專利名稱：鋼筋張拉錨具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及張拉錨具，具體是ー種鋼筋張拉錨具。
背景技術：
現(xiàn)有的鋼筋在采購回來吋，通常都是較大長度的鋼筋，并且中間多有ー些彎曲不直的地方，因此，鋼筋生產商在鋼筋出廠時會在鋼筋的兩端預留10幾厘米的鋼筋頭，以便于使用者使用拉直工具拉直鋼筋。有些場合不需要較大長度的鋼筋，需要首先將鋼筋切成一段一段，切后的鋼筋頭就直接扔掉或者當廢品賣棹，有些段彎曲度較高，也直接扔掉或者當廢品賣棹，造成較大的浪費?，F(xiàn)也有一些現(xiàn)將買來的較大長度的鋼筋統(tǒng)一使用工具拉直，然后再切成段。通常使用的拉直的步驟為現(xiàn)在45號鋼板上鉆上復數個孔，然后在鋼筋的兩端分別放上ー塊鉆好復數個孔的45號鋼板，將鋼筋頭插入鉆好的孔中，一端的鋼板固定，可以固定在墻上或固定物體上，另一端使機器拉，現(xiàn)在最常用的方法是用車拉，從而將鋼筋拉直。這種張拉的過程，費時費力，并且鋼筋張拉的不均勻，有些地方還有較小的彎曲現(xiàn)象，拉完以后，鋼筋頭還是要扔掉或者當廢品賣掉。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠降低鋼筋損耗，提高鋼筋使用功效的鋼筋張拉錨具。本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題的一種鋼筋張拉錨具，包括第一把手(1 、第二把手(14)、第一掛片0 、第二掛片04)、以及連接片( ，所述第一把手 (12)的末端部固定焊接在第一掛片0 的頭端部，所述第二把手(14)的末端部固定焊接在第二掛片04)的頭端部，所述第一掛片0 以及第ニ掛片(24)的末端部分別樞接在連接片( 的兩端，所述第一掛片(22)、第二掛片04)上位于連接片( 的同一側的側邊部分別開設有若干第一鋸齒022)、第二鋸齒042)。本實用新型的優(yōu)點在干結構簡単，使用方便，可以一段一段的將鋼筋拉直，保證該段內鋼筋的各部分都是直的，并且鋼筋頭也可以拉直利用，降低鋼筋損耗，提高鋼筋使用功效，并且可以使用施工中廢棄的舊剪刀制作，節(jié)約了制造成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2至圖4示出了本實用新型的制作過程。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型鋼筋張拉錨具包括第一把手12、第二把手14、第一掛片22、第二掛片24、以及連接片3。所述第一把手12的末端部固定焊接在第一掛片22的頭端部，所述第二把手14的末端部固定焊接在第二掛片24的頭端部。所述第一掛片22以及第ニ掛片M的末端部分別樞接在連接片3的兩端，從而同時握住第一把手12、第二把手14并分別向相反的方向轉動吋，可以帶動第一掛片22以及第 ニ掛片M向相反的方向轉動。所述第一掛片22、第二掛片M上位于連接片3的同一側的側邊部分別開設有若干鋸齒222J42。所述鋸齒222J42的形狀及尺寸根據預拉直的鋼筋的尺寸進行加工。請參閱圖1至圖3，所述鋼筋張拉錨具的制作方法如下所述步驟1 將廢棄的舊剪刀從樞接處分開，從而將ー個剪刀分成兩半，每半舊剪刀包括一體的把手部和剪斷部；步驟2 分別用鋸將每半舊剪刀從中間斷開，即將每半舊剪刀中的把手部和剪斷部分開；步驟3 分別在兩個剪斷部的刀背處遠離刀尖的位置進行鋸齒加工，鋸齒的形狀及尺寸根據預拉直的鋼筋的尺寸定；步驟4 將斷開的2個把手部再分別焊接到2個加工好鋸齒的剪斷部的具有刀尖的一端；步驟5 再將兩個剪斷部的另一端分別用樞軸樞轉固定在一個連接片的兩端，即組裝好一個完整的鋼筋張拉錨具。
權利要求1. 一種鋼筋張拉錨具，其特征在干包括第一把手(12)、第二把手(14)、第一掛片 (22)、第二掛片04)、以及連接片(3)，所述第一把手(1 的末端部固定焊接在第一掛片 (22)的頭端部，所述第二把手(14)的末端部固定焊接在第二掛片04)的頭端部，所述第一掛片0 以及第ニ掛片04)的末端部分別樞接在連接片C3)的兩端，所述第一掛片(22)、 第二掛片04)上位于連接片(3)的同一側的側邊部分別開設有若干第一鋸齒022)、第二鋸齒042)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋張拉錨具，包括第一、第二把手、第一、第二掛片、及連接片，第一、第二把手的末端部分別固定焊接在第一、第二掛片的頭端部，第一、第二掛片的末端部分別樞接在連接片的兩端，第一、第二掛片位于連接片的同側的側邊部分別開設有若干鋸齒。本實用新型的優(yōu)點在于結構簡單，使用方便，降低鋼筋損耗，并且制作簡單，成本低。
文檔編號E04G21/12GK202299456SQ201120403000
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年10月21日
發(fā)明者姚勝紅 申請人:銅陵有色建安鋼構有限責任公司