專利名稱：用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于保溫材料，尤其涉及ー種用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架。
背景技術(shù)：
近年來，我國(guó)建筑事業(yè)發(fā)展迅速，極大地改善了城鄉(xiāng)居民的生活條件和工作環(huán)境。但是，我國(guó)大部分建筑保溫隔熱和氣密性不佳，供暖采暖系統(tǒng)落后，導(dǎo)致我國(guó)建筑能耗極高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的単位能耗，外墻為發(fā)達(dá)國(guó)家平水平的4-5倍，屋頂為2. 5-5. 5倍，外窗為I. 5-2. 5倍，門窗氣密性為3-6倍，其中外墻能耗占總能耗比重達(dá)到50-60%。因此，建筑物 外墻保溫系統(tǒng)對(duì)于減少建筑物能耗意義重大。當(dāng)前，我國(guó)的建筑物保溫主要采用外保溫模式，使用的保溫材料種類主要包括勻質(zhì)保溫材料和復(fù)合保溫材料。由于復(fù)合保溫材料可將保溫性、防火性、耐久性等優(yōu)異性能結(jié)合起來，因此復(fù)合保溫材料發(fā)展前景廣闊。目前復(fù)合保溫材料內(nèi)部保溫層主要是采用直接夾心填充或?qū)Σ牧虾?jiǎn)易處理后填充方式處理。主要填充材料包括各種普通玻璃纖維、巖棉、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等保溫材料。由于芯材本身結(jié)構(gòu)特性，或?yàn)槔w維狀或?yàn)轭w粒狀，與基體連接過程中存在接觸不實(shí)或粘結(jié)カ過差等問題，生產(chǎn)過程中由于內(nèi)部填充類材料致密度不夠?qū)е庐a(chǎn)品形狀不穩(wěn)定，易出現(xiàn)局部塌陷或松散等問題。建筑物保溫的效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供ー種用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，上下交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架使正反空間得到最大限度利用，無機(jī)保溫粒子或真空膠囊粒子被封裝在各自獨(dú)立的空間內(nèi)，可有效降低其耐水性與連接性差的問題，極大提高復(fù)合板材連接穩(wěn)定性?；w通過網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架可以改善其與保溫材料牢固連接的問題。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，ー種用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是包括結(jié)構(gòu)架板和蓋板，所述結(jié)構(gòu)架板表面上下交錯(cuò)設(shè)置的凹槽和凸槽，結(jié)構(gòu)架板整板的凹槽和凸槽呈網(wǎng)格狀，所述結(jié)構(gòu)架板橫截面形狀呈上下的“方波”狀，所述蓋板蓋在結(jié)構(gòu)架板正反兩面構(gòu)成整體交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架。所述凹槽和凸槽頂部分別設(shè)有柱狀凹窩，所述蓋板對(duì)應(yīng)柱狀凹窩位置設(shè)有柱狀凸起，所述蓋板的柱狀凸起與結(jié)構(gòu)架板的柱狀凹窩插接。所述結(jié)構(gòu)架板上的凹槽和凸槽為方形或圓形或三角形或菱形。所述結(jié)構(gòu)架板呈方孔形的凹槽和凸槽，其邊長(zhǎng)20-50mm，槽深10_30mm。所述柱狀凹窩或柱狀凸起的直徑為4-10mm、高度3_8mm。所述柱狀凹窩頂部中心設(shè)有放氣小孔。所述結(jié)構(gòu)架板厚度l_5mm。有益效果交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架用于復(fù)合保溫材料內(nèi)部，可填充各種粒子類保溫材料，極大提高復(fù)合板材連接穩(wěn)定性。交錯(cuò)網(wǎng)格連接架為上下交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，使正反空間得到最大限度利用，無機(jī)保溫粒子或真空膠囊粒子被封裝在各自獨(dú)立的空間內(nèi)，可有效降低其耐水性與連接性差的問題，同時(shí)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)表面設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，可鑲嵌入外部基體中，極大的提高了其與外層的結(jié)合強(qiáng)度。由于內(nèi)部填充物不需經(jīng)過其他膠凝粘結(jié)處理，可有效降低內(nèi)部芯材質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本與運(yùn)輸成本。

