專利名稱：一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體指一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心樓板比鋼筋混凝土實(shí)心樓板耗料少、樓板重量輕，現(xiàn)有的鋼筋混凝土空心樓板(專利申請?zhí)?00420035588. 6)采用的技術(shù)是將鋼筋混凝土空心預(yù)制構(gòu)件，縱橫排列安置在底層鋼筋混凝土上，在縱橫排列的空心預(yù)制構(gòu)件間隙處填以鋼筋混凝土成為密肋，形成空心樓板。這種空心樓板有以下不足鋼筋、混凝土耗料多，自重大，增加了樓板的造價，并且樓板的整體性不好。

發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明的目的在于提供一種整體性好，耗料少、樓板重量輕、造價低的鋼筋混凝土空心樓板。本發(fā)明的目的還在于提供一種制作該空心樓板的施工方法。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋、預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板，所述的預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的縫隙頂部設(shè)有楔形條。施工時，先支模板、綁扎肋梁鋼筋，然后放置預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板，在預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的縫隙頂部放置楔形條，由于楔形條遮住了預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁之間的空隙，可以防止混凝土從縫隙處漏出，同時楔形條伸入現(xiàn)澆混凝土中，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁底部的支撐筋上；預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板形成空腔，在預(yù)制底板下部及端部的空隙處粉刷砂漿，形成整體空心樓板。本發(fā)明的特征還在于所述的楔形條的豎直截面為直角梯形或倒直角三角形，且直角梯形的上底邊長較預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板之間的空隙間距大，下底較預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板之間的空隙間距小，或者倒直角三角形的水平直角邊較預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板之間的空隙間距大。該截面形式的楔形條能更好地鑲嵌入到預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁之間的空隙，在鑲嵌過程中，楔形條的豎直側(cè)面緊貼著預(yù)制側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面，楔形條的兩個端面分別緊挨著另兩個相互平行的預(yù)制側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面。在澆筑混凝土?xí)r，一方面，楔形條能堵住預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁之間的空隙，可以防止混凝土從空隙處漏出，另一方面，楔形條的兩個端面分別緊挨著兩個相互平行的預(yù)制側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面，楔形條可作為一根兩端頂住預(yù)制側(cè)壁內(nèi)側(cè)面的桿件，使得預(yù)制側(cè)壁能更好地承受澆筑混凝土?xí)r，混凝土對預(yù)制側(cè)壁的壓力。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制底板上有孔洞。預(yù)制底板上的孔洞可用來安置螺栓，現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用螺栓將預(yù)制底板與現(xiàn)澆頂板分離，然后將預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁底部的支撐筋上。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制側(cè)壁底部有孔洞或缺口，孔洞或缺口中有支撐筋。由于預(yù)制側(cè)壁底部有孔洞或缺口，孔洞或缺口中植入支撐筋，支撐筋可支撐預(yù)制底板，增強(qiáng)預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁之間的連接，提高預(yù)制底板的抗裂性，增強(qiáng)空心樓板的整體性。本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制底板底部有凹槽。由于預(yù)制側(cè)壁底部有支撐筋，預(yù)制底板底部有相應(yīng)的凹槽，將預(yù)制底板放置在支撐筋上，支撐筋可伸入預(yù)制底板底部的凹槽內(nèi)，在預(yù)制底板底部粉刷砂漿。預(yù)制底板底部凹槽可增加砂漿與預(yù)制底板的接觸面積，增強(qiáng)預(yù)制底板與肋梁之間的連接，增強(qiáng)空心樓板的整體性。本發(fā)明的特征還在于所述的空心樓板由預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板形成空腔。澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后，將預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁底部的支撐筋上，這樣，預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板之間便形成空腔。