專利名稱：一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及等離子顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置。
背景技術(shù)：
等離子平板顯示屏是一種利用氣體放電原理的顯示裝置，具有高亮度、高對比度、厚度薄、質(zhì)量輕、大平面、寬視角、響應(yīng)快、防電磁干擾等優(yōu)點(diǎn)。在等離子平板顯示屏的制造過程中，需要在其玻璃基板上設(shè)置IT0(Indium Tin Oxides的縮寫，納米銦錫金屬氧化物)導(dǎo)電膜、BUS (匯流排總線)電極和前介質(zhì)膜等部件，其中，在等離子平板顯示屏的玻璃基板上涂敷上述厚膜和薄膜時，對由漿料(漿料在形成膜之前為液態(tài))形成的膜的品質(zhì)要求非 常高，一旦其品質(zhì)存在問題就會對等離子平板顯示屏的成像質(zhì)量造成較大的影響。目前，經(jīng)過一定工藝處理后的玻璃基板大多采用印版印刷的方式在其上形成膜，在印刷的過程中，玻璃基板始終保持在水平的位置，然后使用印刷設(shè)備的刮刀在玻璃基板的表面進(jìn)行推行印刷，但是此種方法在漿料被刮刀推行印刷成膜時經(jīng)常會因?yàn)楣蔚秹毫Σ痪鶆蚨l(fā)生印刷局部的膜面不均勻或者出現(xiàn)斑紋的現(xiàn)象，從而對等離子平板顯示屏的成像質(zhì)量造成了較大的影響。綜上所述，如何實(shí)現(xiàn)使得漿料在玻璃基板上成膜時膜面更加均勻，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，實(shí)現(xiàn)了漿料在玻璃基板上成膜時膜面更加均勻的目的。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，用于漿料在等離子平板顯示屏的玻璃基板上成膜,包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)置有安裝所述玻璃基板的凹槽，且所述凹槽的深度與所述玻璃基板的厚度相同；驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)裝置相對于水平面保持傾斜旋轉(zhuǎn)的動力裝置。優(yōu)選的，上述等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，還包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)裝置外側(cè)以吸取旋轉(zhuǎn)裝置在旋轉(zhuǎn)的過程中生成的氣旋渦流的筒狀渦流排出裝置，所述渦流排出裝置的底端與設(shè)置有排風(fēng)扇的氣流排出通道連通。優(yōu)選的，上述等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，所述旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)時相對于水平面傾斜的角度范圍為0-45度。優(yōu)選的，上述等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，所述旋轉(zhuǎn)裝置為圓盤。優(yōu)選的，上述等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，所述凹槽設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)裝置的中心。
優(yōu)選的，上述等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，所述動力裝置為旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，當(dāng)需要在等離子平板顯示屏的玻璃基板上涂敷成膜時，根據(jù)所需膜的不同工藝或參數(shù)，設(shè)定漿料的注入量、旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)裝置相對于水平面的傾斜角度，然后將玻璃基板安裝到旋轉(zhuǎn)裝置的凹槽中，在玻璃基板的中心處注入漿料，啟動動力裝置，動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)裝置與水平面保持一定的傾斜角度旋轉(zhuǎn)，這樣位于玻璃基板中心部位的漿料在受到向心力的同時，還受到自身勢能和動能變化的影響，避免了中心部位相對于其他部位因向心力較小而形成的膜面凸出，進(jìn)而使得漿料形成的膜面更加均勻，又因?yàn)椴ＡЩ宓暮穸扰c凹槽的深度一致，即安裝好的玻璃基板的頂面與旋轉(zhuǎn)裝置的頂面齊平，所以玻璃基板在隨旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動時，不會因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在玻璃基板的邊緣處產(chǎn)生氣旋渦流而使膜面產(chǎn)生斑紋，使得玻璃基板邊緣的膜面也比較均勻，進(jìn)而在玻璃基板的整個表面形成膜面更加均勻的膜，從而降低了其對等離子平板顯示屏質(zhì)量的影響，使得等離子平板顯示屏的品質(zhì)得到進(jìn)一步的保證。