專利名稱：自保溫一體化隔墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種自保溫一體化隔墻體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在建筑上用到的隔墻體一般都是通過砌磚塊的方式將隔墻體砌好，使其成為達(dá)到大小需求的墻體，之后在砌好的墻體外設(shè)置砂漿找平層，砂漿找平層外有保溫板粘接層(界面層)，保溫板粘接層外粘接保溫板，之后分別設(shè)置保溫板面界面層、抗裂纖維網(wǎng)格、抗裂砂漿層以及裝飾效果層，這種結(jié)構(gòu)的墻體施工程序非常復(fù)雜，用料品種繁多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，建筑資源相對(duì)浪費(fèi)
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種自保溫一體化隔墻體，將隔墻體模塊化，施工程序大幅簡(jiǎn)化。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是自保溫一體化隔墻體，其特殊之處在于所述隔墻體包括保溫層和與保溫層相結(jié)合的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，所述結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括表面層以及表面層上貫穿保溫層的支撐裝置，所述支撐裝置的設(shè)置方向與表面層垂直。上述支撐裝置包括網(wǎng)格支撐架、與網(wǎng)格支撐架垂直設(shè)置的支撐構(gòu)件以及分別連接支撐構(gòu)件與表面層的連接板，所述網(wǎng)格支撐架與隔墻體的表面層平形布置。上述網(wǎng)格支撐架上設(shè)置固定網(wǎng)格支撐架的構(gòu)件槽。上述構(gòu)件槽內(nèi)設(shè)置與構(gòu)件槽相適配的網(wǎng)格架，所述網(wǎng)格架與網(wǎng)格支撐架固定連接。上述隔墻體是一體成型的錯(cuò)茬搭接形式或兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立結(jié)構(gòu)的保溫板粘接結(jié)合成錯(cuò)茬搭接形式。上述網(wǎng)格支撐架是塑料真空管或中間填充保溫材料的塑料管或PVC管。上述表面層包括裝飾層、抗裂加固層或保護(hù)層。本實(shí)用新型的自保溫一體化隔墻體，采用結(jié)合保溫層和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)于一體的模塊化結(jié)構(gòu)，并且在保溫層中間采用支撐裝置，此工藝適應(yīng)于工廠化操作，其模塊化的結(jié)構(gòu)在人工、耗材方面均大幅減少，施工程序大幅簡(jiǎn)化，使建筑結(jié)構(gòu)自身承重荷載大幅減輕，能源消耗減少，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙結(jié)合。在自保溫隔墻體的安裝連接問題上，采用保溫層錯(cuò)茬搭接，同種材料的保溫漿體相連結(jié)，解決了施工過程中的粘接工藝問題和安裝接縫構(gòu)造原因造成的冷橋問題。

圖I是本實(shí)用新型的隔墻體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的剖面視圖；圖3是本實(shí)用新型隔墻體的支撐裝置示意圖；[0016]圖4是本實(shí)用新型的隔墻體具體實(shí)施方式
示意圖；圖5是本實(shí)用新型的隔墻體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
參見圖I一圖5，本實(shí)用新型的自保溫一體化隔墻體，包括保溫層11 (作為本隔墻體的填充層以及結(jié)構(gòu)層的補(bǔ)充)和與保溫層11相結(jié)合的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括表面層10以及表面層10上貫穿保溫層11的支撐裝置2，以 及固定支撐裝置2之上的網(wǎng)格支撐架20組合成為一體結(jié)構(gòu)，也可以采用如下的分體式結(jié)構(gòu)兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的保溫板結(jié)構(gòu)1，保溫板結(jié)構(gòu)I包括表面層10以及與表面層10 —體成型的保溫層11，兩個(gè)保溫層11相互貼合，保溫層11內(nèi)設(shè)置貫穿保溫層的支撐裝置2，支撐裝置2的設(shè)置方向與表面層垂直，表面層10包括裝飾層、抗裂加固層或保護(hù)層。參見圖4，保溫層11和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是一體成型的錯(cuò)茬搭接結(jié)構(gòu)，或者保溫層11兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的保溫層11是錯(cuò)茬搭接方式連接的，這種連接方式解決了施工過程中的粘接工藝問題和結(jié)構(gòu)原因造成的冷橋問題，在建筑施工中，可以直接通過搭接實(shí)現(xiàn)連接，比起普通的連接方式，不用在施工中連接隔墻板的時(shí)候再逐個(gè)進(jìn)行對(duì)齊連接，當(dāng)然，也可以采用通常的相對(duì)連接方式實(shí)現(xiàn)。隔墻體的通常規(guī)格是600mmX 1200mm,具體按照設(shè)計(jì)所需定制規(guī)格。參見圖3，支撐裝置2包括網(wǎng)格支撐架20、與網(wǎng)格支撐架垂直設(shè)置的支撐構(gòu)件21以及分別連接支撐構(gòu)件21與表面層10的連接板22，網(wǎng)格支撐架20與保溫層11的表面平行。網(wǎng)格支撐架20上設(shè)置呈網(wǎng)格形狀的構(gòu)件槽23，構(gòu)件槽23內(nèi)設(shè)置與構(gòu)件槽23相適配的網(wǎng)格架24，網(wǎng)格架24與網(wǎng)格支撐架20固定連接，網(wǎng)格架24可以增加韌性，支撐構(gòu)件21增加剛性，使隔墻板在抗壓、抗折、抗拉以及抗沖擊力方面得到極大的優(yōu)化，使其綜合性能完全滿足外墻自保溫一體化完成的功能需求。支撐構(gòu)件21是塑料真空管或中間填充保溫材料的塑料管或PVC管或其他材質(zhì)的隔熱管件。
權(quán)利要求1.自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述隔墻體包括保溫層和與保溫層相結(jié)合的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，所述結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括表面層以及表面層上貫穿保溫層的支撐裝置，所述支撐裝置的設(shè)置方向與表面層垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述支撐裝置包括網(wǎng)格支撐架、與網(wǎng)格支撐架垂直設(shè)置的支撐構(gòu)件以及分別連接支撐構(gòu)件與表面層的連接板，所述網(wǎng)格支撐架與隔墻體的表面層平形布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述網(wǎng)格支撐架上設(shè)置固定網(wǎng)格支撐架的構(gòu)件槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述構(gòu)件槽內(nèi)設(shè)置與構(gòu)件槽相適配的網(wǎng)格架，所述網(wǎng)格架與網(wǎng)格支撐架固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述隔墻體是一體成型的錯(cuò)茬搭接形式或兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立結(jié)構(gòu)的保溫板粘接結(jié)合成錯(cuò)茬搭接形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述網(wǎng)格支撐架是塑料真空管或中間填充保溫材料的塑料管或PVC管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自保溫一體化隔墻體，其特征在于所述表面層包括裝飾層、抗裂加固層和保護(hù)層。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種自保溫一體化隔墻體，隔墻體包括保溫層和與保溫層相結(jié)合的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括表面層以及表面層上貫穿保溫層的支撐裝置，支撐裝置的設(shè)置方向與表面層垂直。本實(shí)用新型的自保溫一體化隔墻體，將隔墻體模塊化，施工程序大幅簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)E04B1/80GK202466889SQ20112055052
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者方磊 申請(qǐng)人:方磊