專利名稱：一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領域，涉及一種自動夾持裝置，特別是一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)螺旋燈管時，螺旋燈管在成型后需要進行加熱、彎腳加工，彎腳機能完成這些工作，但在加熱、彎腳之前，為了便于加熱、彎腳工作，需要將螺旋燈管固定在夾座上，現(xiàn)有的一般都是通過人工的方式將螺旋燈管碼放到夾座上，其存在的問題一是人工方式工作效率太低；二是螺旋燈管固定在夾座上的位置每一個都很難保證很準確，即不能得到標準化定位夾持，使得加工出來的螺旋燈管質(zhì)量上會出現(xiàn)參差不齊，難以保證合格率；三是靠人工方式搬運很容易會出現(xiàn)螺旋燈管磕碰或掉落在地方打破的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能自動對螺旋燈管進行夾持固定從而提高生產(chǎn)效率，同時也能實現(xiàn)標準化生產(chǎn)以提高產(chǎn)品合格率的節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置， 其特征在于該自動夾持裝置包括夾座、主軸、擺臂驅(qū)動桿和鋁座，所述的主軸穿設在鋁座內(nèi)且上端和下端分別開有上凹槽和下凹槽，上凹槽內(nèi)安裝有左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)，所述的夾座底部兩側(cè)分別固連有左滑塊和右滑塊，左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)分別與上述的左滑塊和右滑塊連接并能分別帶動左滑塊和右滑塊相對移動或反向移動，所述的擺臂驅(qū)動桿穿設在主軸上，其上端伸入上凹槽分別與左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)連接并能驅(qū)動左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)工作，其下端穿伸過下凹槽伸出主軸且固連有彈簧擋圈，擺臂驅(qū)動桿上套設有彈簧，所述的彈簧上端抵靠在下凹槽的槽壁上，其下端抵靠在上述的彈簧擋圈上。擺臂驅(qū)動桿上頂時，彈簧擋圈跟隨擺臂驅(qū)動桿上移，其彈簧被壓縮。在上述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置中，所述的左擺臂結(jié)構(gòu)包括呈“L”型的左擺臂、左連接條和左轉(zhuǎn)動桿，所述的右擺臂結(jié)構(gòu)包括呈“L”型的右擺臂、右連接條和右轉(zhuǎn)動桿，所述的左轉(zhuǎn)動桿和右轉(zhuǎn)動桿固定安裝在上凹槽的側(cè)壁上，所述的左擺臂和右擺臂的中部分別套設在左轉(zhuǎn)動桿和右轉(zhuǎn)動桿上且能分別繞左轉(zhuǎn)動桿和右轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，所述的左擺臂和右擺臂的一端與擺臂驅(qū)動桿的上端連接，其另一端分別與左連接條和右連接條的一端連接，左連接條和右連接條各自的另一端分別與右滑塊和左滑塊固連。自動彎腳機主機工作時鋁座旋轉(zhuǎn)到自動進料工位時，主機檢測到工位到位后，凸輪擺臂上頂擺臂驅(qū)動桿，擺臂驅(qū)動桿向上頂使得左、右擺臂分別繞各自的左、右轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，同時彈簧被壓縮，其左、右擺臂的另一端分別往左、右兩側(cè)轉(zhuǎn)動，從而分別帶動左、右連接條往左、右兩側(cè)移動，左、右連接條進而帶動右滑塊和左滑塊分別往左邊方向和右邊方向移動，從而使得夾座閉合到節(jié)能燈燈管口徑，同時自動送料系統(tǒng)的自動送料抓臂將燈管擺放到夾座上。自動彎腳機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)自動夾持裝置轉(zhuǎn)離進料工位，凸輪擺臂脫離擺臂驅(qū)動桿，其彈簧在其回復力的作用下驅(qū)動擺臂驅(qū)動桿向下移動，擺臂驅(qū)動桿不再對左、右擺臂有上頂?shù)淖饔昧?，左、右擺臂恢復到原來狀態(tài)，使得左、右連接條和左、右滑塊也恢復到原來狀態(tài)，其夾座往外張開獲得向外的張力，從而螺旋燈管被垂直牢固地夾持在夾座上。在上述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置中，所述的鋁座的上端和下端分別安裝有鋁座上軸承蓋和鋁座下軸承蓋，所述的鋁座上軸承蓋和鋁座下軸承蓋均套設在主軸上。在上述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置中，所述的鋁座和主軸之間設有兩個軸承，所述的主軸的下部穿設在兩軸承上且能相對軸承轉(zhuǎn)動。在上述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置中，所述的擺臂驅(qū)動桿的上端處往外延伸有擋沿，所述的主軸上開有與上述擋沿相配合的臺階，所述的臺階能對上述的擋沿進行卡住限位。臺階對擋沿有限位作用，從而避免彈簧在回彈時，由于慣性太大，帶動擺臂驅(qū)動桿下移位置太多，造成夾座獲得往外的張力太強而損壞螺旋燈管。在上述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置中，所述的擺臂驅(qū)動桿的下端還套設有位于彈簧擋圈和鋁座下軸承蓋之間的轉(zhuǎn)向定位擋圈和轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋，轉(zhuǎn)向定位擋圈位于鋁座下軸承蓋和轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置能自動將螺旋燈管碼放到夾座上并牢固地被夾持在夾座上用于下一個工序的加工，從而實現(xiàn)自動化且大大提高了生產(chǎn)效率，同時，螺旋燈管碼放到夾座上這道工序?qū)崿F(xiàn)了標準化操作從而提高了產(chǎn)品的合格率。


