專利名稱：用于制造中空玻璃制品的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造中空玻璃制品的設(shè)備和方法。本發(fā)明還涉及利用此類制造設(shè)備獲得的中空玻璃制品。
背景技術(shù)：
諸如燒瓶或壺之類的中空玻璃制品是通過在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃(也稱為球坯)而獲得的。借助沖頭或通過向所述模具的壓印中吹氣，在該坯模具中實(shí)現(xiàn)坯件。
接著，由此制成的坯件從該模具中被取出，并例如通過操作臂被轉(zhuǎn)移至成形模具，用于通過吹氣法最后地形成該玻璃制品。為了定制這種類型的玻璃制品，在外表面上制作一個(gè)或若干個(gè)凸起和/或凹入的圖案是公知的。為此，該成形模具的壓印包括一個(gè)或若干個(gè)凸起和/或凹入的圖案，在該制品在成形模具中的最后形成步驟期間，由于玻璃的可鍛性，這一個(gè)或若干個(gè)凸起和/或凹入的圖案將被鑲嵌在該玻璃制品的外表面上。但是，玻璃制品的某些用戶(尤其是香水和化妝品領(lǐng)域的用戶)想要通過如下方式來定制他們所使用的玻璃制品使這些凸起和/或凹入的裝飾出現(xiàn)在玻璃制品的內(nèi)部，從而再現(xiàn)或暗示其品牌和/或玻璃制品中包含的產(chǎn)品。內(nèi)部的裝飾可以與該制品的形狀無關(guān)，而且這些圖案或裝飾例如可以是特定的光學(xué)效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種制造設(shè)備和方法，通過該制造設(shè)備和方法可實(shí)現(xiàn)這種類型的內(nèi)部介入玻璃制品。因此，本發(fā)明的目的是一種用于制造中空玻璃制品的設(shè)備，該中空玻璃制品限定容器，該容器包括孔、與所述孔相對的底部、以及由外表面和內(nèi)表面界定的至少一個(gè)側(cè)壁，所述設(shè)備包括至少一個(gè)模具和沖頭，該沖頭可在所述至少一個(gè)模具外部的被動(dòng)位置與所述至少一個(gè)模具內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位，其特征在于，該沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案，且在該沖頭的主動(dòng)位置時(shí)，該至少一個(gè)標(biāo)記部分能通過致動(dòng)裝置在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，該突出位置壓靠在側(cè)壁的內(nèi)表面上，以在該內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案。根據(jù)本發(fā)明的該設(shè)備可包括單獨(dú)采取的或根據(jù)所有技術(shù)上可能組合的以下特征中的一個(gè)或若干個(gè)所述至少一個(gè)模具是坯模具，所述至少一個(gè)模具是成形模具，該沖頭由中空部件形成，且致動(dòng)裝置包括活塞，該活塞能通過控制裝置在該沖頭內(nèi)部沿該制品的軸在第一位置與第二位置之間移位，在第一位置，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分處于縮回位置，且在第二位置，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分處于突出位置，
該活塞包括位于其活動(dòng)端的截頭錐部分，該截頭錐部分設(shè)置有至少一個(gè)溝槽，該至少一個(gè)溝槽與榫頭配合，該榫頭與該標(biāo)記部分集成且具有配合所述溝槽的形狀，以及該溝槽具有指向制品的底部的中心的斜率。本發(fā)明涉及一種借助此類設(shè)備來制造中空玻璃制品的第一方法，其特征在于，該方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃，將第一沖頭引入該坯模具的壓印中以形成坯件，在撤回該第一沖頭之后，在該坯模具中，將氣體注入該坯件以形成該制品，
將第二沖頭引入該制品中，該第二沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分，至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案且能徑向地移位，使至少一個(gè)標(biāo)記部分在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，突出位置壓靠在制品的側(cè)壁的內(nèi)表面上，以在內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分返回其縮回位置，并撤回第二沖頭。本發(fā)明的目的是用于借助此類設(shè)備來制造中空玻璃制品的第二方法，其特征在于，該方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃，將沖頭引入坯模具的壓印中以形成制品，該沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分，該至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案且能徑向地移位，使至少一個(gè)標(biāo)記部分在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，突出位置壓靠在制品的側(cè)壁的內(nèi)表面上，以在內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分返回其縮回位置，并撤回該沖頭。