專利名稱：一種具有皮革效果的石英石板材的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石英石板材制造技術領域，特別涉及ー種具有皮革效果的石英石板材的加工方法。
背景技術：
人造石英石是ー種新型裝飾石材，具有極高的強度和硬度，耐磨性好，耐化學腐蝕?，F(xiàn)有技術提供的水磨石和大理石地坪，由于硬度低，耐磨性差，強度底，耐化學腐蝕性差，防滲透性差，已越來越不能滿足日益增長的裝飾需求?，F(xiàn)有技術提供的石英石板材吸廣泛用于家具飾面、衛(wèi)浴場所，但是因為吸水率極低，容易打滑，因此在潮濕和容易積水的環(huán)境下，實用性受到局限。現(xiàn)有技術提供的石英石板材由于硬度強度極高，后加工難度大，若用噴砂等方法處理其表面，金剛砂損耗大，而且容易破壞外觀，費時成本高效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種石英石板材的加工方法，該方法制造出來的石英石板材具有皮革效果，且外觀自然華麗，觸感好，耐熱性能良好的。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案ー種具有皮革效果的石英石板材的加工方法，其包括步驟A、將30-50目石英砂12kg，80目石英砂6kg，目石英粉9kg，樹脂3kg混合攪拌作為基體，加入相應的礦物顔料配色，攪拌均勻作為基體料；B、將所述基體料用傳送帶送至布料機上，均勻布在布料機的布料框里面，然后將皮革層板覆蓋在布好的基體料上面；C、將所述基體料和皮革層板經(jīng)過高頻高壓振動密實后，成為結構致密的板材；E、將所述板材通過傳送帶傳送到催熱裝置中，在硬化爐中加熱硬化；F、利用全數(shù)控操作的連續(xù)磨拋機將所述硬化后的板材的兩面定厚，并將其中的一面拋光。優(yōu)選地，所述步驟F之后，進ー步包括步驟G、將步驟F中磨拋好的板材取出，用稀釋劑將所述磨拋好的板材縫隙中的脫模劑
擦干凈。優(yōu)選地，所述步驟G之后，進ー步包括步驟H、用環(huán)氧樹脂對所述板材的皮革面的縫隙進行表面處理以増加光度，然后用毛刷將混合均勻的AB膠在所述板材表面刷ー層，放置一段時間至AB膠完全固化即可。優(yōu)選地，所述步驟E具體包括硬化爐通過一對鋁板進行熱油循環(huán)，熱油由熱泵站進行加溫，每ー塊所述板材均由所述ー對鋁板夾在中間，并與板材直接接觸進行熱傳導，該板材硬化后，再持續(xù)加熱一段時間，直到所述板材硬化的步驟結束。優(yōu)選地，所述步驟F具體包括將所述板材采用金剛磨盤定厚，磨出的板面平整度偏差小于O. 2mm。拋光采用鋒利型的樹脂模塊，從粗磨到細磨，根據(jù)需要控制磨拋光度，其中光度偏差小于±5個光澤度，磨拋掉的厚度為3-4_通過實施以上技術方案，具有以下技術效果本發(fā)明提供方法制造的石英石板材具有皮革面的效果，防滑性好，兼具石英石的特性硬度強度高，耐磨性能好，耐酸堿腐蝕，無毒無輻射，外觀自然華麗，觸感好，耐熱性能良好，實際應用中基本不需要保養(yǎng)，且該板材的皮革面效果無需后加工，減少噴砂等工序，節(jié)能減耗。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面詳細描述本發(fā)明提供的實施例。本發(fā)明實施例提供一種具有皮革效果的石英石板材的加工方法，包括步驟A、將30-50目石英砂12kg，80目石英砂6kg，目石英粉9kg，樹脂3kg混合攪拌作為基體，加入相應的礦物顏料配色，攪拌均勻作為基體料；在其他的實施例中，也可以根據(jù)該配比的比例提供其他重量的原料。B、將所述基體料用傳送帶送至布料機上，均勻布在布料機的布料框里面，然后將皮革層板覆蓋在布好的基體料上面；C、將所述基體料和皮革層板經(jīng)過高頻高壓振動密實后，成為結構致密的板材；根據(jù)不同效果和厚度的需求，板材成型周期在80-120S。