專利名稱：陶瓷管周向等靜壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種陶瓷管周向等靜壓成型裝置。
背景技術(shù)：
真空開關(guān)陶瓷波紋管(如圖I所示)是電カ開關(guān)(真空滅弧室)的關(guān)鍵基礎(chǔ)件，廣泛應(yīng)用于電カ系統(tǒng)、石油、化工、煤礦、冶金和電氣化鉄道等各個領(lǐng)域，其需求量逐年呈上升趨勢。現(xiàn)有的陶瓷波紋管殼瓷坯的成型主要有熱壓注成型方法和普通等靜壓法。熱壓注成型是特種陶瓷生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的ー種成型エ藝，其基本原理是利用石 蠟受熱熔化和遇冷凝固的特點，將無可塑性的瘠性陶瓷粉料與熱石蠟液均勻混合形成可流動的漿料，在一定壓カ下注入金屬模具中成型，待蠟漿冷卻凝固后脫模取出成型好的坯體。坯體經(jīng)適當修整，埋入吸附劑中加熱進行脫蠟處理，然后再將脫蠟坯體燒結(jié)成最終制品。熱壓注エ藝的主要優(yōu)點是可成型形狀復(fù)雜的陶瓷制品，尺寸精度高，幾乎不需要后續(xù)加工，達到一次成型的目標。熱壓注エ藝的缺點是氣孔率高、內(nèi)部缺陷相對較多、密度較低，制品的力學性能和性能穩(wěn)定性相對較差，需要脫蠟環(huán)節(jié)，増加了能源消耗和生產(chǎn)時間。因受脫蠟限制，難以制備厚壁制品，不適合制備大尺寸陶瓷制品，且其排蠟エ序會造成較嚴重的環(huán)境污染。對于對體積密度、氣密性、抗折強度等要求嚴格的密封陶瓷器件真空開關(guān)陶瓷波紋管而言，熱壓注エ藝顯得可靠性不高。普通等靜壓法需昂貴的設(shè)備，且成型后的粗坯需經(jīng)車削加エ才能達到所需尺寸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種加工エ序少、可一次成型的陶瓷管周向等靜壓成型裝置。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在干它包括上模蓋、下模蓋、內(nèi)模芯、固定陰模、可以沿管殼軸向進行擠壓的浮動陽摸、橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件；固定陰模設(shè)置在最外層，為空心筒狀結(jié)構(gòu)，在固定陰模的空心腔體內(nèi)設(shè)有可放入其內(nèi)的內(nèi)模芯；待壓粉料、橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件依序逐層包裹在內(nèi)模芯外；在內(nèi)模芯的上端設(shè)有上模蓋，所述的上模蓋的外徑等于或略小于內(nèi)模芯上端的最大外徑；所述的浮動陽模為空心筒狀，上模蓋位于浮動陽模內(nèi)；在內(nèi)模芯的下端設(shè)有下模蓋。采用本實用新型的壓模結(jié)構(gòu)和針對產(chǎn)品圖紙?zhí)刂频牟y膠套的周向等靜壓法，既克服熱壓注エ藝的缺點提高陶瓷管產(chǎn)品的質(zhì)量，又克服普通等靜壓法只能加工粗坯的缺憾達到消除“象角”、少加工、一次成型陶瓷波紋管的目標。本實用新型可用于管狀、軸狀陶瓷或粉末冶金產(chǎn)品的成型。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型采用的周向等靜壓法采用非流體傳遞壓力的模壓形式，可保障壓制品整個體積的密度均勻一致。模壓制品時，不需昂貴的等靜壓裝置，僅使用普通的液壓機或旋壓機改裝即可。周向等靜壓的壓模結(jié)構(gòu)、安裝方法和工作方式。

圖I是現(xiàn)有的陶瓷波紋管剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有的帶象角的陶瓷管坯的示意圖。圖3是本實用新型的圓筒構(gòu)件陶瓷管的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的陶瓷波紋管實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。標號說明1內(nèi)模芯、2固定陰模、3浮動陽摸、4下模蓋、5壓カ傳遞介質(zhì)、6第二層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件、7待壓粉料、7'壓縮后的被壓縮掉的帶壓粉料的空間、8第一層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件、9上模蓋。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明如圖3和4所示，一種陶瓷波紋管周向等靜壓成型裝置，其特征在干上模蓋9、下模蓋4、內(nèi)模芯I、固定陰模2、可以沿管殼軸向進行擠壓的浮動陽模3、橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件和壓カ傳遞介質(zhì)5 ;固定陰模2設(shè)置在最外層，為空心筒狀結(jié)構(gòu)，在固定陰模2的空心腔體內(nèi)設(shè)有可放入其內(nèi)的內(nèi)模芯1，內(nèi)模芯I為“エ”字形，所述的“エ”字形內(nèi)模芯I的最大外徑小于所述的固定陰模的內(nèi)徑；待壓粉料7、橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件依序逐層包裹在內(nèi)模芯Iタト，在橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件外壁面與固定陰模2的空心腔體的內(nèi)壁面之間填充壓カ傳遞介質(zhì)5 ;在內(nèi)模芯I的上端設(shè)有上模蓋9，所述的上模蓋9的外徑等于或略小于內(nèi)模芯I上端的最大外徑；所述的浮動陽模3為空心筒狀，位于壓カ傳遞介質(zhì)5的上端，所述的浮動陽模3的周邊外徑略小于或等于固定陰模2的空心筒內(nèi)徑，所述的浮動陽模3的空心筒的內(nèi)徑大于或等于橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件的外徑，上模蓋9位于浮動陽模3內(nèi)；在內(nèi)模芯I的下端設(shè)有對內(nèi)模芯I、待壓粉料7、壓カ傳遞介質(zhì)5、第一橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件8起到支撐作用的下模蓋4。所述的橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件的上下端包裹在內(nèi)模芯I的上下端外。