本發(fā)明的目的還包括用于借助此類設(shè)備來制造中空玻璃制品的第三方法，其特征在于，該方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃，將沖頭引入所述坯模具的壓印中以形成坯件，在撤回該沖頭之后，將坯件轉(zhuǎn)移至成形模具中，并將氣體注入坯件以形成該制品，將包括至少一個(gè)標(biāo)記部分的沖頭引入該制品中，至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案且能徑向地移位，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，突出位置壓靠在制品的側(cè)壁的內(nèi)表面上，以在所述內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案，以及使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分返回其縮回位置，并撤回該沖頭。本發(fā)明的目的還包括一種中空玻璃制品，該中空玻璃制品限定容器，該容器包括孔、與所述孔相對的底部、以及由內(nèi)表面和外表面界定的至少一個(gè)側(cè)壁，其特征在于，所述至少一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面包括借助如上所述的制造設(shè)備制造的至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案。


在以下作為示例給出且參考附圖進(jìn)行的描述中，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，在附圖中
圖1是借助根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備獲得的玻璃制品的示意性立體圖和垂直剖面圖，該玻璃制品內(nèi)部包括凸起和/或凹入的圖案，圖2是根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的示意性立視圖和垂直剖面圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的沖頭的示意性立體圖和剖面圖，以及圖4和5是示出根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的沖頭的標(biāo)記部分的移位的示意性立視圖和垂直剖面圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中，以垂直剖面圖示意性地示出了整體通過附圖標(biāo)記I標(biāo)注的 中空玻璃制
品O制品I限定容器2，該容器2包括由頸部4和底部5界定的孔3，該底部5與所述孔3相對。制品I的容器還包括由外表面7和內(nèi)表面8界定的至少一個(gè)側(cè)壁6。在附圖中不出的不例性實(shí)施例中，玻璃制品I具有大致圓形形狀，該玻璃制品I可具有各種不同的形狀，諸如平行六面體形狀。如圖1所示，側(cè)壁6的內(nèi)表面8包括通過根據(jù)本發(fā)明的制造方法制造的至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案10。側(cè)壁6的內(nèi)表面8可包括具有各種不同形狀的若干凸起和/或凹入的圖案10。一般而言，諸如燒瓶或壺之類的這種類型的玻璃制品是通過在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃(也稱為球坯)而獲得的。借助沖頭或通過向所述模具的壓印中吹氣，在該坯模具中實(shí)現(xiàn)坯件。接著，由此制成的坯件從該模具中被取出，并例如通過操作臂(未示出)被轉(zhuǎn)移至成形模具，以通過吹氣法最后地形成該玻璃制品。在圖2至5中示出的示例性實(shí)施例中，玻璃制品I在坯模具(未示出)中預(yù)先形成以獲得坯件，且該坯件被轉(zhuǎn)移至成形模具9，該玻璃處于可鍛狀態(tài)。在該成形模具中，氣體被注入坯件內(nèi)部，以形成制品1，如圖2所示。制造設(shè)備包括可在坯模具或成形模具中使用的沖頭，該沖頭整體地通過附圖標(biāo)記20標(biāo)注。該沖頭20可在模具9外部的被動(dòng)位置或模具9內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位。如圖2中可見，所形成的沖頭20具有中空部件21，該中空部件21具有環(huán)形截面，且在其下部處由底部22封閉。該部件21的上部包括孔，該孔通過適當(dāng)?shù)臉?gòu)件(諸如螺絲構(gòu)件24)由附連在該部件21上的蓋23封閉。沖頭20的該部件21包括設(shè)置在該部件21外部的其外表面上的至少一個(gè)標(biāo)記部分25，該標(biāo)記部分25具有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案26。在附圖中示出的示例性實(shí)施例中，沖頭20包括單個(gè)標(biāo)記部分25。根據(jù)替代方案，該沖頭20可包括分布在部件21周圍的若干標(biāo)記部分25。在沖頭20的主動(dòng)位置時(shí)，標(biāo)記部分25能通過致動(dòng)裝置30在圖2和4中示出的縮回位置與圖5中示出的突出位置之間徑向地移位，該突出位置壓靠在側(cè)壁6的內(nèi)表面8上，以在該內(nèi)表面8上壓印所述至少一個(gè)圖案26，以產(chǎn)生凸起和/或凹入的圖案10。如圖2所示，致動(dòng)裝置30包括活塞31，該活塞31能在沖頭20的部件21的內(nèi)部移位?；钊?1通過中央孔口 29穿過蓋23。活塞31能通過控制裝置32沿制品I的軸在第一位置與第二位置之間移位，在該第一位置，標(biāo)記部分25處于縮回位置(圖2和4)，而在該第二位置，所述標(biāo)記部分25處于突出位置(圖5)?？刂蒲b置32通過液壓缸或氣壓缸形成，或通過任何其它合適的已知類型的構(gòu)件形成。