專利名稱：一種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗干擾磁芯材料及其制造方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
當今社會已步入電子信息時代，信息高速公路、衛(wèi)星通信、移動通信、計算機應用等的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品越來越趨向高速、寬帶、高靈敏度、高密集度和小型化。但是電磁干擾現(xiàn)象日益嚴重，并成為影響系統(tǒng)正常工作的明顯障礙，甚至對人身安全以及軍事保密安全造成很大危害。

軟磁鐵氧體屬于磁介質(zhì)型吸波材料，相應的抗電磁干擾磁芯相當于低通濾波器，能較好的解決電源線、信號線和連接器的高頻干擾抑制問題。軟磁鐵氧體抗干擾材料主要有鎳鋅鐵氧體和錳鋅鐵氧體和鎂鋅鐵氧體三種材料，鎳鋅鐵氧體材料存在制造成本高，主要原料氧化鎳每噸在20萬元左右，同時鎳鋅材料含有鎳、鎘、鈷等金屬元素，會對環(huán)境造成污染。相對來說，錳鋅材料價格比較低廉，而且不含上述對環(huán)境有污染的金屬元素。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方獨特的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料。
本發(fā)明的另一目的是為了提供如上所述的ー種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧化材料的制造方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料，它按摩爾百分比包括如下配方三氧化ニ鐵42·05-46. 05mol %，四氧化三錳32·51-35. 5ImoI %，氧化鋅18.55-20. 35mol %，氧化銅1.05-1. 68mol%,氧化鈣0·25-0. 45mol%。如上所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料的制造方法，它包括如下步驟(I)配料混合將原料三氧化ニ鐵、四氧化三錳、氧化鋅加入錐形混料器混合均勻，送入振磨機強混，使混合振磨后料粉平均粒度為I. 1-1.3μπι；(2)造粒將混合料粉送入造粒機料倉，開啟造粒機，調(diào)整軋制壓カ至8-llmPa，使軋制的料粉顆粒呈圓柱狀；(3)預燒回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)溫度升至900-920°C，開啟送料器以O(shè). 3m/min的進料速度將粒料均勻地送入回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯爐管轉(zhuǎn)速設(shè)為3-5轉(zhuǎn)/min，顆粒料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)螺旋式前行由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏ㄟ^冷卻區(qū)溫度降至50-60°C ；
(4)粗粉碎開啟振磨機，開啟送料器將預燒好的顆粒送入振磨機，送料速度控制在 10_12kg/min ；(5) 二次配料細磨將粗粉碎后的粉料送入砂磨機中加入純水，料水比為I :
0.62，加入氧化銅和氧化鈣，砂磨時間60-90min，粉料轉(zhuǎn)變?yōu)榱蠞{狀態(tài)粉體粒徑控制在
1.0-1. 25 μ m;將細磨后料 漿注入料漿池，然后分別加入PVA膠水、分散劑、消泡劑，攪拌10-15min后備用；(6)噴霧造粒開啟壓カ泵將二次配料細磨后的料漿以I. 9-2. OmPa的壓カ沿噴槍管道進入旋流室，在旋流室內(nèi)，料漿在渦旋片內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，形成近似自由渦流，通過噴槍噴嘴噴出料漿，在干燥塔內(nèi)霧化，料漿遇到熱空氣，大部分水分蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒；(7)三次配料、檢測包裝將噴霧造粒后的顆粒料加入硬脂酸鋅，送入混料機混合3-5min,檢測包裝。作為優(yōu)選，所述粗粉碎后粉粒的粒徑控制在I. 0-2. 5 μ m。作為優(yōu)選，所述二次配料細磨中的料漿池內(nèi)溶質(zhì)質(zhì)重設(shè)定為4500kg，然后分別加Λ 10% PVA 膠水 450kg、分散劑 1500ml、消泡劑 1000ml。作為優(yōu)選，所述干燥塔的進ロ溫度設(shè)為300_350°C，出ロ溫度設(shè)為140_160°C。作為優(yōu)選，所述噴霧造粒后的顆粒粒徑為60-200目，峰值為120目。作為優(yōu)選,所述硬脂酸鋅的添加量為O. 2%。有益效果本發(fā)明具有如下優(yōu)點〔I〕有效地降低了軟磁鐵氧體抗干擾材料的制造成本，通常鎳鋅鐵氧體抗干擾材料每噸35000元左右，而錳鋅鐵氧體抗干擾材料每噸僅為15000元左右；〔2〕具有優(yōu)良的寬頻抗干擾特性，從低頻到高頻，集鎳鋅、鎂鋅材料特性之優(yōu)點，可同時替代?！?〕不含鎳、鎘、鈷等金屬元素，不會對環(huán)境造成污染，比鎳鋅材料更環(huán)保。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進ー步說明實施例I :一種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料，按摩爾百分比它的配方組成為三氧化ニ鐵42. 05mol %，四氧化三猛32. 5ImoI %，氧化鋅20. 35mol %，氧化銅I. 68mol %，氧化·丐 O. 4ImoI % ο它的制備エ藝為(I)配料混合將原料三氧化ニ鐵、四氧化三錳、氧化鋅加入錐形混料器混合均勻，送入振磨機強混，使混合振磨后料粉平均粒度為l.lym;(2)造粒將混合料粉送入造粒機料倉，開啟造粒機，調(diào)整軋制壓カ至8mPa，使軋制的料粉顆粒呈圓柱狀；(3)預燒回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)溫度升至900°C，開啟送料器以O(shè). 3m/min的進料速度將粒料均勻地送入回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯爐管轉(zhuǎn)速設(shè)為3轉(zhuǎn)/min，顆粒料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)螺旋式前行由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)辄\色通過冷卻區(qū)溫度降至50°C ；(4)粗粉碎開啟振磨機，開啟送料器將預燒好的顆粒送入振磨機，送料速度控制在10kg/min,粉粒的粒徑控制在I. O μ m。