專利名稱：混合保溫板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物墻體保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種導(dǎo)熱系數(shù)低的不燃性混合保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，越來越多的建筑物消耗了大量的不可再生資源和能源；特別是大量保溫隔熱效果不好的建筑物，不僅使冬季采暖和夏季制冷消耗更多的能量，還造成大量的環(huán)境污染，與目前所提倡的低碳經(jīng)濟(jì)格格不入；傳統(tǒng)上對建筑物采取的保溫辦法是加厚墻體，這樣不僅造價高，還消耗大量的建筑資源；隨著建筑材料科技的發(fā)展，墻體保溫隔熱材料越來越多，但大部分材料都是耗用的建材資源多，造價高，而且材料的強(qiáng)度不夠，質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)空鼓、粉化、開裂等毛病，有的甚至還不防火，不僅影響建筑質(zhì)量，還難以達(dá)到保溫要求，甚至有潛在失火危險。 目前市場上主要的保溫建筑材料有聚苯板、聚苯顆粒和無機(jī)保溫砂漿。其中聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，但易燃，不防火，現(xiàn)已被國家禁止使用。近年來，因聚苯板做外墻保溫，造成的火災(zāi)給國家?guī)淼膿p失無法估量。而且其使用壽命不會超出25年，現(xiàn)建筑壽命70年，如采用聚苯板做外墻保溫，意味著住戶在70年中還要投入現(xiàn)造價的2倍，重新再做。聚苯顆粒的保溫效果也不錯，但易燃不防火，粘接強(qiáng)度差，屬國家明令淘汰的落后產(chǎn)品。無機(jī)保溫砂漿雖然屬于A級不燃材料，但導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫效果一般。專利號200410020984. 6公布了 “外墻復(fù)合保溫板及其生產(chǎn)方法”，該方法采用樹脂或泡沫塑料生產(chǎn)保溫板，防火性能差，有安全隱患；專利申請?zhí)?00710001005. 6公布了“水泥混合保溫板和外墻保溫工藝”，該方法是把保溫顆粒用水泥粘結(jié)成保溫板，用水泥漿粘結(jié)到外墻面上做保溫層。該保溫板雖然能夠達(dá)到一定的保溫隔熱效果，但是不阻燃，甚至助燃，不適合于推廣應(yīng)用；專利申請?zhí)?005100296730公布了 “新型無機(jī)保溫砂漿”該砂漿由水泥、天然輕質(zhì)骨料和高分子聚合物組成，該砂漿雖然能達(dá)到保溫隔熱效果，但是自身重量大，粘接性能差，綜合效果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有產(chǎn)品自重較大，不阻燃，強(qiáng)度低、粘結(jié)性能低、導(dǎo)熱系數(shù)高、有機(jī)材料釋放有害氣體的缺點，提出一種以膨脹?；⒅?、高強(qiáng)水泥、優(yōu)質(zhì)氧化鈣、氫氧化鈣為核心的混合保溫板，以達(dá)到提高隔熱效能，降低自重，提高粘結(jié)性能、不燃燒的效果。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是混合保溫板及其制備方法，混合保溫板由膨脹?；⒅椤⑺?、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰、憎水齊U、引氣劑、早強(qiáng)劑、甲基纖維素加水混合而成；其厚度為l-4cm;其組份重量配比為膨脹?；⒅?50-430份、水泥250-350份、氫氧化鈣10-150份、氧化鈣50-80份、德國瓦克膠粉70-150份、PP纖維10-50份、粉煤灰40-150份、憎水劑1-3份、引氣劑2-5份、早強(qiáng)劑1-3份、甲基纖維素1-5份、水560-1000份；其中氫氧化鈣的規(guī)格為100—150目、氧化鈣的規(guī)格為200— 250目、PP纖維的規(guī)格為6mm?；旌媳匕宓闹苽浞椒?。