專利名稱:一種白酒廠的廠房結構的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及釀酒廠的廠房的結構,詳細講是一種用于釀制白酒的白酒廠的廠房結構。
背景技術:
我們知道,固態(tài)發(fā)酵法釀造的白酒(如醬香型白酒),其生產(chǎn)車間一般由發(fā)酵池區(qū)、蒸酒區(qū)、攤涼區(qū)、堆積發(fā)酵區(qū)等區(qū)域組成,其中單位面積內(nèi)發(fā)酵池的數(shù)量決定了白酒的年產(chǎn)量。傳統(tǒng)的白酒生產(chǎn)車間都是單層平面布局,發(fā)酵池的占地面積不到車間面積的三分之一,剩下的車間面積被蒸酒區(qū)、攤涼區(qū)和堆積發(fā)酵區(qū)占用,造成了單位面積的產(chǎn)量低下,沒能充 分利用土地資源。另外,我國一些獨特的醬香型白酒具有很強的地域性特點,如貴州省茅臺鎮(zhèn)出產(chǎn)的醬香型白酒,其獨特的風味必須依賴于茅臺鎮(zhèn)方圓7. 5平方公里的土質(zhì)、溫度和空氣里特有的菌群才能釀造出來,現(xiàn)有的酒廠廠房結構用地面積大,嚴重影響了單位面積白酒的年產(chǎn)量,間接提高了制造成本。使用現(xiàn)有的白酒廠房結構釀制白酒,酒醅的場地轉(zhuǎn)移需要大量搬運操作,如攤涼后的堆集操作、堆集完成后的入窖發(fā)酵過程的物料搬運操作都需要大量的人工,特別是一次的堆集發(fā)酵的糟醅量需要在攤涼加曲區(qū)重復多次才能將全部糟醅處理一遍,在大型酒廠中這種收集、搬運工作耗費了大量的人工,費時費力,增加了釀酒成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種用地面積小,建造成本低,結構合理,釀酒操作省時省力,可以充分利用有限的土地資源的白酒廠的廠房結構。本發(fā)明解決上述現(xiàn)有技術的不足所采用的技術方案是
一種白酒廠的廠房結構,包括發(fā)酵窖池區(qū)、堆集發(fā)酵區(qū)、攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),其特征在于由三層工作區(qū)組成,第一層為發(fā)酵窖池區(qū),陣列設有發(fā)酵窖池,在第一層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為抓斗,第二層為堆集發(fā)酵區(qū),陣列設有糟醅入窖口,糟醅入窖口與發(fā)酵窖池相對應地設置在堆集發(fā)酵區(qū)的堆集地板上,糟醅入窖口上設有蓋板;第三層為攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),攤涼加曲區(qū)內(nèi)的攤涼地板上設有糟醅落料口,糟醅落料口上設有蓋板,蒸酒區(qū)設有蒸酒的酒甑,第三層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為吊鉤,吊鉤上設有料斗,在第二層的堆集地板和第三層的攤涼地板上相對地設有輸料口。本發(fā)明中所述的料斗的結構為設有上方敞口的料箱,料箱底部呈四周高、中央低的類錐形,料箱底部中央設有出料口,出料口上設有出料控制閥。本發(fā)明中所述的廠房由承重支撐柱和外墻板圍建而成,承重支撐柱上設有二層分隔板和三層分隔板將廠房分隔成三層工作區(qū),每層工作區(qū)的外墻板上都設有通風采光窗,承重支撐柱頂部設有廠房頂蓋。本發(fā)明中所述的廠房為雙跨車間型廠房,廠房中間縱向設有一列承重支撐柱。使廠房結構更合理,節(jié)約土地使用面積。
使用本發(fā)明結構的廠房釀制白酒,由于與大地接觸的第一層工作區(qū)全部是發(fā)酵窖池,使受到地理位置限制的白酒在單位面積上的產(chǎn)量得到大大提高,尤其對于一些出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬香型白酒的產(chǎn)地,充分利用了有限的珍貴土地資源,用地面積小,建造成本低,釀制過程中在第三層的攤涼加曲區(qū)進行糟醅的攤涼、加曲操作,完成后打開糟醅落料口上的蓋板,使糟醅經(jīng)糟醅落料口落在第二層的堆集發(fā)酵區(qū)進行堆集發(fā)酵,堆集發(fā)酵完成后打開糟醅入窖口上的蓋板,使糟醅經(jīng)糟醅入窖口落入發(fā)酵窖池內(nèi)進行發(fā)酵,節(jié)省了大量糟醅搬運所需要工時,釀酒操作省時省力,降低了酒的生產(chǎn)成本。發(fā)酵完成后由一層桁車的抓斗將糟醅出窖并搬運投入至糟醅提升口下方的料斗內(nèi),由第三層桁車上的吊鉤將料斗提升至三層并運送到蒸酒區(qū)進行最后一步的蒸酒操作,蒸酒完畢后,重復攤涼加曲、堆集發(fā)酵、入窖發(fā)酵、出窖蒸酒的過程。
圖I是本發(fā)明的一種結構示意圖。
