專利名稱：格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板及其輕鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)點(diǎn)連接金屬板及祐1架,特別是一種沖壓成型的節(jié)點(diǎn)連接金屬板及祐1架。
背景技術(shù)：
冷彎薄壁型鋼桁架具有受力合理、質(zhì)量輕、抗震性能好、制作方便、施工速度快等 特點(diǎn)，近年來(lái)在輕鋼龍骨體系住宅、辦公樓及中小跨度建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)冷彎薄壁型鋼桁架中的桿件一般是6mm厚以內(nèi)的方(矩)型管、圓管、角鋼和槽鋼等，桿件的連接方式為焊接、螺栓連接或自攻螺絲連接等。焊接是冷彎薄壁型鋼桁架桿件之間的一種直接連接方式。盡管這種連接方式承載力大、不需要接點(diǎn)板，但焊接工作量大，費(fèi)工，且由于鋼桁架桿件截面較薄，焊接操作十分不便，焊接質(zhì)量難以得到保證。通過(guò)節(jié)點(diǎn)板采用螺栓連接是冷彎薄壁型鋼桁架桿件之間的另一種連接方式。桁架上每個(gè)節(jié)點(diǎn)板的形狀及螺栓孔的布置可根據(jù)節(jié)點(diǎn)周?chē)鷹U件的內(nèi)力而定，一般均不相同，這給桁架的制作和加工帶來(lái)很大麻煩，并且螺栓孔的開(kāi)孔面積太大，截面削弱的太多，所以應(yīng)用不多。通過(guò)輕鋼結(jié)構(gòu)連接件和自攻螺絲相連是冷彎薄壁型輕鋼結(jié)構(gòu)中的桿件之間的第三種連接方式。目前的輕鋼結(jié)構(gòu)連接件一般設(shè)計(jì)為平板，無(wú)沖壓壓筋，無(wú)翻邊，且不通用；此夕卜，也有一些金屬連接板帶有沖壓壓筋，但這些金屬連接板還是不夠結(jié)實(shí)，尤其是在受到多個(gè)方向的力的時(shí)候，容易發(fā)生彎裂或變形，所以需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板及其輕鋼結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)冷彎薄壁鋼桁架桿件之間不易連接、承載力和剛度需要進(jìn)一步提高的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板、左45°腹桿連接板、右45°腹桿連接板和90°腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左45°腹桿連接板的左上側(cè)邊緣、右45°腹桿連接板的右上側(cè)邊緣、左45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣、右45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，板體上還設(shè)有螺絲孔，其特征在于所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成。所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在上連接板上。所述左豎向沖壓壓筋自上連接板至左45°腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝左45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45°夾角。[0010]所述右豎向沖壓壓筋自上連接板至右45°腹桿連接板分布，右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝右45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45°夾角。所述上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲，上弧形沖壓壓筋的左端和下弧形沖壓壓筋的左端均位于左45°腹桿連接板上并且均與左豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的右端和下弧形沖壓壓筋的右端均位于右45°腹桿連接板上并且均與右豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的中段和下弧形沖壓壓筋的中段均設(shè)置在90°腹桿連接板上。所述金屬薄壁板的兩上角呈直角或圓弧角。所述沖壓壓筋的橫截面為圓弧形。所述沖壓壓筋的寬度為5_ IOmm,深度為2_ 5_。 所述橫向沖壓壓筋的兩端、左豎向沖壓壓筋的兩端和右豎向沖壓壓筋的兩端均與板體的邊緣相距5mm 20mm。—種應(yīng)用所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于由一根豎桿，一根左45°腹桿,一根右45°腹桿,一根90°腹桿，以及對(duì)稱夾在豎桿、左45°腹桿、右45°腹桿和90°腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的正反兩面的兩塊格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板組成，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的上連接板通過(guò)自攻螺絲與豎桿固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的左45°腹桿連接板通過(guò)自攻螺絲與左45°腹桿固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的右45°腹桿連接板通過(guò)自攻螺絲與右45°腹桿固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的90°腹桿連接板通過(guò)自攻螺絲與90°腹桿固定連接。所述豎桿、左45°腹桿、右45°腹桿和90°腹桿的橫截面是冷彎、熱軋或其它方式成型的矩形、C形或帽形鋼管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)準(zhǔn)的格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，由金屬薄壁板通過(guò)模具沖壓而成，通用性好；格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上設(shè)計(jì)有特定形式的沖壓壓筋，這大大提高了連接板本身的承載力和剛度，使其變的更加結(jié)實(shí)，并可以承受更多方向和更大的力；連接板上開(kāi)小孔，可方便自攻螺絲連接；連接斑角部帶弧邊，使外形更加美觀。