預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土組合，形成共同受力的結(jié)構(gòu)體系。為制作上述空心樓板，本發(fā)明的施工方法包括如下步驟(I)支模板，綁扎肋梁鋼筋，放置預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板；(2)在預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的縫隙頂部放置楔形條，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁底部的支撐筋上；(3)預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板形成空腔，在預(yù)制底板下部及端部的空隙處粉刷砂漿，形成整體空心樓板。 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限制。


以下附圖中，I為預(yù)制側(cè)壁，2為預(yù)制底板，3為楔形條，3. I為楔形條的豎直側(cè)面，3. 2為楔形條的傾斜側(cè)面，3. 3為楔形條的端面，4為預(yù)制底板上的孔洞，5為支撐件，6為預(yù)制底板底部的凹槽，7為預(yù)制側(cè)壁底部的孔洞，8為支撐筋，9為肋梁鋼筋，10為現(xiàn)澆頂板，11為螺栓，12為模板，13為擱置件，14為由預(yù)制側(cè)壁I、預(yù)制底板2、現(xiàn)澆頂板10形成的空腔，15為現(xiàn)澆密肋。圖I為鋼筋混凝土空心樓板施工示意圖；圖2為鋼筋混凝土空心樓板整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為預(yù)制底板與拆模螺栓的安裝示意圖；圖4為預(yù)制底板與拆模螺栓安裝的背面示意圖；圖5為預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板的拼裝示意圖；圖6為預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板拼裝的另一實(shí)施例；圖7為楔形條結(jié)構(gòu)右側(cè)示意圖；圖8為楔形條結(jié)構(gòu)左側(cè)示意圖另一實(shí)施例；圖9為預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的縫隙頂部安裝楔形條示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參考圖I 2，圖I為鋼筋混凝土空心樓板施工示意圖，圖2為鋼筋混凝土空心樓板整體結(jié)構(gòu)示意圖。一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋15、預(yù)制側(cè)壁I、預(yù)制底板2、現(xiàn)澆頂板10，預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I相接處的空隙頂部設(shè)有楔形條3。施工時，先支模板12、綁扎肋梁鋼筋9，然后按順序依次放置預(yù)制側(cè)壁I、支撐件5、擱置13、預(yù)制底板2，在預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I相接處的空隙頂部放置楔形條3，由于楔形條3遮住了預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I之間的空隙，可以防止混凝土從空隙處漏出，同時楔形條3伸入現(xiàn)澆混凝土中，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，依次拆除擱置件13、支撐件5，將預(yù)制底板2放置在預(yù)制側(cè)壁I底部的支撐筋8上；預(yù)制側(cè)壁I、預(yù)制底板2、現(xiàn)澆頂板10形成空腔14，在預(yù)制底板2下部及端部的空隙處粉刷砂漿，形成整體空心樓板。參考圖3 4，圖3為預(yù)制底板與拆模螺栓的安裝示意圖，圖4為預(yù)制底板與拆模螺栓的安裝另一實(shí)施例。預(yù)制底板2上面有孔洞4。在施工過程中，孔洞4是用來安置拆模螺栓11的，一方面，拆模螺栓11可以堵住孔洞4，防止混凝土從空洞4中漏出，另一方面，現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用螺栓11將預(yù)制底板2與現(xiàn)澆頂板10分離。預(yù)制底板2底部有凹槽6。由于預(yù)制側(cè)壁I底部有支撐筋8，預(yù)制底板2底部有相應(yīng)的凹槽6，將預(yù)制底板2放置在支撐筋8上，支撐筋8可伸入預(yù)制底板2底部的凹槽6內(nèi)，預(yù)制底板2便擱置在支撐筋上了。這樣，預(yù)制側(cè)壁I、預(yù)制底板2、現(xiàn)澆頂板10之間便形成空腔14。參考圖5 6，圖5為預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板的拼裝示意圖，放置預(yù)制側(cè)壁1，使四塊預(yù)制側(cè)壁I形空心的盒體形式，再在盒體的四個角上放置支撐件5，然后把擱置件13放置在支撐件5上，最后把預(yù)制底板2擱置在擱置件13上。圖6為預(yù)制側(cè)壁與預(yù)制底板的拼裝另一實(shí)施例，直接把預(yù)制底板2擱置在支撐件5上面。二圖中，當(dāng)預(yù)制底板2的擱置完成后， 預(yù)制底板2的上表面與預(yù)制側(cè)壁I在同一水平高度上面，預(yù)制底板2的邊小于預(yù)制側(cè)壁I的長度，因而放置好預(yù)制底板2后，預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I之間會有一定的空隙。