圖1是本發(fā)明的剖視圖。圖中，1、夾座；2、主軸；21、上凹槽；22、下凹槽；3、擺臂驅(qū)動桿；4、鋁座；5、左滑塊；6、右滑塊；7、左連接條；8、右連接條；9、左擺臂；10、右擺臂；11、左轉(zhuǎn)動桿；12、右轉(zhuǎn)動桿；13、彈簧；14、彈簧擋圈；15、臺階；16、擋沿；17、鋁座上軸承蓋；18、鋁座下軸承蓋；19、 軸承；20、轉(zhuǎn)向定位擋圈；21、轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋；22、螺旋燈管。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1所示，本節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置包括夾座1、主軸2、擺臂驅(qū)動桿3和鋁座4，主軸2穿設在鋁座4內(nèi)且上端和下端分別開有上凹槽21和下凹槽22，上凹槽21內(nèi)安裝有左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)，夾座1底部兩側(cè)分別固連有左滑塊5和右滑塊6，左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)分別與上述的左滑塊5和右滑塊6連接并能分別帶動左滑塊5和右滑塊 6相對移動或反向移動，擺臂驅(qū)動桿3穿設在主軸2上，其上端伸入上凹槽21分別與左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)連接并能驅(qū)動左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)工作，其下端穿伸過下凹槽22 伸出主軸2且固連有彈簧擋圈14，擺臂驅(qū)動桿3上套設有彈簧13，彈簧13上端抵靠在下凹槽22的槽壁上，其下端抵靠在上述的彈簧擋圈14上。
左擺臂結(jié)構(gòu)包括呈“L”型的左擺臂9、左連接條7和左轉(zhuǎn)動桿11，右擺臂結(jié)構(gòu)包括呈“L”型的右擺臂10、右連接條8和右轉(zhuǎn)動桿12，左轉(zhuǎn)動桿11和右轉(zhuǎn)動桿12固定安裝在上凹槽21的側(cè)壁上，左擺臂9和右擺臂10的中部分別套設在左轉(zhuǎn)動桿11和右轉(zhuǎn)動桿12 上且能分別繞左轉(zhuǎn)動桿11和右轉(zhuǎn)動桿12轉(zhuǎn)動，左擺臂9和右擺臂10的一端與擺臂驅(qū)動桿 3的上端連接，其另一端分別與左連接條7和右連接條8的一端連接，左連接條7和右連接條8各自的另一端分別與右滑塊6和左滑塊5固連。鋁座4的上端和下端分別安裝有鋁座上軸承蓋17和鋁座下軸承蓋18，鋁座上軸承蓋17和鋁座下軸承蓋18均套設在主軸2上。鋁座4和主軸2之間設有兩個軸承19，主軸 2的下部穿設在兩軸承19上且能相對軸承19轉(zhuǎn)動。擺臂驅(qū)動桿3的上端處往外延伸有擋沿16，主軸2上開有與擋沿16相配合的臺階 15，臺階15能對擋沿16進行卡住限位。擺臂驅(qū)動桿3的下端還套設有位于彈簧擋圈14和鋁座下軸承蓋18之間的轉(zhuǎn)向定位擋圈20和轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋21，轉(zhuǎn)向定位擋圈20位于鋁座下軸承蓋18和轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋21之間。本節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置的工作原理詳細如下自動彎腳機主機工作時，當主機檢測到鋁座4旋轉(zhuǎn)到自動進料工位時，凸輪擺臂上頂擺臂驅(qū)動桿3，擺臂驅(qū)動桿3向上頂使得左、右擺臂9，10分別繞各自的左、右轉(zhuǎn)動桿 11，12轉(zhuǎn)動，同時彈簧擋圈14跟隨擺臂驅(qū)動桿3往上移動壓縮彈簧13，其左、右擺臂9，10 的另一端分別往左、右兩側(cè)轉(zhuǎn)動，從而分別帶動左、右連接條7，8往左、右兩側(cè)移動，左、右連接條7，8進而帶動右滑塊6和左滑塊5分別往左邊方向和右邊方向移動，從而使得夾座 1閉合到節(jié)能燈燈管口徑，同時自動送料系統(tǒng)的自動送料抓臂將燈管擺放到夾座1上。然后，當自動彎腳機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)自動夾持裝置轉(zhuǎn)離進料工位，凸輪擺臂脫離擺臂驅(qū)動桿3，其彈簧13在失去凸輪擺臂往上頂?shù)牧笤谄浠貜土Φ淖饔孟买?qū)動彈簧擋圈14向下移動，從而帶動擺臂驅(qū)動桿3往下移動，擺臂驅(qū)動桿3不再對左、右擺臂9，10有上頂?shù)淖饔昧Γ?