圖I是具有網(wǎng)格狀凹槽和凸槽結(jié)構(gòu)架板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是結(jié)構(gòu)架板橫截面形狀示意圖；圖4是填充膨脹珍珠巖粒子的保溫芯材結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，包括結(jié)構(gòu)架板I和蓋板2，所述結(jié)構(gòu)架板表面上下交錯(cuò)設(shè)置的凹槽3和凸槽4，結(jié)構(gòu)架板整板的凹槽和凸槽呈網(wǎng)格狀，所述結(jié)構(gòu)架板橫截面形狀呈上下的“方波”狀，所述蓋板蓋在結(jié)構(gòu)架板正反兩面構(gòu)成整體交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架。所述凹槽和凸槽頂部分別設(shè)有柱狀凹窩5，所述蓋板對(duì)應(yīng)柱狀凹窩位置設(shè)有柱狀凸起6,所述蓋板的柱狀凸起與結(jié)構(gòu)架板的柱狀凹窩插接。所述結(jié)構(gòu)架板上的凹槽和凸槽為方形或圓形或三角形或菱形。所述結(jié)構(gòu)架板呈方孔形的凹槽和凸槽，其邊長(zhǎng)20-50mm，槽深10-30mm。所述柱狀凹窩或柱狀凸起的直徑為4_10mm、高度3_8mm。所述柱狀凹窩頂部中心設(shè)有放氣小孔8。所述結(jié)構(gòu)架板厚度l_5mm。實(shí)施例I結(jié)構(gòu)架板選取材質(zhì)為氯化聚氯乙烯薄片板材，板材厚度為O. 5mm。按照產(chǎn)品要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具，吸塑成形，其形狀猶如藥片的吸塑包裝板，只是凹槽上下正反交錯(cuò)設(shè)置。將填料粒子膨脹珍珠巖顆粒7，進(jìn)行烘干處理，并均勻添加結(jié)構(gòu)架板網(wǎng)格狀的凹槽中，鋪撒均勻。將環(huán)氧類膠黏劑涂覆于結(jié)構(gòu)架板上，將蓋板覆蓋于結(jié)構(gòu)架板表面上，壓實(shí)；待膠凝與網(wǎng)格粘結(jié)良好，將正反面調(diào)換，向另一面格子填充同樣的無機(jī)粒子并繼續(xù)上述操作，由此制得無機(jī)保溫粒子類材料填充網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的保溫芯材。實(shí)施例2所選材質(zhì)為氯化聚氯乙烯薄片板材，板材厚度為2mm。網(wǎng)格狀的凹槽為方孔型，凹槽邊長(zhǎng)40mm,方孔深度為20mm。每個(gè)格子背面相互間隔設(shè)有直徑8mm長(zhǎng)度5mm柱狀凸起，其設(shè)計(jì)要求如下，隔板厚度3_。將填料真空囊泡粒子均勻添加結(jié)構(gòu)架板網(wǎng)格狀的凹槽中，鋪撒均勻。將環(huán)氧類膠黏劑涂覆于膜結(jié)構(gòu)上，然后將蓋板覆蓋于填充真空囊泡粒子的結(jié)構(gòu)架板表面上，壓實(shí)。待膠凝與結(jié)構(gòu)架板粘結(jié)良好，將正反面調(diào)換，向另一面槽中填充同樣的真空囊泡粒子并繼續(xù)上述操作，由此制得真空囊泡粒子填充網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的保溫芯材。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是包括結(jié)構(gòu)架板和蓋板，所述結(jié)構(gòu)架板表面上下交錯(cuò)設(shè)置的凹槽和凸槽，結(jié)構(gòu)架板整板的凹槽和凸槽呈網(wǎng)格狀，所述結(jié)構(gòu)架板橫截面形狀呈上下的“方波”狀，所述蓋板蓋在結(jié)構(gòu)架板正反兩面構(gòu)成整體交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是所述凹槽和凸槽頂部分別設(shè)有柱狀凹窩，所述蓋板對(duì)應(yīng)柱狀凹窩位置設(shè)有柱狀凸起，所述蓋板的柱狀凸起與結(jié)構(gòu)架板的柱狀凹窩插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是所述結(jié)構(gòu)架板上的凹槽和凸槽為方形或圓形或三角形或菱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是所述結(jié)構(gòu)架板呈方孔形的凹槽和凸槽,其邊長(zhǎng)20-50mm，槽深10_30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是所述柱狀凹窩或柱狀凸起的直徑為4-10mm、高度3-8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是所述柱狀凹窩頂部中心設(shè)有放氣小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是所述結(jié)構(gòu)架板厚度l_5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于復(fù)合保溫材料的交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架，其特征是包括結(jié)構(gòu)架板和蓋板，所述結(jié)構(gòu)架板表面上下交錯(cuò)設(shè)置的凹槽和凸槽，結(jié)構(gòu)架板整板的凹槽和凸槽呈網(wǎng)格狀，所述結(jié)構(gòu)架板橫截面形狀呈上下的“方波”狀，所述蓋板蓋在結(jié)構(gòu)架板正反兩面構(gòu)成整體交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架。有益效果交錯(cuò)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)連接架用于復(fù)合保溫材料內(nèi)部，可填充各種粒子類保溫材料，極大提高復(fù)合板材連接穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)E04B1/80GK202401597SQ20112050500
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者劉全欣, 方海東, 李欣濤 申請(qǐng)人:易科美德(天津)環(huán)保建材有限公司