所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上設(shè)計(jì)有特定的沖壓壓筋，這些沖壓壓筋在板體上彼此貫通形成一個(gè)閉合的整體，大大提高了節(jié)點(diǎn)扣板的承載力和剛度，實(shí)驗(yàn)證明，采用這種沖壓壓筋的格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的受力性能明顯優(yōu)于已有的各種節(jié)點(diǎn)扣板，尤其是在受到多個(gè)方向的力的時(shí)候，其不會(huì)輕易的發(fā)生彎裂或變形，此外，應(yīng)用了所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的的輕鋼結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性也得到了極大的提高。所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的的圓弧狀翻邊即可以限位腹桿，確保腹桿的準(zhǔn)確連接，又提高了格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的承載力和剛度，克服了傳統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)扣板通用性差、互換性差的弱點(diǎn)。所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板通過(guò)自攻螺絲連接，克服了傳統(tǒng)連接方式制作工作量大、承載力和剛度低、質(zhì)量難以保證的缺點(diǎn)，其形狀和連接孔洞通過(guò)模具一次沖壓成型，制作和安裝都非常方便，可廣泛用于冷彎薄壁金屬桁架桿件之間的連接。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0021]圖I是從正面看格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的立體示意圖。圖2是從背面看格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的立體示意圖。圖3是應(yīng)用了本實(shí)用新型的一榀框架的立體示意圖。圖4是一榀框架中的屋架與格構(gòu)柱的連接處的放大示意圖。附圖標(biāo)記1 一上連接板、2 —左45°腹桿連接板、3 —右45°腹桿連接板、4 一90°腹桿連接板、5 —圓弧狀翻邊、6 —沖壓壓筋、6. I 一橫向沖壓壓筋、6. 2 一左豎向沖壓壓筋、6. 3 一右豎向沖壓 壓筋、6. 4 一上弧形沖壓壓筋、6. 5 一下弧形沖壓壓筋、7 —螺絲孔、8 —豎桿、9 一左45°腹桿、10—右45°腹桿、11 一 90°腹桿、12—格構(gòu)柱、13 —屋架。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I、圖2所示，這種格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板I、左45°腹桿連接板2、右45°腹桿連接板3和90°腹桿連接板4的一個(gè)板狀整體連接件，左45°腹桿連接板2的左上側(cè)邊緣、右45°腹桿連接板3的右上側(cè)邊緣、左45°腹桿連接板2與90°腹桿連接板4之間的板體下邊緣、右45°腹桿連接板3與90°腹桿連接板4之間的板體下邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊5，板體上設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋6，板體上還設(shè)有螺絲孔7。所述沖壓壓筋6由橫向沖壓壓筋6. I、左豎向沖壓壓筋6. 2、右豎向沖壓壓筋6. 3、上弧形沖壓壓筋6. 4和下弧形沖壓壓筋6. 5組成。所述橫向沖壓壓筋6. I設(shè)置在上連接板I上。所述左豎向沖壓壓筋6. 2自上連接板I至左45°腹桿連接板2分布，左豎向沖壓壓筋6. 2的上部與橫向沖壓壓筋6. I十字相交，左豎向沖壓壓筋6. 2的下部朝左45°腹桿連接板2彎折、并與橫向沖壓壓筋6. I呈45°夾角。所述右豎向沖壓壓筋6. 3自上連接板I至右45°腹桿連接板3分布，右豎向沖壓壓筋6. 3的上部與橫向沖壓壓筋6. I十字相交，右豎向沖壓壓筋6. 3的下部朝右45°腹桿連接板3彎折、并與橫向沖壓壓筋6. I呈45°夾角。所述上弧形沖壓壓筋6. 4向上彎曲，下弧形沖壓壓筋6. 5向下彎曲，上弧形沖壓壓筋6. 4的左端和下弧形沖壓壓筋6. 5的左端均位于左45°腹桿連接板2上并且均與左豎向沖壓壓筋6. 2T字相交，上弧形沖壓壓筋6. 4的右端和下弧形沖壓壓筋6. 5的右端均位于右45°腹桿連接板2上并且均與右豎向沖壓壓筋6. 3T字相交，上弧形沖壓壓筋6. 4的中段和下弧形沖壓壓筋6. 5的中段均設(shè)置在90°腹桿連接板4上。所述金屬薄壁板的兩上角呈直角或圓弧角。所述沖壓壓筋的橫截面為圓弧形，沖壓壓筋的寬度為5mm IOmm,深度為2mm 5mm。所述橫向沖壓壓筋6. I的兩端、左豎向沖壓壓筋6. 2的兩端和右豎向沖壓壓筋6. 3的兩端均與板體的邊緣相距5mm 20mm。參見(jiàn)圖3、圖4,為一棍!框架,該一棍!框架包括有格構(gòu)柱12和屋架13,所述格構(gòu)柱12中包括有應(yīng)用所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的輕鋼結(jié)構(gòu)，這種應(yīng)用所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的輕鋼結(jié)構(gòu)，由一根豎桿8,—根左45°腹桿9, 一根右45°腹桿10,—根90°腹桿11,以及對(duì)稱夾在豎桿8、左45°腹桿9、右45°腹桿10和90°腹桿11的連接節(jié)點(diǎn)處的正反兩面的兩塊格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板組成，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的上連接板I通過(guò)自攻螺絲與豎桿8固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的左45°腹桿連接板2通過(guò)自攻螺絲與左45°腹桿9固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的右45°腹桿連接板3通過(guò)自攻螺絲與右45°腹桿10固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的90°腹桿連接板4通過(guò)自攻螺絲與90°腹桿11固定連接。所述豎桿8、左45°腹
