專利名稱：利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粉刷石膏的生產(chǎn)方法，尤其涉及利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法。
背景技術：
近年來隨著國家環(huán)保カ度的加大，熱電廠對排放的煙氣都采取脫硫處理。目前的脫硫エ藝類型很多，從脫硫的エ藝過程來講，可以分為干法、半干法和濕法三種。其中濕法エ藝過程是利用石灰石漿對已完成除塵的煙氣進行噴淋處理，通過石灰石漿液與待處理煙氣充分混合接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進行化學反應。脫硫過程的反應式如下S02+H20 — H2SO3 (吸收)；CaCO3 + H2SO3 — CaS03+C02+ H2 O (中和)；Ca SO3+ O 2 — CaSO4(氧化)；CaS04+2 H2 O—CaSO4 ·2Η20(結晶)。最終反應產(chǎn)物為ニ水石膏。該石膏的性能與天然石膏相似，可以用天然石膏的生產(chǎn)エ藝對其直接開發(fā)應用，エ藝技術也比較成熟。 干法脫硫則是將干性脫硫劑加入爐內(nèi)或噴入煙氣中，脫硫劑與SO2發(fā)生氣固化學反應脫除SO2,脫硫產(chǎn)物與粉煤灰混合在一起，統(tǒng)稱為脫硫灰。半干法脫硫エ藝用的脫硫劑是CaO，通常將CaO熟化成Ca (OH) 2漿使用。エ藝過程是先對煙氣進行電收塵處理，Ca(OH)2以漿液的形式被噴入循環(huán)流化床(CFB)脫硫塔，經(jīng)除塵處理的煙氣通過Ca(OH) 2循環(huán)流化床(CFB)反應器的底部，向上與塔內(nèi)的處于流態(tài)化的熟石灰反應，吸收劑與SO2發(fā)生氣液化學反應的同時，漿滴水分全部蒸發(fā)，得到以CaSO3為主要成分的干粉狀產(chǎn)物，即亞硫酸鈣型脫硫石膏。由于半干法脫硫エ藝技術脫硫效率高、流程簡單、占地面積少、投資低、無污水排放等優(yōu)點而被大量推廣應用，近些年新建的脫硫エ藝大部分采用半干法脫硫エ藝形式，目前全國年亞硫酸鈣型脫硫石膏的排放量達1000萬噸左右。由于亞硫酸鈣不能直接水化產(chǎn)生強度，電廠通常的處理方法是直接堆放和填埋，不但造成環(huán)境污染，而且浪費有用資源，因此對半干法エ藝產(chǎn)生的亞硫酸鈣型脫硫石膏的開發(fā)應用是一項緊迫的任務。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種エ藝簡單、所得產(chǎn)品環(huán)保的利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法。為解決上述問題，本發(fā)明所述的利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法，包括以下步驟
⑴將亞硫酸鈣型脫硫石膏放入沸騰爐中，在所述沸騰爐鼓風ロ持續(xù)鼓入空氣，使沸騰爐內(nèi)部為氧化氣氛，并使所述亞硫酸鈣型脫硫石膏處于沸騰狀態(tài)，在溫度為48(T50(TC的條件下進行炒制，2(T40min后將其主要成分亞硫酸鈣氧化制成II型無水石膏；
⑵在所述II型無水石膏中依次按其質(zhì)量摻加259Γ35%的II型無水石膏激發(fā)劑、
O.2°Γ0. 4%的保水劑，混合均勻后按40kg/袋包裝即可。所述步驟⑵中的保水劑為交聯(lián)變性淀粉和甲基纖維素的混合物，其中交聯(lián)變性淀粉與甲基纖維素的質(zhì)量比為I :2 1 :3。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點
I、本發(fā)明是將亞硫酸鈣型脫硫石膏在高溫氧化氣氛條件下炒制成為II型無水石膏，再利用II型無水石膏經(jīng)改性處理配制成粉刷石膏。眾所周知，II型無水石膏在激發(fā)劑的作用下水化后具有較高的抗折強度、抗壓強度和粘接強度，制作的產(chǎn)品在工程應用中不會出現(xiàn)涂層開裂、空鼓及脫落等缺陷。2、本發(fā)明產(chǎn)品由于強度高，無需添加有毒有害的有機粘結劑和增強劑等組份，因此產(chǎn)品無毒、無味、對人體無毒害、對環(huán)境無污染，適宜室內(nèi)抹灰使用。3、本發(fā)明具有較好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。一個年產(chǎn)5萬噸的粉刷石膏生產(chǎn)線，按本發(fā)明方法處理，生產(chǎn)成本為1200萬元，銷售收入為2000萬元，可實現(xiàn)利稅800萬元，該研究符合國家節(jié)能減排的基本政策，既保護了生態(tài)環(huán)境，又為燃煤企業(yè)帶來了新的經(jīng)濟增長點，真正實現(xiàn)了變廢為寶，變害為利，對緩解エ業(yè)生產(chǎn)帶來的環(huán)境壓力起到帶頭示范的作用。
具體實施例方式材料說明
I、亞硫酸鈣型脫硫石膏白銀華電電カ公司半干法煙氣脫硫產(chǎn)生。2、II型無水石膏激發(fā)劑蘭州金輪新科建材外加劑有限責任公司生產(chǎn)，性能指標如表I所示。表I II型無水石膏激發(fā)劑性能指標
權利要求
1.利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法，包括以下步驟 ⑴將亞硫酸鈣型脫硫石膏放入沸騰爐中，在所述沸騰爐鼓風口持續(xù)鼓入空氣，使沸騰爐內(nèi)部為氧化氣氛，并使所述亞硫酸鈣型脫硫石膏處于沸騰狀態(tài)，在溫度為48(T500°C的條件下進行炒制，2(T40min后將其主要成分亞硫酸鈣氧化制成II型無水石膏； ⑵在所述II型無水石膏中依次按其質(zhì)量摻加259^35%的II型無水石膏激發(fā)劑、.0.290). 4%的保水劑，混合均勻后按40kg/袋包裝即可。
2.如權利要求I所述的利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法，其特征在于所述步驟⑵中的保水劑為交聯(lián)變性淀粉和甲基纖維素的混合物，其中交聯(lián)變性淀粉與甲基纖維素的質(zhì)量比為I :2 1 :3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用亞硫酸鈣型脫硫石膏生產(chǎn)高強環(huán)保型粉刷石膏的方法，該方法包括以下步驟⑴將亞硫酸鈣型脫硫石膏放入沸騰爐中，在所述沸騰爐鼓風口持續(xù)鼓入空氣，使沸騰爐內(nèi)部為氧化氣氛，并使所述亞硫酸鈣型脫硫石膏處于沸騰狀態(tài)，在溫度為480~500℃的條件下進行炒制，20~40min后將其主要成分亞硫酸鈣氧化制成Ⅱ型無水石膏；⑵在所述Ⅱ型無水石膏中依次按其質(zhì)量摻加25%~35%的Ⅱ型無水石膏激發(fā)劑、0.2%~0.4%的保水劑，混合均勻后按40kg/袋包裝即可。本發(fā)明工藝簡單，所得產(chǎn)品無毒、無味、對人體無毒害、對環(huán)境無污染，適宜室內(nèi)抹灰使用。
文檔編號C04B11/036GK102701618SQ20121021002
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
發(fā)明者任增茂, 馮啟彪, 孟淵, 宋旭輝, 李文斌, 李玉璽, 楊樹新, 王亮亮, 田斌守, 章忻, 邵繼新 申請人:甘肅省建材科研設計院