如圖3所示，所述的橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件也可以由兩層構(gòu)成，第一層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件8包裹在待壓粉料7外，且它們的長度相等；第二層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件6包裹在第一層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件8和內(nèi)模芯I的“エ”字形上下端外。采用第二層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件6和第一層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件8這種分層結(jié)構(gòu)可保證待壓粉體只受到周向等靜壓而軸向不會受到干擾。所述的橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件為聚氨酯彈性模壓構(gòu)件或丁睛橡膠類材料弾性豐吳壓構(gòu)件。所述的第二層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件6的內(nèi)壁面或外壁面或內(nèi)外壁面為波紋面。本實用新型的立體模壓原理如下，壓模時，通過所述的浮動陽模3傳遞壓機的壓力，在浮動陽模3進入所述的固定陰模2的腔體內(nèi)吋，同時對所述的壓カ傳遞介質(zhì)5和(聚氨酷)第二層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件6、第一層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件8和所述的待壓粉料7施壓，因此添入壓模中的待壓粉料7在徑向受到擠壓。構(gòu)成立體模壓條件的周向等靜壓壓模，集靜壓模的普通擠壓與徑向等靜壓為一體，依靠所述的浮動陽模3的ー個行程就能構(gòu)成周向等靜壓條件。本實用新型的陶瓷管周向等靜壓成型裝置通過對彈性模壓構(gòu)件的內(nèi)外表面設(shè)置不同的波紋面，可用于成型不同波形的波紋管，當弾性模壓構(gòu)件的內(nèi)外表面均為平面時，可用于成型無波紋平管，并可消除“象角”。陶瓷波紋管周向等靜壓成型的過程根據(jù)產(chǎn)品圖紙選定液壓機的噸位；配制壓模(指圖3中的所有構(gòu)件)，其中彈性模壓構(gòu)件可以是帶波紋的或不帶波紋的；成型過程與干壓法相同，即填入定量粉料、壓制、出摸。
權(quán)利要求1.一種陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在干它包括上模蓋(9)、下模蓋(4)、內(nèi)模芯(I)、固定陰模(2)、可以沿管殼軸向進行擠壓的浮動陽模(3)、橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件；固定陰模(2)設(shè)置在最外層，為空心筒狀結(jié)構(gòu)，在固定陰模(2)的空心腔體內(nèi)設(shè)有可放入其內(nèi)的內(nèi)模芯(I);待壓粉料(7)、橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件依序逐層包裹在內(nèi)模芯(I)外；在內(nèi)模芯(I)的上端設(shè)有上模蓋(9)，所述的上模蓋(9)的外徑等于或略小于內(nèi)模芯(I)上端的最大外徑；所述的浮動陽模(3)為空心筒狀，上模蓋(9)位于浮動陽模(3)內(nèi)；在內(nèi)模芯(I)的下端設(shè)有下模蓋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的內(nèi)模芯(I)為“エ”字形，所述的“エ”字形內(nèi)模芯(I)的最大外徑小于所述的固定陰模的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于在橡膠類材料彈性模壓構(gòu)件外壁面與固定陰模(2)的空心筒的內(nèi)壁面之間填充壓カ傳遞介質(zhì)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的浮動陽模(3)位于壓カ傳遞介質(zhì)(5)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的浮動陽模(3)的周邊外徑略小于或等于固定陰模(2)的空心筒內(nèi)徑，所述的浮動陽模(3)的空心筒的內(nèi)徑大于或等于橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件的上下端包裹在內(nèi)模芯(I)的上下端外。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件由兩層構(gòu)成，第一層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件(8)包裹在待壓粉料(7)夕卜，且它們的長度相等；第二層橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件(6)包裹在第一層橡膠類材料彈性模壓構(gòu)件(8)和內(nèi)模芯(I)的“エ”字形上下端外。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件為聚氨酯彈性模壓構(gòu)件或丁睛橡膠類材料弾性模壓構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷管周向等靜壓成型裝置，其特征在于所述的彈性模壓構(gòu)件出)的內(nèi)壁面或外壁面或內(nèi)外壁面為波紋面。
專利摘要本實用新型涉及一種陶瓷管周向等靜壓成型裝置。它包括上模蓋、下模蓋、內(nèi)模芯、固定陰模、可以沿管殼軸向進行擠壓的浮動陽模、橡膠類材料彈性模壓構(gòu)件；固定陰模設(shè)置在最外層，在固定陰模的空心腔體內(nèi)設(shè)有可放入其內(nèi)的內(nèi)模芯；待壓粉料、橡膠類材料彈性模壓構(gòu)件依序逐層包裹在內(nèi)模芯外；在內(nèi)模芯的上端設(shè)有上模蓋；所述的浮動陽模為空心筒狀，上模蓋位于浮動陽模內(nèi)；在內(nèi)模芯的下端設(shè)有下模蓋。本實用新型采用的周向等靜壓法采用非流體傳遞壓力的模壓形式，可保障壓制品整個體積的密度均勻一致。模壓制品時，不需昂貴的等靜壓裝置，僅使用普通的液壓機或旋壓機改裝即可。周向等靜壓的壓模結(jié)構(gòu)、安裝方法和工作方式。
文檔編號B28B3/00GK202462561SQ20112049765
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者趙德臻 申請人:趙德臻