參考圖7 9，圖7為楔形條的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為楔形條的結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例，圖9為預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的空隙頂部安裝楔形條示意圖，所述的楔形條3的豎直截面為直角梯形或倒直角三角形，且直角梯形的上底邊長較預(yù)制側(cè)壁I與預(yù)制底板2之間的空隙間距大，下底邊較預(yù)制側(cè)壁I與預(yù)制底板2之間的空隙間距小，或者倒直角三角形的水平直角邊較預(yù)制側(cè)壁I與預(yù)制底板2之間的空隙間距大。該截面形式的楔形條3能更好地鑲嵌入到預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I之間的空隙，在鑲嵌過程中，楔形條3的豎直側(cè)面3. I緊貼著預(yù)制側(cè)壁I的內(nèi)側(cè)面，楔形條的兩個端面3. 3分別緊挨著另兩個相互平行的預(yù)制側(cè)壁I的內(nèi)側(cè)面。在澆筑混凝土?xí)r，一方面，楔形條3能堵住預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I之間的空隙，可以防止混凝土從空隙處漏出，另一方面，楔形條3的兩個端面3. 3分別緊挨著兩個相互平行的預(yù)制側(cè)壁I的內(nèi)側(cè)面，楔形條3可作為一根兩端頂住預(yù)制側(cè)壁I內(nèi)側(cè)面的桿件，使得預(yù)制側(cè)壁I能更好地承受澆筑混凝土?xí)r，混凝土對預(yù)制側(cè)壁I的壓力。在施工過程中，可借助輔助工具如錘子敲打楔形條3，直到楔形條3的傾斜側(cè)面3. 2與預(yù)制底板2的端面相接觸，楔形條3不能再豎直向下進(jìn)入預(yù)制側(cè)壁I與預(yù)制底板2之間的空隙中為止，此時，楔形條鬧鬧地鑲?cè)肓祟A(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I相接處的空隙中。本發(fā)明的施工步驟如下(I)支模板12，綁扎肋梁鋼筋9，依次放置預(yù)制側(cè)壁I、支撐件5、擱置件13 ；(2)在預(yù)制底板2與預(yù)制側(cè)壁I相接處的空隙頂部放置楔形條3，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，依次拆除支撐件5、擱置件13，將預(yù)制底板2放置在預(yù)制側(cè)壁I底部的支撐筋8上；(3)預(yù)制側(cè)壁I、預(yù)制底板2、現(xiàn)澆頂板10形成空腔14，在預(yù)制底板2下部及端部的空隙處粉刷砂漿,形成整體空心樓板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋混凝土空心樓板，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋(15)、預(yù)制側(cè)壁(I )、預(yù)制底板(2)、現(xiàn)澆頂板(10)，其特征在于施工中，所述的預(yù)制底板(2)與預(yù)制側(cè)壁(I)相接處的縫隙頂部設(shè)有楔形條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的楔形條(3)的豎直截面為直角梯形或倒直角三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制底板(2)上有孔洞(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制側(cè)壁(I)底部有孔洞或缺口(7)，孔洞或缺口(7)中有支撐筋(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的預(yù)制底板(2)底部有凹槽(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼筋混凝土空心樓板，其特征在于所述的空心樓板由預(yù)制側(cè)壁(I)、預(yù)制底板(2)、現(xiàn)澆頂板(10)形成空腔(14)。
7.一種制作權(quán)利要求I所述鋼筋混凝土空心樓板的施工方法，包括如下步驟支模板(12)，綁扎肋梁鋼筋(9)，放置預(yù)制側(cè)壁(I)、預(yù)制底板(2)，在預(yù)制底板(2)與預(yù)制側(cè)壁(1)相接處的縫隙頂部放置楔形條(3)，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將預(yù)制底板(2)放置在預(yù)制側(cè)壁(I)底部的支撐筋(8)上；預(yù)制側(cè)壁(I)、預(yù)制底板(2)、現(xiàn)澆頂板(10)形成空腔(14)，在預(yù)制底板(2)下部及端部的空隙處粉刷砂漿，形成整體空心樓板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土空心樓板及施工方法，該空心樓板包括現(xiàn)澆密肋、預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板，施工中，所述的預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的縫隙頂部設(shè)有楔形條。其施工方法包括如下步驟支模板，綁扎肋梁鋼筋，放置預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板，在預(yù)制底板與預(yù)制側(cè)壁相接處的空隙頂部放置楔形條，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，將預(yù)制底板放置在預(yù)制側(cè)壁底部的支撐筋上；預(yù)制側(cè)壁、預(yù)制底板、現(xiàn)澆頂板形成空腔，在預(yù)制底板下部及端部的空隙處粉刷砂漿，形成整體空心樓板。所述空心樓板由現(xiàn)澆混凝土和預(yù)制構(gòu)件組成，形成共同受力的結(jié)構(gòu)體系，使得空心樓板的受力性能和整體性更好，樓板的重量輕、造價低。
文檔編號E04B5/36GK102900190SQ20121029513
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月19日
發(fā)明者周緒紅, 吳方伯, 楊璐, 袁海梅, 黃海林 申請人:吳方伯