⑴飛刀式 攪拌用飛刀式攪拌方法將水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰充分?jǐn)嚢?，使攪拌均勻。⑵滾筒式攪拌在攪拌均勻后的混料中再加入膨脹玻化微珠進(jìn)行滾筒式攪拌。⑶制砂漿然后將憎水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑和甲基纖維素加入水中，再和混料一起進(jìn)行滾筒式攪拌，形成砂漿。⑷裝模制板然后將砂漿送入保溫板成型模具中振動成型。(5)烘烤定型然后再將成型板塊進(jìn)行烘烤，從40°C逐步升到150°C烘烤90-110小時定型，制成混合保溫板。本發(fā)明的有益效果是具有導(dǎo)熱系數(shù)低，不燃燒、耐候性能好、強(qiáng)度高、粘結(jié)性能佳、活易性能優(yōu)、施工簡便、使用壽命長等優(yōu)越特點；特別是材料在攪拌、初凝過程中的二次膨脹形成內(nèi)徑O. 5-1. Omm的蜂窩狀密閉孔，在降低導(dǎo)熱系數(shù)、降低自重、提高保溫性能的同時，降低了材料的使用量，節(jié)約了施工成本；經(jīng)檢驗，本發(fā)明的導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 065W/mk，本發(fā)明適合用于夏熱冬冷地區(qū)的建筑墻體保溫材料，具有廣闊的市場前景。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例I。預(yù)備原材料膨脹?；⒅?50kg、水泥250kg、氫氧化鈣10kg、氧化鈣50kg、德國瓦克膠粉70kg、PP纖維10kg、粉煤灰40kg、憎水劑1kg、引氣劑2kg、早強(qiáng)劑1kg、甲基纖維素1kg、水560kg，其中氫氧化鈣的規(guī)格為100—150目、氧化鈣的規(guī)格為200— 250目、PP纖維的規(guī)格為6mm。制備混合保溫板用飛刀式攪拌方法將水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰在攪拌器中充分?jǐn)嚢?，使攪拌均勻；然后在混料中加入膨脹?；⒅樵跐L筒攪拌器中進(jìn)行滾筒式攪拌，攪拌均勻后將憎水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑和甲基纖維素加入水中，再和混料一起進(jìn)行滾筒式攪拌，形成砂漿；然后用氣壓輸送泵將砂漿送入厚度為Icm的保溫板成型模具中振動成型；然后再通過輸送帶送入蒸氣烤箱，從40°C逐步升到150°C烘烤定型90小時，制成混合保溫板。經(jīng)檢驗，該混合保溫板密度為283. 2kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為O. 065W/mk，A級不燃，壓剪粘結(jié)強(qiáng)度大于80KPa。實施例2。預(yù)備原材料膨脹?；⒅?90kg、水泥300kg、氫氧化鈣80kg、氧化鈣65kg、德國瓦克膠粉11kg、PP纖維30kg、粉煤灰95kg、憎水劑2kg、引氣劑3. 5kg、早強(qiáng)劑2kg、甲基纖維素3kg、水700kg ;其中氫氧化鈣的規(guī)格為100—150目、氧化鈣的規(guī)格為200— 250目、PP纖維的規(guī)格為6mm。制備混合保溫板用飛刀式攪拌方法將水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰在攪拌器中充分?jǐn)嚢瑁箶嚢杈鶆?；然后在混料中加入膨脹?；⒅樵跐L筒攪拌器中進(jìn)行滾筒式攪拌，攪拌均勻后將憎水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑和甲基纖維素加入水中，再和混料一起進(jìn)行滾筒式攪拌，形成砂漿；然后用氣壓輸送泵將砂漿送入厚度為2. 5cm的保溫板成型模具中振動成型；然后再通過輸送帶送入蒸氣烤箱，從40°C逐步升到150°C烘烤定型100小時,制成混合保溫板。經(jīng)檢驗,該混合保溫板密度為256. 2kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 0615ff/mk, A級不燃，壓剪粘結(jié)強(qiáng)度大于80KPa。