專利名稱：一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑行業(yè)墻體砌塊成型模具，特別是涉及一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化進程的推進和交通建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的廢舊混凝土、砌塊、砂漿粉灰等建筑廢棄物，而目前我國每年施工建設(shè)產(chǎn)生的這些建筑廢棄物，絕大部分未經(jīng)處理而直接運往郊外堆放或填埋，對土壤和地下水污染危害巨大。建筑廢棄物和工業(yè)廢渣的綜合利用已成為建材領(lǐng)域重要課題。在高等院校和建材研究單位的實驗室，將建筑垃圾和工業(yè)廢渣粉碎篩分再生成粗細骨料，然后利用再生骨料代替普通混凝土或特殊混凝土砌塊中的天然骨料，用于墻體砌塊材料，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。在研究砌塊原材料配比和砌塊空隙率的過程中，砌塊成型模具尤其重要。由于廢渣垃圾再生骨料制成的砌塊吸水率較高，骨料之間的摩擦力較強，對模具的吸附力較大，骨料流動性小，采用現(xiàn)有的成型設(shè)備進行砌塊成型試驗，脫模很困難，由于骨料粘附模具以及振實功效原因，使得成型的砌塊缺棱掉角，外觀質(zhì)量難以保證，達不到試驗要求。目前市場上提供的混凝土砌塊成型設(shè)備都是采用連續(xù)生產(chǎn)所用的模具，這些現(xiàn)有砌塊成型設(shè)備模具是定型的，如要改變砌塊空隙組合，更換模具非常困難，對于實驗研究砌塊空隙率試驗是無法滿足的。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種墻體砌塊的空隙率可調(diào)、脫模容易、成型量不大的試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，包括模箱和可更換的模芯組，所述模芯組包括上固定板、下固定板和至少一個模芯，所述模芯設(shè)置于模箱內(nèi)，上固定板和下固定板分別固定設(shè)置于所述模箱的頂部和底部，在所述上固定板和下固定板上設(shè)置有與所述模芯位置相匹配的用于固定所述模芯的孔。所述模箱由端板和壁板組成，所述端板的兩端分別插裝于開設(shè)在所述壁板上的端板槽內(nèi)，所述壁板之間通過壁板螺栓緊固。所述模箱和下固定板通過螺栓組件固定設(shè)置于底座上，所述上固定板通過螺栓與所述下固定板緊固。在所述模芯的外壁、模箱的內(nèi)壁和上、下固定板內(nèi)表面涂抹設(shè)置有隔離混泥土拌合物與模具之間粘結(jié)作用的脫模劑。所述的脫模劑可以是從市場上直接買到高分子水性脫模劑或乳化硅油類脫模劑，或是肥皂液或機油等。所述的脫模劑也可防止模具上的污漬污染混凝土。在模箱四周與模芯之間的空隙形成砌塊的四壁，模芯與模芯之間的空隙形成砌塊的肋；根據(jù)不同類型的模芯可進行組合，以實現(xiàn)不同的墻體砌塊的空隙率。在成型過程中采用臺式震動源，使得模箱、模芯和上、下固定板都成為混凝土的施震者，從而混合料在強震下孔隙中多余的水泥漿或者其它膠體則向四周分散并吸附在模箱內(nèi)壁和模芯外壁上，有效降低模具與混凝土間的摩擦性，用脫模裝置可以順利的將模具與砌塊分離。同時上、下固定板不僅起固定模芯作用，同時使砌塊上下表面平整光潔，能夠滿足成型后的砌塊外表面光澤和邊角尺寸的完整性，從而提高墻體砌塊的成型率，質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型用于試驗墻體砌塊的可調(diào)成型模具使用方法如下(1)在模箱壁板、端板內(nèi)側(cè)，模芯外側(cè)，上下固定板涂抹脫模劑，有效降低模具與再生混凝土的粘結(jié)。(2)將端板插于壁板上的端板槽內(nèi)，用螺栓固緊，然后和下固定板一起固定在底座上，再將模具固定在震動臺上。(3)將模芯按照砌塊的尺寸垂直放在下固定板上，并加入一半預先配制的再生混凝土拌合料，再加上固定板，對模芯震動固定。(4)取下上固定板后，加入拌合料至模具頂部，然后邊震動邊加料一直到拌合料泛漿至模具內(nèi)表面，加蓋上固定板再震動。(5)將振好的模具和砌塊從振動臺上取下，用脫模裝置將模芯緩慢抽出，取下上固定板，拆除模箱壁板和端板，移出砌塊。本實用新型具有以下優(yōu)點。1、針對性強。本實用新型是針對實驗研究新型墻體砌塊的成型和性能，開發(fā)設(shè)計的用于小批量制造墻體砌塊的專用模具。2、具有可調(diào)性。本模具的主要特點之一在于便于調(diào)整模芯的形狀和組合，能夠有效調(diào)整墻體砌塊的空隙率和空隙排布。3、砌塊脫模方便。本模具針對再生混凝土骨料吸水率大，脫模困難的問題，在模箱壁板、端板內(nèi)側(cè)，模芯外側(cè)，上、下固定板涂抹脫模劑，有效降低模具與再生混凝土的粘結(jié)， 有利于砌塊的脫模。4、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定。本模具的模箱由壁板、端板、底座、螺栓部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡單且成本低，使用方便等特點，能滿足各種材料生產(chǎn)砌塊的實驗室研究。