(5) 二次配料細磨將粗粉碎后的粉料送入砂磨機中加入純水，料水比為I :(λ 62，加入氧化銅和氧化鈣，砂磨時間60min，粉料轉(zhuǎn)變?yōu)榱蠞{狀態(tài)粉體粒徑控制在I. O μ m ;將細磨后料漿注入料漿池，設(shè)定料漿池內(nèi)溶質(zhì)質(zhì)重為4500kg，然后分別加入10% PVA膠水450kg、分散劑1500ml、消泡劑1000ml，攪拌IOmin后備用；(6)噴霧造粒開啟壓カ泵將二次配料細磨后的料漿以I. 9mPa的壓カ沿噴槍管道進入旋流室，在旋流室內(nèi)，料漿在渦旋片內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，形成近似自由渦流，通過噴槍噴嘴噴出料漿，在干燥塔內(nèi)霧化，料漿遇到熱空氣，大部分水分蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒。塔內(nèi)進ロ溫度控制為300°C°C，出ロ溫度控制為150°C，顆粒料粒徑為60目；(7)三次配料、檢測包裝將噴霧造粒后的顆粒料加入O. 2%的硬脂酸鋅，送入混料機混合3min,檢測包裝。實施例2、實施例3:一種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料，按摩爾百分比它的配方組成具體見表I :表I :錳鋅鐵氧體材料配方組成
權(quán)利要求
1.一種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料，其特征在于它按摩爾百分比包括如下配方 三氧化ニ鐵42· 05-46. 05mol%, 四氧化三錳32· 51-35. 51mol%,氧化鋅18. 55-20. 35mol%,氧化銅I. 05-1. 68mol %, 氧化鈣0. 25-0. 45mol%0
2.一種如權(quán)利要求I所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料的制造方法，其特征在于它包括如下步驟 (1)配料混合將原料三氧化ニ鐵、四氧化三錳、氧化鋅加入錐形混料器混合均勻，送入振磨機強混，使混合振磨后料粉平均粒度為I. 1-1. 3 μ m ; (2)造粒將混合料粉送入造粒機料倉，開啟造粒機，調(diào)整軋制壓カ至8-llmPa，使軋制的料粉顆粒呈圓柱狀； (3)預燒回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)溫度升至900-920°C，開啟送料器以O(shè).3m/min的進料速度將粒料均勻地送入回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯爐管轉(zhuǎn)速設(shè)為3-5轉(zhuǎn)/min，顆粒料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)螺旋式前行由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏ㄟ^冷卻區(qū)溫度降至50-60°C ； (4)粗粉碎開啟振磨機，開啟送料器將預燒好的顆粒送入振磨機，送料速度控制在10_12kg/min ； (5)二次配料細磨將粗粉碎后的粉料送入砂磨機中加入純水，料水比為I :0. 62，加入氧化銅和氧化鈣，砂磨時間60-90min，粉料轉(zhuǎn)變?yōu)榱蠞{狀態(tài)粉體粒徑控制在I. 0-1. 25 μ m ；將細磨后料漿注入料漿池，然后分別加入PVA膠水、分散劑、消泡劑，攪拌10-15min后備用； (6)噴霧造粒開啟壓カ泵將二次配料細磨后的料漿以I.9-2. OmPa的壓カ沿噴槍管道進入旋流室，在旋流室內(nèi)，料漿在渦旋片內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，形成近似自由渦流，通過噴槍噴嘴噴出料漿，在干燥塔內(nèi)霧化，料漿遇到熱空氣，大部分水分蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒； (7)三次配料、檢測包裝將噴霧造粒后的顆粒料加入硬脂酸鋅，送入混料機混合3-5min,檢測包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧化材料的制造方法，其特征在于所述粗粉碎后粉粒的粒徑控制在I. 0-2. 5 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧化材料的制造方法，其特征在于所述二次配料細磨中的料漿池內(nèi)溶質(zhì)質(zhì)重設(shè)定為4500kg，然后分別加入10% PVA膠水450kg、分散劑1500ml、消泡劑1000ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料的制造方法，其特征在于所述干燥塔的進ロ溫度設(shè)為300-350°C，出口溫度設(shè)為140-160°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料的制造方法，其特征在于所述噴霧造粒后的顆粒粒徑為60-200目，峰值為120目。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料的制造方法，其特征在于所述硬脂酸鋅的添加量為O. 2%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于寬頻抗電磁干擾的錳鋅鐵氧體材料，它按摩爾百分比包括如下配方三氧化二鐵42.05-46.05mol％，四氧化三錳32.51-35.51mol％，氧化鋅18.55-20.35mol％，氧化銅1.05-1.68mol％，氧化鈣0.25-0.45mol％。其制造方法包括配料混合→造?！A燒→粗粉碎→二次配料細磨→噴霧造?！闻淞?、檢測包裝。本發(fā)明有效地降低了軟磁鐵氧體抗干擾材料的制造成本；具有優(yōu)良的寬頻抗干擾特性-從低頻到高頻，集鎳鋅、鎂鋅材料特性之優(yōu)點，可同時替代；不含鎳、鎘、鈷等金屬元素，不會對環(huán)境造成污染，比鎳鋅材料更環(huán)保。
文檔編號C04B35/38GK102690112SQ20121016495
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者楊美華 申請人:南通華興磁性材料有限公司