專利名稱：輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及新型建材機械領(lǐng)域，具體的說是一種輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)墻板具有隔音、隔熱、質(zhì)輕、高強、節(jié)土、節(jié)能、利廢、環(huán)保、改善建筑功能和增加房屋使用面積等一系列優(yōu)點，輕質(zhì)墻板面積大，采用拼裝作業(yè)，省去砌筑工序和墻面抹灰工序，所以施工速度快，與砌塊砌筑相比工作效率可以提高五倍以上。然而現(xiàn)有輕質(zhì)墻板多為空心墻板，由于受溫差和濕度的影響在使用中易收縮變形，后期使用中拼接處會出現(xiàn)裂縫，而且會造成壁掛家具和家電不安全；另外單一使用聚苯乙烯泡沫板等有機板作為芯材的復(fù)合加芯墻材，由于有機板力學(xué)強度低，面層的無機材質(zhì)與芯材有機泡沫板沒有親和度， 結(jié)合不佳存在與空心板一樣的缺陷。傳統(tǒng)機械生產(chǎn)裝置中由于內(nèi)置芯管與制板機械之間有很多縫隙，漿料滲出造成浪費和工作環(huán)境的污染，特別是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中人工穿、抽芯管的高強度作業(yè)，費時費力，存在生產(chǎn)效率低、勞動成本高等缺點，即使是機械操作，也存在投資大、占地面積大、耗能大等增加生產(chǎn)成本的弊病。輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板是由工農(nóng)業(yè)廢料或價廉的輕集料加上建筑膠凝材料，經(jīng)物理或化學(xué)發(fā)泡，混合后在特定溫度和濕度下養(yǎng)護成型制成板芯，表層由幾種具有親和內(nèi)芯板，并且具有環(huán)保、安全的適用做墻面材料的建筑發(fā)泡膠凝材料復(fù)合制成，表層材料里加有纖維骨架物質(zhì)，其韌性彌補內(nèi)芯的脆性，內(nèi)芯的強度大大提高墻板整體的各項指標(biāo)，二者結(jié)合相得益彰，大大提高抗折、抗沖等力學(xué)性能。作為新型墻材，各項性能均優(yōu)于輕質(zhì)空心板，尤其是在抗收縮變形方面是空心板不能比擬的，這也是輕質(zhì)空心墻板一直未能解決的難題，輕質(zhì)復(fù)合墻材的這一優(yōu)點成功解決了傳統(tǒng)輕質(zhì)墻板變形收縮產(chǎn)生的裂縫難題，省去為了消除收縮變形應(yīng)力而設(shè)計的各種復(fù)雜拼接方式，所以復(fù)合輕質(zhì)墻板是取代空心墻板的必然。輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝機械化程度不高， 多為人工作業(yè)，生產(chǎn)效率低，嚴重制約了這種優(yōu)良產(chǎn)品的普及應(yīng)用；采用手工操作的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板產(chǎn)品表面很不平整，很難達到國家標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，現(xiàn)有一種生產(chǎn)輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板機械，采用平模復(fù)合流水線作業(yè)，由于輕質(zhì)墻板采用發(fā)泡工藝，必須有模具和需要一定的靜養(yǎng)定型時間，所以平模機械的擠壓成型生產(chǎn)工藝使產(chǎn)品很難達到密度均勻和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，經(jīng)實驗使用證明沒有形成真正意義的流水線作業(yè)，而輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機目前還沒有出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，并提供一種結(jié)構(gòu)和操作簡單、有效降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機。本實用新型的技術(shù)方案如下輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，由墻板模具組和芯板置中裝置組成，其中墻板模具組包括前后立模板、左右立模板和底座，芯板置中裝置由芯板置中作業(yè)機構(gòu)和芯板置中操作機構(gòu)組成，芯板置中作業(yè)機構(gòu)設(shè)置在前后立模板上，芯板置中操作機構(gòu)設(shè)置在左右立模板上,前后立模板通過合頁連接在底座上。所述芯板置中作業(yè)機構(gòu)由導(dǎo)入定位手、提升定位手、定位螺絲和軸組成，導(dǎo)入定位手和提升定位手固定于軸上，軸瓦盒設(shè)在前后立模板上，定位螺絲設(shè)置在提升定位手上。所述導(dǎo)入定位手為對稱的扇形片。所述定位螺絲上設(shè)有鎖母。所述芯板置中作業(yè)機構(gòu)的導(dǎo)入定位手外口靠近左右立模板的模壁，內(nèi)口等于芯板厚度，外口與內(nèi)口設(shè)有導(dǎo)入斜面。所述芯板置中操作機構(gòu)由一個主動輪和一個從動輪組成，主動輪設(shè)置在最外側(cè)左右立模板上，從動輪設(shè)置在軸的一端。所述芯板置中操作機構(gòu)的主動輪上設(shè)有操作搖把。