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置的俯視圖；圖2為圖I的主視圖；圖3為設(shè)置有渦流排出裝置的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置的主視圖；圖4為等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置的工作示意圖。以上圖I-圖4中旋轉(zhuǎn)裝置I、玻璃基板2、凹槽3、動力裝置4、渦流排出裝置5、排風(fēng)扇6、氣流排出通道7。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，實(shí)現(xiàn)了漿料在玻璃基板上成膜時膜面更加均勻，降低了因成膜品質(zhì)不佳而對等離子平板顯示屏質(zhì)量的影響。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參考附圖I和附圖2，圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置的俯視圖；圖2為圖I的主視圖。 本發(fā)明實(shí)施例提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，用于漿料在等離子平板顯示屏的玻璃基板2上成膜，包括旋轉(zhuǎn)裝置1，旋轉(zhuǎn)裝置I上設(shè)置有安裝玻璃基板2的凹槽3，且凹槽3的深度與玻璃基板2的厚度相同以避免在凹槽3內(nèi)壁處因旋轉(zhuǎn)裝置I旋轉(zhuǎn)引起的氣旋渦流對已經(jīng)形成的膜造成影響驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置I與水平面保持傾斜旋轉(zhuǎn)的動力裝置4，旋轉(zhuǎn)裝置I在旋轉(zhuǎn)時相對于水平面呈傾斜狀態(tài)，可以利用流體力學(xué)中的相關(guān)原理使得漿料在成膜的過程中能夠使得膜面更加的均勻。本發(fā)明實(shí)施例提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置的工作過程如下在等離子平板顯示屏的玻璃基板2上涂敷成膜時，根據(jù)所需膜的不同工藝或參數(shù)，設(shè)定漿料的注入量、旋轉(zhuǎn)裝置I的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)裝置I相對于水平面的傾斜角度，然后將玻璃基板2安裝至旋轉(zhuǎn)裝置I的凹槽3中，在玻璃基板2的中心處注入漿料，啟動動力裝置4，動力裝置4帶動旋轉(zhuǎn)裝置I與水平面保持一定的角度旋轉(zhuǎn)，這樣漿料在受到旋轉(zhuǎn)向心力的同時還受到自身勢能和動能變化的影響，避免了中心部位相對于其他部位因向心力較小而形成的膜面凸出，從而使得漿料形成的膜面更加均勻，此外，因?yàn)椴ＡЩ?的厚度與凹槽3的深度相同，即安裝好的玻璃基板2的頂面與旋轉(zhuǎn)裝置I的頂面齊平，玻璃基板2在隨旋轉(zhuǎn)裝置I轉(zhuǎn)動時，不會因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動在玻璃基板的邊緣處產(chǎn)生氣旋渦流而使膜面產(chǎn)生斑紋，使得玻璃基板2邊緣的膜面也比較均勻。通過上述工作過程可以得出，本實(shí)施例提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，由能夠與水平面保持一定角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置I將漿料涂敷成膜的方式代替了傳統(tǒng)的印版印刷成膜的方式，避免了印刷設(shè)備因壓力波動而使膜面產(chǎn)生斑紋，本方法中漿料在成膜的過程中只是由自身受力的變化來成膜，不斷變化的力保證了膜面的均勻性，大大降低了其對等離子平板顯示屏質(zhì)量的影響，使得等離子平板顯示屏的品質(zhì)得到了進(jìn)一步的保證。請參考附圖3，為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置中，還包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)裝置I外側(cè)以吸取旋轉(zhuǎn)裝置I在旋轉(zhuǎn)的過程中生成的氣旋渦流的筒狀渦流排出裝置5，所述渦流排出裝置5的底端與設(shè)置有排風(fēng)扇6的氣流排出通道7連通。由于筒狀渦流排出裝置5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置I的外側(cè)，且與旋轉(zhuǎn)裝置I之間留有一定的空隙，可以及時的將產(chǎn)生的氣旋渦流從空隙處抽到渦流排出裝置5中，再通過設(shè)置在氣流排出通道7上的排風(fēng)扇6將氣旋渦流排出，避免了氣旋渦流無法及時排除而使膜面產(chǎn)生斑紋，影響膜面的均勻性，使形成的膜的品質(zhì)能夠更加有效的得到保證。當(dāng)然，在能夠滿足氣旋渦流不會對膜面造成影響的前提下，渦流排出裝置5還可以為其他的結(jié)構(gòu)。