實施例3。預(yù)備原材料膨脹?；⒅?30kg、水泥350kg、氫氧化鈣150kg、氧化鈣80kg、德國瓦克膠粉150kg、PP纖維50kg、粉煤灰150kg、憎水劑3kg、引氣劑5kg、早強(qiáng)劑3kg、甲基纖 維素5kg、水IOOOkg ;其中氫氧化鈣的規(guī)格為100—150目、氧化鈣的規(guī)格為200— 250目、PP纖維的規(guī)格為6mm。制備混合保溫板用飛刀式攪拌方法將水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰在攪拌器中充分?jǐn)嚢瑁箶嚢杈鶆?；然后在混料中加入膨脹?；⒅樵跐L筒攪拌器中進(jìn)行滾筒式攪拌，攪拌均勻后將憎水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑和甲基纖維素加入水中，再和混料一起進(jìn)行滾筒式攪拌，形成砂漿；然后用氣壓輸送泵將砂漿送入厚度為4cm的保溫板成型模具中振動成型；然后再通過輸送帶送入蒸氣烤箱，從40°C逐步升到150°C烘烤定型110小時，制成混合保溫板。經(jīng)檢驗,該混合保溫板密度為255. 3kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 0635ff/mk, A級不燃，壓剪粘結(jié)強(qiáng)度大于80KPa。
權(quán)利要求
1.混合保溫板，其特征在于由膨脹玻化微珠、水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰、憎水劑、引氣齊 、早強(qiáng)齊 、甲基纖維素加水混合而成；其厚度為l-4cm;其組份重量配比為膨脹?；⒅?50-430份、水泥250-350份、氫氧化鈣10-150份、氧化鈣50-80份、德國瓦克膠粉70-150份、PP纖維10-50份、粉煤灰40-150份、憎水劑1_3份、引氣劑2-5份、早強(qiáng)劑1-3份、甲基纖維素1-5份、水560-1000份；其中氫氧化鈣的規(guī)格為100—150目、氧化鈣的規(guī)格為200— 250目、PP纖維的規(guī)格為6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所屬的混合保溫板的制備方法，其特征在于具體步驟如下 ⑴飛刀式攪拌用飛刀式攪拌方法將水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰充分?jǐn)嚢?，使攪拌均勻? ⑵滾筒式攪拌在攪拌均勻后的混料中再加入膨脹?；⒅檫M(jìn)行滾筒式攪拌； ⑶制砂漿然后將憎水劑、引氣齊U、早強(qiáng)劑和甲基纖維素加入水中，再和混料一起進(jìn)行滾筒式攪拌，形成砂漿； ⑷裝模制板然后將砂漿送入保溫板成型模具中振動成型； (5)烘烤定型然后再將成型板塊進(jìn)行烘烤，從40°C逐步升到150°C烘烤90-110小時定型，制成混合保溫板。
全文摘要
混合保溫板及其制備方法，由膨脹?；⒅?、水泥、氫氧化鈣、氧化鈣、德國瓦克膠粉、PP纖維、粉煤灰、憎水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、甲基纖維素加水通過分步攪拌、混合制漿和制板定型而成；其有益效果是具有導(dǎo)熱系數(shù)低，不燃燒、耐候性能好、強(qiáng)度高、粘結(jié)性能佳、活易性能優(yōu)、施工簡便、使用壽命長等優(yōu)越特點；特別是材料在攪拌、初凝過程中的二次膨脹形成內(nèi)徑0.5-1.0mm的蜂窩狀密閉孔，在降低導(dǎo)熱系數(shù)、降低自重、提高保溫性能的同時，降低了材料的使用量，節(jié)約了施工成本；經(jīng)檢驗，本發(fā)明的導(dǎo)熱系數(shù)小于0.065W/mk，本發(fā)明適合用于夏熱冬冷地區(qū)的建筑墻體保溫材料，具有廣闊的市場前景。
文檔編號C04B28/00GK102633477SQ20121015174
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者莫仕念 申請人:莫仕念