所述芯板置中操作機構(gòu)的主動輪設(shè)有單向鎖，單向鎖上設(shè)有開關(guān)。所述前后立模板上設(shè)有小孔。所述芯板置中操作機構(gòu)與電動變速器、液壓裝置配合成電控自動化操作。本實用新型的優(yōu)點在于1、采用四維置中方法，置中定位精確，生產(chǎn)的產(chǎn)品面層材料厚度和密度均勻，表面平整度好，力學(xué)性能優(yōu)良；2、設(shè)備設(shè)計緊湊，縮短生產(chǎn)工藝流程，占地小，機械化程度高，操作簡單，大大的降低勞動強度，較空心板立模機提高生產(chǎn)效率I倍以上，比手工生產(chǎn)提高10倍以上；3、取消內(nèi)置芯管，減少漿料浪費，省去一道高強度作業(yè)或大型設(shè)備的穿拔、清洗和涂脫模劑工序，既減輕了人工成本又減少了設(shè)備投資，是現(xiàn)有空心板設(shè)備改革新途徑；4、芯板是由工農(nóng)業(yè)廢料或價廉的輕集料加建筑膠凝材料，經(jīng)物理或化學(xué)發(fā)泡，混合后在特定溫度和濕度下制成，既降低產(chǎn)品成本，又響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保利廢要求，應(yīng)用加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝制作板芯，因為墻板比砌塊經(jīng)濟效益高，所以是現(xiàn)有加氣砌塊廠增項的最佳選擇；5、經(jīng)本實用新型機械生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用新型優(yōu)化復(fù)合墻材技術(shù)，由于芯材材料成本低、面層優(yōu)質(zhì)材料均勻而薄，使用量減少，所以綜合成本等同空心板，而低于同材質(zhì)復(fù)合板，產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)卻大大優(yōu)于空心板，尤其是抗收縮變形、抗沖擊、抗彎破壞荷載和吊掛力等性能。


圖I是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型置中作業(yè)機構(gòu)側(cè)視圖；圖3是本實用新型置中作業(yè)機構(gòu)置中作業(yè)時的俯視圖；圖4是本實用新型置中作業(yè)機構(gòu)澆注作業(yè)時的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。由圖I可以看出本實用新型的整體結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，由墻板模具組和芯板置中裝置組成，其中墻板模具組包括前后立模板6、左右立模板9和底座15，芯板置中裝置由芯板置中作業(yè)機構(gòu)和芯板置中操作機構(gòu)組成，芯板置中作業(yè)機構(gòu)設(shè)置在前后立模板6上，芯板置中操作機構(gòu)設(shè)置在左右立模板9上，前后立模板6通過合頁14連接在底座15上。所述芯板置中作業(yè)機構(gòu)由導(dǎo)入定位手I、提升定位手7、定位螺絲4和軸3組成，導(dǎo)入定位手I和提升定位手7固定于軸3上，軸瓦盒8設(shè)在前后立模板6上，定位螺絲4設(shè)置在提升定位手7上，提升芯板18于模腔13的居中位置。[0023]由圖2至圖4可知，所述導(dǎo)入定位手I為對稱的扇形片。所述定位螺絲4上設(shè)有鎖母5防止螺絲松動。所述芯板置中作業(yè)機構(gòu)的導(dǎo)入定位手I外口靠近左右立模板9的模壁，內(nèi)口等于芯板18厚度，外口與內(nèi)口設(shè)有導(dǎo)入斜面2，便于芯板18導(dǎo)入和左右置中。所述芯板置中操作機構(gòu)由一個主動輪10和一個從動輪11組成，主動輪10設(shè)置在最外側(cè)左右立模板9上，從動輪11設(shè)置在軸3的一端，合上前后立模板6與從動輪11嚙合工作，根據(jù)省力需要設(shè)計主動輪10小于從動輪11的比例，從動輪11可根據(jù)工作行程制作成扇形。所述芯板置中操作機構(gòu)的主動輪10上設(shè)有操作搖把12。 所述芯板置中操作機構(gòu)的主動輪10設(shè)有單向鎖16，單向鎖16上設(shè)有開關(guān)，單向鎖 16開關(guān)是在提升芯板18時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生誤差后，便于返回重新調(diào)整而設(shè)計的。所述前后立模板上設(shè)有小孔17，用于加強固定質(zhì)輕強度低的芯板18，作業(yè)時鋼釬由小孔17穿入加強定位效果，防止芯料變形和上浮，不應(yīng)用小孔時用螺絲堵住。所述芯板置中操作機構(gòu)與電動變速器、液壓裝置配合成電控自動化操作。所述芯板置中作業(yè)機構(gòu)分別對應(yīng)各模腔13，根據(jù)模具數(shù)量并排組成芯板置中作業(yè)機構(gòu)組。工作時,芯板置中作業(yè)機構(gòu)如圖3所不,合上一側(cè)前后立模板6,導(dǎo)入定位手I對著芯板18入口，導(dǎo)入斜面2垂直于模腔13底面，芯板18裝入模腔13，沿左右立模板9、經(jīng)導(dǎo)入斜面2入導(dǎo)入定位手1，導(dǎo)入定位手I有一定的寬度，可以自然扶正芯板18，待全部芯板18入模，調(diào)整芯板18置中，合上另一側(cè)前后立模板6，然后一同操作兩端芯板置中作業(yè)機構(gòu)，兩顆水平定位螺絲4同時頂住芯板18，與導(dǎo)入定位手I在旋轉(zhuǎn)行程中保持同步協(xié)調(diào)工作，最后完成提升置中定位芯板18，如圖2、4所示模板形成平面的完美狀態(tài)，進行面層膠凝漿料澆注，經(jīng)過初凝養(yǎng)護成型，開模取板進行下一次循環(huán)。