該活塞31包括位于其活動(dòng)端的截頭錐部分33，該截頭錐部分33的小底面位于該活塞31的活動(dòng)端處。如圖3和4中更具體示出，該截頭錐部分33包括至少一個(gè)溝槽35，該溝槽35具有指向制品I的底部5的中心的斜率。 在附圖中示出的示例性實(shí)施例中，該截頭錐部分33包括兩個(gè)相對的溝槽35，這兩個(gè)相對的溝槽中的一個(gè)與標(biāo)記部分25相關(guān)聯(lián)。為此,標(biāo)記部分25包括榫頭36,該榫頭36的形狀與所述溝槽35配合。在形成制品I之后，按照以下方法在成形模具(未示出)中進(jìn)行內(nèi)表面8的標(biāo)記。當(dāng)該控制裝置32被致動(dòng)時(shí)，活塞31在蓋23中形成的孔29中滑動(dòng)，且沿著制品I的軸向該部件21的底部22移動(dòng)(即向制品I的底部5移動(dòng))。因?yàn)闃?biāo)記部分25被保持在該部件21內(nèi)，所以榫頭36在活塞31的截頭錐部分33的溝槽25內(nèi)滑動(dòng)，由于該溝槽35的斜率,這導(dǎo)致標(biāo)記部分25向制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8的徑向移位。由此而施加的力使圖案26被壓印在內(nèi)表面8上，以產(chǎn)生凸起和/或凹入的圖案10，玻璃處于可鍛狀態(tài)。在想要在坯模具中產(chǎn)生內(nèi)表面8的標(biāo)記的情況下，按照以下方法進(jìn)行。首先，將至少一滴熔融玻璃沉積在坯模具的壓印(未示出)中，且將第一沖頭引入該坯模具的壓印中，以形成坯件。在撤回該第一沖頭之后，在坯模具中，將氣體注入該坯件以形成制品I。接著，將沖頭20引入制品1，且借助活塞31和控制裝置32使標(biāo)記部分25徑向地移位。因此，該標(biāo)記部分25在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，該突出位置壓靠在制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8上，以在該內(nèi)表面上壓印至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案10。接著，借助活塞31和控制裝置32使標(biāo)記部分25返回縮回位置，并撤回沖頭20。根據(jù)替代方案，可將制品I轉(zhuǎn)移至成形模具(未示出)中，并將氣體注入該制品I以增大其體積。根據(jù)替代方案，在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃之后，將沖頭20直接引入該坯模具的壓印中以形成制品1，且還用于按照與前述實(shí)施例相同的方式通過標(biāo)記部分25的徑向移位來產(chǎn)生凸起和/或凹入的圖案10。根據(jù)替代方案，然后可將制品I轉(zhuǎn)移至成形模具(未示出)中，并將氣體注入該制品I以增大其體積。在制品I仍處于可鍛狀態(tài)下，標(biāo)記部分25所施加的壓力允許圖案26透入到玻璃中，而不改變該制品I的大致幾何形狀。玻璃的溫度必須足夠高，以允許側(cè)壁6的內(nèi)表面8的變形。
制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8的標(biāo)記可在吹氣操作之前、之后或與吹氣操作聯(lián)合地進(jìn)行，該吹氣操作旨在形成制品或保持制品的內(nèi)部壓力。可控制在標(biāo)記部分25上形成的圖案26的溫度，以確保顯示質(zhì)量，并抑制粘合或變形影響。這些圖案26可在鋼或鑄鐵中制作。這些材料可涂覆有熱噴涂的金屬層，以提高這些材料的性能。然后，可部分或整體地裝飾由此在玻璃制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8上形成的圖案。
最后，截頭錐部分33的下表面(即其小底面)也可包括至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(未示出)，從而允許當(dāng)所述至少一個(gè)標(biāo)記25處于突出位置時(shí)，所述至少一個(gè)圖案被壓印在該制品I的底部5的內(nèi)表面上。
權(quán)利要求
1.一種用于制造中空玻璃制品(I)的設(shè)備，所述中空玻璃制品(I)限定一容器(2)，所述容器⑵包括孔(3)、與所述孔(3)相對的底部(5)、以及由外表面(7)和內(nèi)表面⑶界定的至少一個(gè)側(cè)壁￠)，所述設(shè)備包括至少一個(gè)模具(9)和沖頭(20)，所述沖頭(20)能在所述至少一個(gè)模具(9)外部的被動(dòng)位置與所述至少一個(gè)模具(9)內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位，其特征在于，所述沖頭(20)包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)，且在所述沖頭(20)的主動(dòng)位置，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)能通過致動(dòng)裝置(30)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，所述突出位置壓靠在所述側(cè)壁出)的內(nèi)表面(8)上，以在所述內(nèi)表面上壓印至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)模具(9)是坯模具。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)模具(9)是成形模具。