圖1為模箱的主剖視圖。圖2為模箱的左視圖。圖3為模箱的俯視圖(除去了上、下固定板)。圖4為實施例1中模具的模芯示意圖。圖5為實施例1中模具的上(下)固定板示意圖。圖6為實施例1中的砌塊成型示意圖。圖7為實施例2中模具的模芯示意圖。圖8為實施例3中模具的模芯示意圖。圖中標號1-上固定板，2-下固定板，3-底座，4-螺栓，5-壁板螺栓，6_壁板，7_端板，8-螺栓組件，9-模芯，10-模箱。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。實施例1 參見圖4，一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，包括模箱9、模芯10、上固定板1 和下固定板2，模箱10內(nèi)按圖4中的組合設(shè)置有四個模芯9。參見圖5在上固定板1下固定板2上開設(shè)有與圖4中模芯9相匹配的孔。在模芯9的外壁、模箱10的內(nèi)壁、上固定板 1和下固定板2內(nèi)壁涂抹設(shè)置有隔離混泥土拌合物與模具之間粘結(jié)作用的脫模劑。結(jié)合參見圖1、2、3，模箱10由端板7和壁板6組成，端板7的兩端分別插裝于開設(shè)在壁板6上的端板槽內(nèi)，壁板6之間通過壁板螺栓5緊固。在模箱10下端設(shè)置有下固定板 2，模箱10和下固定板2通過螺栓組件8固定設(shè)置于底座3上，在模箱10上端設(shè)置有上固定板1，上固定板1通過螺栓4與下固定板2緊固。參見圖4中不同模芯組合，模箱內(nèi)尺寸為390mmX 190mmX 190mm,外尺寸 470mmX214mmX190mm，底座尺寸330mmX 248mmX 86mm，鋼質(zhì)箱模壁板和端板厚度12mm，其中壁板設(shè)端板槽深3mm。模箱與模芯相間空隙形成砌塊四壁，壁厚30mm，模芯與模芯相間空隙形成砌塊肋，肋寬30mm。上、下固定板采用圖5所示固定板兩個。采用如上所述的模具制造墻體砌塊，所成型墻體砌塊的外形尺寸(長X寬X高)為390mmX 190mmX 190mm，砌塊空隙特征如圖6所示。實施例2采用結(jié)構(gòu)和實施例1相同的模箱，模芯的組合參見圖7，模箱內(nèi)尺寸 390mmX 190mmX 190mm,外尺寸 470mmX214mmX 190mm,底座尺寸 330mmX248mmX86mm，鋼質(zhì)箱模壁板和端板厚度12mm，其中壁板設(shè)端板槽深3mm。模箱與模芯相間空隙形成砌塊四壁，壁厚30mm，模芯與模芯相間空隙形成砌塊肋，肋寬30mm。上、下固定板的根據(jù)模芯的組合采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。實施例3采用結(jié)構(gòu)和實施例1相同的模箱，模芯的組合參見圖8，模箱內(nèi)尺寸 390mmX 190mmX 190mm,外尺寸 470mmX214mmX 190mm,底座尺寸 330mmX248mmX86mm，鋼質(zhì)箱模壁板和端板厚度12mm，其中壁板設(shè)端板槽深3mm。模箱與模芯相間空隙形成砌塊四壁，壁厚30mm，模芯與模芯相間空隙形成砌塊肋，肋寬30mm，上、下固定板的根據(jù)模芯的組合采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。采用如上所述的模具制造墻體砌塊，所成型墻體砌塊的外形尺寸 (長 X 寬 X 高)為 390mmX 190mmX 190mm。
權(quán)利要求1.一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，其特征在于包括模箱和可更換的模芯組， 所述模芯組包括上固定板、下固定板和至少一個模芯，所述模芯設(shè)置于模箱內(nèi)，上固定板和下固定板分別固定設(shè)置于所述模箱的頂部和底部，在所述上固定板和下固定板上設(shè)置有與所述模芯位置相匹配的用于固定所述模芯的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，其特征在于所述模箱由端板和壁板組成，所述端板的兩端分別插裝于開設(shè)在所述壁板上的端板槽內(nèi)，所述壁板之間通過壁板螺栓緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，其特征在于所述模箱和下固定板通過螺栓組件固定設(shè)置于底座上，所述上固定板通過螺栓與所述下固定板緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，其特征在于在所述模芯的外壁、模箱的內(nèi)壁和上、下固定板內(nèi)表面涂抹設(shè)置有隔離混泥土拌合物與模具之間粘結(jié)作用的脫模劑。
專利摘要一種試驗用可調(diào)性墻體砌塊成型模具，包括模箱、模芯、上固定板和下固定板，模箱內(nèi)設(shè)置有至少一個可更換的模芯，上固定板和下固定板分別設(shè)置于模箱的頂部和底部固定模芯。模箱和下固定板通過螺栓組件固定設(shè)置于底座上，上固定板通過螺栓與下固定板緊固；在模芯的外壁、模箱的內(nèi)壁、上固定板和下固定板內(nèi)表面涂抹有脫模劑。本實用新型可根據(jù)不同類型的模芯可進行組合，以實現(xiàn)不同的墻體砌塊的空隙率，有效降低模具與混凝土間的摩擦性，用脫模裝置可以順利的將模具與砌塊分離，能夠滿足成型后的砌塊外表面光澤和邊角尺寸的完整性，從而提高墻體砌塊的成型率，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B28B7/22GK202318544SQ20112043609
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者張向超, 歐名賢, 肖婧, 胡世平, 謝立輝 申請人:長沙學院