工作流程合上一側(cè)前后立模板 —依次裝入芯板一沿左右立模板經(jīng)導(dǎo)入斜面入導(dǎo)入手左右置中一合上另一側(cè)前后立模板兼導(dǎo)入手置中一調(diào)整提升定位手的定位螺絲上下置中一芯板置中操作機構(gòu)工作一利用芯板置中操作機構(gòu)旋轉(zhuǎn)聯(lián)動前后立模板上的芯板置中作業(yè)機構(gòu)工作一同時完成芯板的提升、 置中協(xié)同過度和導(dǎo)入定位手的收回與模板形成平面一面層膠凝材料澆注一蓋上模板養(yǎng)護成型一開模取板。芯板置中操作機構(gòu)中按需要設(shè)計主動輪10小于從動輪11的比例，可以得到省力和阻尼定位雙重作用。在定位螺絲4抵住芯板18到提升止點的工作行程需要加大扭矩，所以要準(zhǔn)備一根可以與主動輪10上的操作搖把12組合的加力桿，為了提高機械自動化程度，可以配置電氣控制系統(tǒng)，利用電動變速器或液壓裝置等組合操作機構(gòu)。機器底座 15內(nèi)部設(shè)有模板直立開合裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)不再贅述。
權(quán)利要求1.輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于由墻板模具組和芯板置中裝置組成，其中墻板模具組包括前后立模板(6)、左右立模板(9)和底座(15)，芯板置中裝置由芯板置中作業(yè)機構(gòu)和芯板置中操作機構(gòu)組成，芯板置中作業(yè)機構(gòu)設(shè)置在前后立模板(6)上，芯板置中操作機構(gòu)設(shè)置在左右立模板(9 )上，前后立模板(6 )通過合頁(14 )連接在底座(15 )上。
2.如權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于芯板置中作業(yè)機構(gòu)由導(dǎo)入定位手(I)、提升定位手(7)、定位螺絲(4)和軸(3)組成，導(dǎo)入定位手(I)和提升定位手(7)固定于軸(3)上，軸瓦盒(8)設(shè)在前后立模板(6)上，定位螺絲(4)設(shè)置在提升定位手(7)上。
3.如權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于導(dǎo)入定位手(I)為對稱的扇形片。
4.如權(quán)利要求2或3所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于定位螺絲(4)上設(shè)有鎖母(5)。
5.如權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于芯板置中作業(yè)機構(gòu)的導(dǎo)入定位手(I)外口靠近左右立模板(9 )的模壁，內(nèi)口等于芯板(18 )厚度，外口與內(nèi)口設(shè)有導(dǎo)入斜面(2)。
6.如權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于芯板置中操作機構(gòu)由一個主動輪(10 )和一個從動輪(11)組成，主動輪(10 )設(shè)置在最外側(cè)左右立模板(9 )上，從動輪(11)設(shè)置在軸(3 )的一端。
7.如權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于芯板置中操作機構(gòu)的主動輪(10)上設(shè)有操作搖把(12)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于芯板置中操作機構(gòu)的主動輪(10)設(shè)有單向鎖(16)，單向鎖(16)上設(shè)有開關(guān)。
9.如權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于前后立模板上設(shè)有小孔(17)。
10.如權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)復(fù)合夾芯墻板立模機，其特征在于芯板置中操作機構(gòu)與電動變速器、液壓裝置配合成電控自動化操作。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合輕質(zhì)夾芯墻板立式模具機，屬于新型建材機械領(lǐng)域，它由墻板模具組和芯板置中裝置組成，所述置中裝置包括芯板置中作業(yè)機構(gòu)和操作機構(gòu)。此新型墻材制作裝備具有機械化程度高、設(shè)計新穎、易操作、投資少、產(chǎn)量高、降低勞動強度等特點，由此裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品具有節(jié)能、環(huán)保利廢、容重低、力學(xué)性能好、保溫和隔音等綜合性能優(yōu)點。本實用新型解決了立式模具機不能制作復(fù)合輕質(zhì)夾芯墻板的難題。有極大的推廣使用價值和廣闊的市場前景。
文檔編號B28B7/00GK202357258SQ201120463739
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者安偉 申請人:安偉