圖2是本發(fā)明第一層廠房結構示意圖。圖3是本發(fā)明第二層廠房結構示意圖。圖4是本發(fā)明第三層廠房結構示意圖。圖5是圖3的A處局部放大圖。圖6是本發(fā)明料斗的結構示意圖。
具體實施例方式一種白酒廠的廠房結構,包括發(fā)酵窖池區(qū)、堆集發(fā)酵區(qū)、攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),其特征在于廠房由三層工作區(qū)組成,第一層為發(fā)酵窖池區(qū),陣列設有發(fā)酵窖池,在第一層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為抓斗,第二層為堆集發(fā)酵區(qū),陣列設有糟醅入窖口,糟醅入窖口與發(fā)酵窖池相對應地設置在堆集發(fā)酵區(qū)的堆集地板上,糟醅入窖口上設有蓋板;第三層為攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),攤涼加曲區(qū)內(nèi)的攤涼地板上設有糟醅落料口,糟醅落料口上設有蓋板,蒸酒區(qū)設有蒸酒的酒甑,第三層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為吊鉤,吊鉤上設有料斗,在第二層的堆集地板和第三層的攤涼地板上垂直相對的設有輸料口。本發(fā)明中所述的料斗的結構為設有上方敞口的料箱,料箱底部呈四周高、中央低的類錐形,料箱底部中央設有出料口,出料口上設有出料控制閥。本發(fā)明中所述的廠房由承重支撐柱和外墻板圍建而成,承重支撐柱上設有二層分隔板和三層分隔板將廠房分隔成三層工作區(qū),每層工作區(qū)的外墻板上都設有通風采光窗,承重支撐柱頂部設有廠房頂蓋。本發(fā)明中所述的廠房為雙跨車間型廠房,廠房中間縱向設有一列承重支撐柱。使廠房結構更合理,節(jié)約土地使用面積。如圖所示的白酒廠的廠房結構,包括發(fā)酵窖池區(qū)、堆集發(fā)酵區(qū)、攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),廠房由三層工作區(qū)組成,第一層為發(fā)酵窖池區(qū),陣列設有發(fā)酵窖池1,在第一層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為抓斗;第二層為堆集發(fā)酵區(qū),陣列設有糟醅入窖口,糟醅入窖口與發(fā)酵窖池相對應地設置在堆集發(fā)酵區(qū)的堆集地板上,堆集發(fā)酵后的糟醅可以經(jīng)糟醅入窖口 12落入正下方的發(fā)酵窖池I內(nèi),糟醅入窖口 12上設有蓋板13;第三層為攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),攤涼加曲區(qū)內(nèi)的攤涼地板上設有糟醅落料口 9,蒸酒后的糟醅攤涼加曲后,能夠通過糟醅落料口 9落入二層的堆集發(fā)酵區(qū)進行堆集發(fā)酵,糟醅落料口上設有蓋板,蒸酒區(qū)設有蒸酒的酒甑3,第三層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為吊鉤,吊鉤上設有料斗,從圖中可以看出,料斗的結構為設有上方敞口的料箱,料箱底部呈四周高、中央低的類錐形,料箱底部中央設有出料口,出料口上設有出料控制閥,為了在使用過程中便于料斗在一層放置,可以在其底部設置支腿,或在輸料口正下方設置料斗支座。第二層的堆集地板和第三層的攤涼地板上垂直相對的設有輸料口 11和16。輸料口可以根據(jù)需要設置在廠房的中部或一側(cè)。本發(fā)明中所述的廠房由承重支撐柱8和外墻板10圍建而成,承重支撐柱8上設有二層分隔板和三層分隔板,二層分隔板即為堆集地板,三層分隔板即為攤涼地板,為了清潔和便于維護,也可在二層分隔板和三層分隔板上另行鋪設一層輔板。二層分隔板和三層分隔板將廠房分隔成三層工作區(qū),每層工作區(qū)的外墻板10上都設有通風采光窗,廠房一側(cè)設置有樓梯,便于工作人員在三層工作區(qū)間的上、下,承重支撐柱頂部設有廠房頂蓋。、
第一層廠房內(nèi)桁車的體結構是在第一層廠房的承重支撐柱上部沿廠房縱向設有桁車導軌13,桁車導軌13上設有桁車橫梁15 ;第三層廠房內(nèi)桁車的體結構是在第三層廠房的承重支撐柱8上部沿廠房縱向設有桁車導軌6,桁車導軌6上設有桁車橫梁5。本發(fā)明中附圖中所示的廠房為雙跨車間型廠房,廠房中間縱向設有一列承重支撐柱。使廠房結構更合理,節(jié)約土地使用面積。