桿9、右45°腹桿10和90°腹桿11的橫截面是冷彎、熱軋或其它方式成型的矩形、C形或帽形鋼管，本實(shí)施例中，豎桿8、左45°腹桿9、右45°腹桿10和90°腹桿11均是薄壁方(矩)形管。
權(quán)利要求1.一種格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板(I)、左45°腹桿連接板(2)、右45°腹桿連接板(3)和90°腹桿連接板(4)的一個(gè)板狀整體連接件，左45°腹桿連接板(2)的左上側(cè)邊緣、右45°腹桿連接板(3)的右上側(cè)邊緣、左45°腹桿連接板(2)與90°腹桿連接板(4)之間的板體下邊緣、右45°腹桿連接板(3)與90°腹桿連接板(4)之間的板體下邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊(5)，板體上設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋(6)，板體上還設(shè)有螺絲孔(7)，其特征在于 所述沖壓壓筋(6)由橫向沖壓壓筋(6. I)、左豎向沖壓壓筋(6. 2)、右豎向沖壓壓筋(6. 3)、上弧形沖壓壓筋(6. 4)和下弧形沖壓壓筋(6. 5)組成； 所述橫向沖壓壓筋(6. I)設(shè)置在上連接板(I)上； 所述左豎向沖壓壓筋(6. 2)自上連接板(I)至左45°腹桿連接板(2)分布，左豎向沖壓壓筋(6. 2)的上部與橫向沖壓壓筋(6. I)十字相交，左豎向沖壓壓筋(6. 2)的下部朝左45°腹桿連接板(2)彎折、并與橫向沖壓壓筋(6. I)呈45°夾角； 所述右豎向沖壓壓筋(6. 3)自上連接板(I)至右45°腹桿連接板(3)分布，右豎向沖壓壓筋(6. 3)的上部與橫向沖壓壓筋(6. I)十字相交，右豎向沖壓壓筋(6. 3)的下部朝右45°腹桿連接板(3)彎折、并與橫向沖壓壓筋(6. I)呈45°夾角； 所述上弧形沖壓壓筋(6. 4)向上彎曲，下弧形沖壓壓筋(6. 5)向下彎曲，上弧形沖壓壓筋(6. 4)的左端和下弧形沖壓壓筋(6. 5)的左端均位于左45°腹桿連接板(2)上并且均與左豎向沖壓壓筋(6. 2) T字相交，上弧形沖壓壓筋(6. 4)的右端和下弧形沖壓壓筋(6. 5)的右端均位于右45°腹桿連接板(2)上并且均與右豎向沖壓壓筋(6. 3)T字相交，上弧形沖壓壓筋(6. 4)的中段和下弧形沖壓壓筋(6. 5)的中段均設(shè)置在90°腹桿連接板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其特征在于所述金屬薄壁板的兩上角呈直角或圓弧角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其特征在于所述沖壓壓筋的橫截面為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其特征在于所述沖壓壓筋的寬度為5mm IOmm,深度為2mm 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，其特征在于所述橫向沖壓壓筋(6.I)的兩端、左豎向沖壓壓筋(6. 2)的兩端和右豎向沖壓壓筋(6. 3)的兩端均與板體的邊緣相距5mm 20mmo
6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于由一根豎桿(8), —根左45°腹桿(9), 一根右45°腹桿(10), —根90°腹桿(11),以及對(duì)稱夾在豎桿(8)、左45°腹桿(9)、右45°腹桿(10)和90°腹桿(11)的連接節(jié)點(diǎn)處的正反兩面的兩塊格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板組成，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的上連接板(I)通過(guò)自攻螺絲與豎桿(8)固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的左45°腹桿連接板(2)通過(guò)自攻螺絲與左45°腹桿(9)固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的右45°腹桿連接板(3)通過(guò)自攻螺絲與右45°腹桿(10)固定連接，格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板上的90°腹桿連接板(4)通過(guò)自攻螺絲與90°腹桿(11)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述豎桿(8)、左45°腹桿(9)、右45°腹桿(10)和90°腹桿(11)的橫截面是冷彎、熱軋或其它方式成型的矩形、C形或帽形鋼管。
專利摘要一種格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板及其輕鋼結(jié)構(gòu)，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板、左45°腹桿連接板、右45°腹桿連接板和90°腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，板體上設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，板體上還設(shè)有螺絲孔，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成。本節(jié)點(diǎn)扣板大大提高了連接板本身的承載力和剛度，使其變的更加結(jié)實(shí)，尤其是在受到多個(gè)方向的力的時(shí)候，不容易發(fā)生彎裂或變形。
文檔編號(hào)E04B1/19GK202492932SQ201120560548
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者叢玉臣 申請(qǐng)人:筑巢(北京)科技有限公司