請參考附圖4，具體的，旋轉(zhuǎn)裝置I旋轉(zhuǎn)時相對于水平面傾斜的角度調(diào)整范圍為0-45度。為了使得本漿料涂敷裝置能夠具有更寬的使用范圍以保證適用于多種不同的漿料成膜，旋轉(zhuǎn)裝置I旋轉(zhuǎn)時與水平面之間的夾角調(diào)整范圍設(shè)定在了 0-45度，這樣就可以根據(jù)不同漿料的不同特性來靈活調(diào)整其傾斜角度，以使用本漿料涂敷裝置得到多種不同的高品質(zhì)膜。具體的，旋轉(zhuǎn)裝置I為圓盤，如圖I所示。在實(shí)際的生產(chǎn)制造過程中，圓盤形的旋轉(zhuǎn)裝置是采用最為廣泛的一種方式，其原因就在于圓盤形的旋轉(zhuǎn)裝置在旋轉(zhuǎn)時能夠使得其受力更加的均衡，旋轉(zhuǎn)效果更佳，對其他部件造成的影響也較小。此外，相對于其他形狀的旋轉(zhuǎn)裝置更加的節(jié)省材料，有效的降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，在不影響成膜品質(zhì)的前提下，旋轉(zhuǎn)裝置I還可以為其他的形狀或結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，凹槽3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置I的中心，如圖I所示，這樣就能保證注入的漿料在成膜時受力更加的均衡，成膜效果更好，得到的膜面更加的均勻。具體的，在能夠保證膜面均勻的情況下，凹槽3還可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置I的其他部位。進(jìn)一步的，動力裝置4為旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。在實(shí)際的制造過程中，動力裝置4并不僅限于旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，還可以為電機(jī)，其只是一個優(yōu)選的實(shí)施方案，只要能夠滿足旋轉(zhuǎn)裝置I的工作需求，動力裝置4還可以為其他的選擇。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，用于漿料在等離子平板顯示屏的玻璃基板(2)上成膜，其特征在于，包括 旋轉(zhuǎn)裝置(I)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(I)上設(shè)置有安裝所述玻璃基板(2)的凹槽(3)，且所述凹槽(3)的深度與所述玻璃基板(2)的厚度相同； 驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)裝置(I)相對于水平面保持傾斜旋轉(zhuǎn)的動力裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，其特征在于，還包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)裝置(I)外側(cè)以吸取旋轉(zhuǎn)裝置(I)在旋轉(zhuǎn)的過程中生成的氣旋渦流的筒狀渦流排出裝置(5)，所述渦流排出裝置(5)的底端與設(shè)置有排風(fēng)扇(6)的氣流排出通道(7)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置(I)旋轉(zhuǎn)時相對于水平面傾斜的角度范圍為0-45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置(I)為圓盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，其特征在于，所述凹槽(3)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)裝置(I)的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，其特征在于，所述動力裝置(5)為旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，用于漿料在等離子平板顯示屏的玻璃基板(2)上成膜，包括旋轉(zhuǎn)裝置(1)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(1)上設(shè)置有安裝所述玻璃基板(2)的凹槽(3)，且所述凹槽(3)的深度與所述玻璃基板(2)的厚度相同；驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)裝置(1)相對于水平面保持傾斜旋轉(zhuǎn)的動力裝置(4)。本發(fā)明提供的等離子平板顯示屏的漿料涂敷裝置，漿料在玻璃基板的整個表面能夠形成膜面更加均勻的膜，從而降低了膜對等離子平板顯示屏質(zhì)量的影響，使得等離子平板顯示屏的品質(zhì)得到進(jìn)一步的保證。
文檔編號C03C17/00GK102627408SQ20121010901
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者樸敬奎 申請人:安徽鑫昊等離子顯示器件有限公司