E、將所述板材通過傳送帶傳送到催熱裝置中，在硬化爐中加熱硬化；F、利用全數(shù)控操作的連續(xù)磨拋機將所述硬化后的板材的兩面定厚，一面拋光；在其他實施例中，在上述實施例的基礎上，進一步的，所述步驟F之后，進一步包括步驟G、將步驟F中磨拋好的板材取出，用稀釋劑將所述磨拋好的板材縫隙中的脫模劑擦干凈，皮革板材的縫隙為啞光效果。在其他實施例中，在上述各實施例的基礎上，進一步的，所述步驟G之后，進一步包括步驟H、用環(huán)氧樹脂對所述板材的皮革面的縫隙進行表面處理以增加光度，然后用毛刷將混合均勻的AB膠(兩液混合硬化膠)在所述板材表面刷一層，放置一段時間至AB膠完全固化即可。在更為具體的實施例中，所述步驟E具體包括硬化爐通過一對鋁板進行熱油循環(huán)，熱油由熱泵站進行加溫，每一塊所述板材均由所述一對鋁板夾在中間，并與板材直接接觸進行熱傳導，該板材硬化后，再持續(xù)加熱一段時間，直到所述板材硬化步驟結束。在更為具體的實施例中，所述步驟F具體包括將所述板材采用金剛磨盤定厚，磨出的板面平整度偏差小于O. 2mm。拋光采用鋒利型的樹脂模塊，從粗磨到細磨，根據(jù)需要控制磨拋光度，其中光度偏差小于±5個光澤度，磨拋掉的厚度為3-4mm。以上對本發(fā)明實施例所提供的一種具有皮革效果的石英石板材的加工方法進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種具有皮革效果的石英石板材的加工方法，其特征在于，包括步驟 A、將30-50目石英砂12kg，80目石英砂6kg，目石英粉9kg，樹脂3kg混合攪拌作為基體，加入相應的礦物顏料配色，攪拌均勻作為基體料； B、將所述基體料用傳送帶送至布料機上，均勻布在布料機的布料框里面，然后將皮革層板覆蓋在布好的基體料上面； C、將所述基體料和皮革層板經(jīng)過高頻高壓振動密實后，成為結構致密的板材； E、將所述板材通過傳送帶傳送到催熱裝置中，在硬化爐中加熱硬化； F、利用全數(shù)控操作的連續(xù)磨拋機將所述硬化后的板材的兩面定厚，并將其中的一面拋光。
2.如權利要求I所述加工方法，其特征在于，所述步驟F之后，進一步包括步驟 G、將步驟F中磨拋好的板材取出，用稀釋劑將所述磨拋好的板材縫隙中的脫模劑擦干凈。
3.如權利要求2所述加工方法，其特征在于，所述步驟G之后，進一步包括步驟 H、用環(huán)氧樹脂對所述板材的皮革面的縫隙進行表面處理以增加光度，然后用毛刷將混合均勻的AB膠在所述板材表面刷一層，放置一段時間至AB膠完全固化即可。
4.如權利要求1、2或3所述加工方法，其特征在于，所述步驟E具體包括硬化爐通過一對鋁板進行熱油循環(huán)，熱油由熱泵站進行加溫，每一塊所述板材均由所述一對鋁板夾在中間，并與板材直接接觸進行熱傳導，該板材硬化后，再持續(xù)加熱一段時間，直到所述板材硬化的步驟結束。
5.如權利要求1、2或3所述加工方法，其特征在于，所述步驟F具體包括將所述板材采用金剛磨盤定厚，磨出的板面平整度偏差小于O. 2mm。拋光采用鋒利型的樹脂模塊，從粗磨到細磨，根據(jù)需要控制磨拋光度，其中光度偏差小于±5個光澤度，磨拋掉的厚度為3-4mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有皮革效果的石英石板材的加工方法，包括步驟A、將30-50目石英砂12kg，80目石英砂6kg，目石英粉9kg，樹脂3kg混合攪拌作為基體，加入相應的礦物顏料配色，攪拌均勻作為基體料；B、將所述基體料用傳送帶送至布料機上，均勻布在布料機的布料框里面，然后將皮革層板覆蓋在布好的基體料上面；C、將所述基體料和皮革層板經(jīng)過高頻高壓振動密實后，成為結構致密的板材；E、將所述板材通過傳送帶傳送到催熱裝置中，在硬化爐中加熱硬化；F、利用全數(shù)控操作的連續(xù)磨拋機將所述硬化后的板材的兩面定厚，并將其中的一面拋光。該方法制造出來的石英石板材具有皮革效果，且外觀自然華麗，觸感好，耐熱性能良好的。
文檔編號B28B1/087GK102615695SQ20121007163
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2012年3月16日
發(fā)明者王翠霞 申請人:惠州中怡高分子工程材料有限公司