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述沖頭(20)具有中空部件(21)，且所述致動(dòng)裝置(30)包括活塞(31)，所述活塞(31)能通過控制裝置(32)在所述沖頭(20)內(nèi)部沿所述制品(I)的軸在第一位置與第二位置之間移位，在所述第一位置，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)處于縮回位置，且在所述第二位置，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)處于突出位置。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述活塞(31)包括位于其活動(dòng)端的截頭錐部分(33)，所述截頭錐部分(33)設(shè)置有至少一個(gè)溝槽(35)，所述至少一個(gè)溝槽(35)與榫頭(36)合作，所述榫頭(36)與所述標(biāo)記部分(25)集成且具有配合所述溝槽(35)的形狀。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述溝槽(35)具有指向所述制品(I)的底部(5)的中心的斜率。
7.一種借助根據(jù)以上權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備來制造中空玻璃制品(I)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃，將用于形成坯件的第一沖頭引入所述坯模具的壓印中，在撤回所述第一沖頭之后，在所述坯模具中，將氣體注入所述坯件以形成所述制品⑴，將第二沖頭引入所述坯件，所述第二沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)且能徑向地移位，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，所述突出位置壓靠在所述制品(I)的側(cè)壁￠)的內(nèi)表面8上，以在所述內(nèi)表面(8)上壓印所述至少一個(gè)圖案(26)，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)返回其縮回位置，并撤回所述第二沖頭。
8.一種借助根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備來制造中空玻璃制品(I)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃，將沖頭(20)引入所述坯模具的壓印中以形成所述制品(I)，所述沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)且能徑向地移位，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，所述突出位置壓靠在所述制品的側(cè)壁￠)的內(nèi)表面8上，以在所述內(nèi)表面(8)上壓印所述至少一個(gè)圖案(26)，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)返回其縮回位置，并撤回所述沖頭(20)。
9.一種借助根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備來制造中空玻璃制品(I)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃，將沖頭引入所述坯模具的壓印中以形成坯件，在撤回所述沖頭之后，將所述坯件轉(zhuǎn)移至成形模具中，并將氣體注入所述坯件以形成所述玻璃制品(I)，將包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)的沖頭(20)引入所述制品(I)，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分 (25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)且能徑向地移位，使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位，所述突出位置壓靠在所述制品(I)的側(cè)壁￠)的內(nèi)表面8上，以在所述內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案(26)，以及使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)返回其縮回位置，并撤回所述沖頭(20)。
全文摘要
該制造設(shè)備包括至少一個(gè)模具(9)和沖頭(20)，所述沖頭(20)能在所述至少一個(gè)模具(9)外部的被動(dòng)位置與所述至少一個(gè)模具(9)內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位。該沖頭(20)包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)，所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)，且在沖頭(20)的主動(dòng)位置，至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)能通過致動(dòng)裝置(30)在縮回位置與突出位置之間移位，該突出位置壓靠在側(cè)壁(6)的內(nèi)表面(8)上，以在該內(nèi)表面(8)上壓印所述至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案。
文檔編號(hào)C03B11/00GK102992588SQ20121018532
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月6日
發(fā)明者P·傅華薩, S·巴利托 申請人:波切特科佛爾公司