(cè)放置整體側(cè)模板10 ;在側(cè)模板10下部的孔洞或缺口 12中插入支撐筋4或者支 撐筋4在澆筑完混凝土后混凝土尚未凝固前由側(cè)模板10下部的孔洞或缺口 12插入現(xiàn)澆密肋6的混凝土中；在側(cè)模板10圍成的空間內(nèi)支設(shè)支撐件3、布水平支撐11，將預(yù)制底板I放置在豎向支撐件3上；澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除側(cè)模板10，撤去支撐件3、水平支撐11，將預(yù)制底板I放置在支撐筋4上，現(xiàn)澆密肋6、預(yù)制底板I、現(xiàn)澆頂板7形成空腔，再在預(yù)制底板I下粉刷砂漿9，砂漿9飽滿的填充到現(xiàn)澆密肋6與預(yù)制底板I間的縫隙中，形成整體性良好的空心樓板。圖6為依此施工步驟最終成形的空心樓板局部示意圖。圖7為由預(yù)制側(cè)壁13、預(yù)制底板I、現(xiàn)澆頂板7圍成空腔的整體空心樓板結(jié)構(gòu)示意圖。此空心樓板的施工步驟為支模板，綁扎肋梁鋼筋8，放置預(yù)制側(cè)壁13 ;將預(yù)制底板I放置在支撐件3上，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除支撐件3，將預(yù)制底板I放置在預(yù)制側(cè)壁13底部的支撐筋4上；預(yù)制側(cè)壁13、預(yù)制底板I、現(xiàn)澆頂板7形成空腔，在預(yù)制底板下粉刷砂漿9，砂漿9飽滿的填充到預(yù)制側(cè)壁13與預(yù)制底板I間的縫隙中，形成整體性良好的空心樓板。圖8為依此施工步驟最終成形的空心樓板局部示意圖。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋(6)、預(yù)制底板(I)、現(xiàn)澆頂板(7)，本發(fā)明的特征在于所述的預(yù)制底板(3)側(cè)面設(shè)為斜面(5)，斜面(5)向內(nèi)側(cè)傾斜，且斜面(5)向內(nèi)側(cè)傾斜的水平距離為a, 5mm ^ a ^ 20mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的空心樓板由現(xiàn)澆密肋(6)、預(yù)制底板(I)、現(xiàn)澆頂板(7)圍成空腔，或所述的空心樓板有預(yù)制側(cè)壁(13)，空心樓板空腔由預(yù)制側(cè)壁(13)、預(yù)制底板(I)、現(xiàn)澆頂板(7)圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于預(yù)制底板(I)底部設(shè)有凹槽(2 )，預(yù)制底板(I)板身設(shè)的拆模螺栓(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的空心樓板的空腔中設(shè)有預(yù)制底板(I)的支撐件(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于在現(xiàn)澆密肋(6)下部錨固有支撐筋(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土疊合保溫邊梁，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋(6)、預(yù)制底板(1)、現(xiàn)澆頂板(7)，所述的預(yù)制底板(3)側(cè)面設(shè)為斜面(5)，斜面(5)向內(nèi)側(cè)傾斜，且斜面(5)向內(nèi)側(cè)傾斜的水平距離為a，5mm≤a≤20mm。斜面(5)向內(nèi)側(cè)傾斜的水平距離a使得預(yù)制底板(1)與現(xiàn)澆密肋(6)間的砂漿縫不至過寬而影響到空心樓板底部的粉刷，同時又能夠使得砂漿(9)在預(yù)制底板(1)與現(xiàn)澆密肋(6)的縫隙間填充飽滿，使預(yù)制底板(1)與現(xiàn)澆密肋(6)間粘結(jié)良好，空心樓板的整體性加強(qiáng)，整體空心樓板強(qiáng)度得到提升，同時保證了支撐筋(4)的耐久性。所述空心樓板各構(gòu)件容易加工，可批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、易拼裝、施工簡便、整體性良好。
文檔編號E04B5/18GK102817434SQ20121029529
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月19日
發(fā)明者周緒紅, 吳方伯, 袁海梅, 鄧?yán)? 楊璐 申請人:吳方伯