、右擺臂9，10恢復到原來狀態(tài)，使得左、右連接條7，8和左、右滑塊5，6也恢復到原來狀態(tài)，其夾座1往外張開擠靠在螺旋燈管22壁上，獲得向外的張力，從而螺旋燈管22被垂直牢固地夾持在夾座1上。該自動夾持裝置帶著螺旋燈管22轉(zhuǎn)到下一工序進行預加熱、加熱等工序后，在轉(zhuǎn)動到彎腳工位進行彎第一腳的工序。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，其特征在于該自動夾持裝置包括夾座(1)、主軸O)、擺臂驅(qū)動桿C3)和鋁座G)，所述的主軸( 穿設在鋁座內(nèi)且上端和下端分別開有上凹槽和下凹槽(22)，上凹槽內(nèi)安裝有左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)，所述的夾座(1)底部兩側(cè)分別固連有左滑塊(5)和右滑塊(6)，左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)分別與上述的左滑塊(5)和右滑塊(6)連接并能分別帶動左滑塊(5)和右滑塊(6)相對移動或反向移動，所述的擺臂驅(qū)動桿(3)穿設在主軸(2)上，其上端伸入上凹槽分別與左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)連接并能驅(qū)動左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)工作，其下端穿伸過下凹槽02)伸出主軸( 且固連有彈簧擋圈(14)，擺臂驅(qū)動桿C3)上套設有彈簧(13)，所述的彈簧(13) 上端抵靠在下凹槽0 的槽壁上，其下端抵靠在上述的彈簧擋圈(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，其特征在于，所述的左擺臂結(jié)構(gòu)包括呈“L”型的左擺臂(9)、左連接條(7)和左轉(zhuǎn)動桿(11)，所述的右擺臂結(jié)構(gòu)包括呈“L”型的右擺臂(10)、右連接條(8)和右轉(zhuǎn)動桿(12)，所述的左轉(zhuǎn)動桿(11)和右轉(zhuǎn)動桿(12)固定安裝在上凹槽的側(cè)壁上，所述的左擺臂(9)和右擺臂(10)的中部分別套設在左轉(zhuǎn)動桿(11)和右轉(zhuǎn)動桿(1 上且能分別繞左轉(zhuǎn)動桿(11)和右轉(zhuǎn)動桿(1 轉(zhuǎn)動， 所述的左擺臂(9)和右擺臂(10)的一端與擺臂驅(qū)動桿(3)的上端連接，其另一端分別與左連接條(7)和右連接條(8)的一端連接，左連接條(7)和右連接條(8)各自的另一端分別與右滑塊(6)和左滑塊(5)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，其特征在于，所述的鋁座(4)的上端和下端分別安裝有鋁座上軸承蓋(17)和鋁座下軸承蓋(18)，所述的鋁座上軸承蓋(17)和鋁座下軸承蓋(18)均套設在主軸( 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，其特征在于， 所述的鋁座(4)和主軸( 之間設有兩個軸承(19)，所述的主軸O)的下部穿設在兩軸承 (19)上且能相對軸承(19)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，其特征在于，所述的擺臂驅(qū)動桿C3)的上端處往外延伸有擋沿(16)，所述的主軸( 上開有與上述擋沿(16)相配合的臺階(15)，所述的臺階(15)能對上述的擋沿(16)進行卡住限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，其特征在于，所述的擺臂驅(qū)動桿( 的下端還套設有位于彈簧擋圈(14)和鋁座下軸承蓋(18)之間的轉(zhuǎn)向定位擋圈OO)和轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋(21)，轉(zhuǎn)向定位擋圈OO)位于鋁座下軸承蓋(18)和轉(zhuǎn)向定位擋圈蓋之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有的節(jié)能燈彎腳機其將螺旋燈管固定在夾座上這道工序工作效率低且不能實現(xiàn)自動化、標準化操作的問題。本節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置包括夾座、主軸、擺臂驅(qū)動桿和鋁座，主軸穿設在鋁座內(nèi)且上端和下端分別開有上凹槽和下凹槽，上凹槽內(nèi)安裝有左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)，夾座底部兩側(cè)分別固連有左滑塊和右滑塊，擺臂驅(qū)動桿穿設在主軸上，其上端伸入上凹槽分別與左擺臂結(jié)構(gòu)和右擺臂結(jié)構(gòu)連接，其下端穿伸過下凹槽伸出主軸且固連有彈簧擋圈，擺臂驅(qū)動桿上套設有彈簧。本節(jié)能燈彎腳機的自動夾持裝置具有工作效率高且能實現(xiàn)自動化和標準化操作的優(yōu)點。
文檔編號C03B23/045GK102531359SQ201210010949
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者李君華 申請人:溫嶺市華澤機械設備有限公司