本發(fā)明釀制白酒的過程是操控第三層的桁車將料斗經(jīng)兩個輸料口放至第一層,摘下吊鉤;操控第一層的桁車用抓斗將釀酒原料裝入料斗內(nèi);操控第三層的桁車將吊鉤與料斗連接后,將原料提升至三層在攤涼加曲區(qū)混合加工后,打開糟醅落料口上的蓋板,混合料由糟醅落料口落在第二層的堆集發(fā)酵區(qū)進行堆集發(fā)酵,堆集發(fā)酵完成后打開糟醅入窖口上的蓋板,使原料經(jīng)糟醅入窖口落入發(fā)酵窖池內(nèi)進行發(fā)酵,發(fā)酵完成后,用第一層的桁車和第三層的桁車配合將糟醅出窖并搬運到蒸酒區(qū)進行蒸酒操作;蒸酒完畢后,進行糟醅的攤涼、加曲操作,完成后打開糟醅落料口上的蓋板,使糟醅經(jīng)糟醅落料口落在第二層的堆集發(fā)酵區(qū)進行堆集發(fā)酵,堆集發(fā)酵完成后打開糟醅入窖口上的蓋板,使糟醅經(jīng)糟醅入窖口落入發(fā)酵窖池內(nèi)進行發(fā)酵,然后重復復八次的出窖蒸酒、攤涼加曲、堆集發(fā)酵、入窖發(fā)酵的過程;釀酒過程節(jié)省了大量糟醅搬運所需要工時,釀酒操作省時省力,降低了酒的生產(chǎn)成本。使用本發(fā)明結構的廠房釀制白酒,由于將與大地接觸的第一層工作區(qū)全部建成了是發(fā)酵窖池,使受到地理位置限制的白酒在單位面積上的產(chǎn)量得到大大提高,尤其對于一些出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬香型白酒的產(chǎn)地,充分利用了有限的珍貴土地資源,用地面積小,建造成本低。作為本發(fā)明的一種變型,第一層廠房內(nèi)的糟醅出窖搬運裝置和第三層廠房內(nèi)的糟醅提升運送裝置也可以是傳送帶式搬運裝置,此時的輸料通道則是在第二層的堆集地板和第三層的攤涼地板上設有相對錯開的輸料口,傳送帶式搬運裝置傾斜的穿過兩個輸料口,其傾斜角度能確保將糟醅順利輸送至三層即可。
權利要求
1.一種白酒廠的廠房結構,包括發(fā)酵窖池區(qū)、堆集發(fā)酵區(qū)、攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),其特征在于由三層工作區(qū)組成,第一層為發(fā)酵窖池區(qū),陣列設有發(fā)酵窖池,在第一層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為抓斗,第二層為堆集發(fā)酵區(qū),陣列設有糟醅入窖口,糟醅入窖口與發(fā)酵窖池相對應地設置在堆集發(fā)酵區(qū)的堆集地板上,糟醅入窖口上設有蓋板;第三層為攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),攤涼加曲區(qū)內(nèi)的攤涼地板上設有糟醅落料口,糟醅落料口上設有蓋板,蒸酒區(qū)設有蒸酒的酒甑,第三層的廠房內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為吊鉤,吊鉤上設有料斗,在第二層的堆集地板和第三層的攤涼地板上相對地設有輸料口。
2.根據(jù)權利要求I所述的白酒廠的廠房結構,其特征在于所述的廠房由承重支撐柱和外墻板圍建而成,承重支撐柱上設有二層分隔板和三層分隔板將廠房分隔成三層工作區(qū),每層工作區(qū)的外墻板上都設有通風采光窗,承重支撐柱頂部設有廠房頂蓋。
3.根據(jù)權利要求2所述的白酒廠的廠房結構,其特征在于所述的本發(fā)明中所述的廠房為雙跨車間型廠房,廠房中間縱向設有一列承重支撐柱。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的白酒廠的廠房結構,其特征在于所述的料斗的結構為設有上方敞口的料箱,料箱底部呈四周高、中央低的類錐形,料箱底部中央設有出料口,出料口上設有出料控制閥。
全文摘要
一種白酒廠的廠房結構,涉及釀酒廠的廠房結構,包括發(fā)酵窖池區(qū)、堆集發(fā)酵區(qū)、攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),廠房由三層工作區(qū)組成,第一層為發(fā)酵窖池區(qū),陣列有發(fā)酵窖池,第一層內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為抓斗,第二層為堆集發(fā)酵區(qū),陣列有糟醅入窖口,糟醅入窖口與發(fā)酵窖池相對應地設置在堆集發(fā)酵區(qū)的堆集地板上,糟醅入窖口上設有蓋板;第三層為攤涼加曲區(qū)和蒸酒區(qū),攤涼加曲區(qū)內(nèi)的攤涼地板上設有糟醅落料口,糟醅落料口上設有蓋板,蒸酒區(qū)設有蒸酒的酒甑,第三層內(nèi)設有桁車,桁車的取物裝置為吊鉤,吊鉤上設有料斗,在第二層的堆集地板和第三層的攤涼地板上相對地設有輸料口。本發(fā)明占地面積小,釀酒過程耗費的人工量小,省時省力,釀酒成本低。
文檔編號E04H5/02GK102704719SQ201210196539
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權日2012年6月15日
發(fā)明者夏春亭 申請人:山東華夏集團有限公司