專利名稱：裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板安裝固定裝置。
背景技術(shù)：
近十幾年以來，新建大型冷庫采用R717為制冷劑分體式機(jī)組的單層裝配式冷庫逐漸增多。這種單層裝配式冷庫以鋼結(jié)構(gòu)作為結(jié)構(gòu)主體，采用保溫性能優(yōu)異的聚氨酯金屬夾芯板作為建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。聚氨酯金屬夾芯板的寬度有限，需通過板與板的拼接，并利用螺栓與鋼結(jié)構(gòu)檁條連接，從而固定在主體鋼結(jié)構(gòu)上。常規(guī)的連接方法是將自攻螺栓直接穿過夾芯板的內(nèi)外表面連接到鋼結(jié)構(gòu)檁條上，如按此連接構(gòu)造和安裝方法拼裝會產(chǎn)生大量冷橋，冷橋的產(chǎn)生會對冷庫的運(yùn)行有較大的影響，影響保溫效果，同時(shí)增加了能耗。為了解決保溫的問題，必須在庫板的連接構(gòu)造設(shè)計(jì)、制作安裝節(jié)點(diǎn)等多方面技術(shù)加以突破。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置， 該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能避免冷橋的產(chǎn)生，降低了冷庫中熱量的損失，并且聚氨酯金屬夾芯板的整體強(qiáng)度和隔熱性能保持不變。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，包括若干組預(yù)埋金屬固定構(gòu)件、若干連接構(gòu)件和自攻螺栓；所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件于工廠生產(chǎn)過程中預(yù)埋在聚氨酯夾芯板中；所述連接構(gòu)件為經(jīng)二次彎折成180度的長方形板材，連接構(gòu)件上開有通孔，自攻螺栓穿過連接構(gòu)件上的通孔將連接構(gòu)件與預(yù)埋金屬固定構(gòu)件相連接，連接構(gòu)件的另一半壓住鋼結(jié)構(gòu)檁條，從而將聚氨酯夾芯板通過預(yù)埋金屬固定構(gòu)件與連接構(gòu)件相連接并固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條上。所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件為由板材彎折成的凹形。所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件凹形的底面接近夾芯板內(nèi)面。所述連接構(gòu)件上開有二個(gè)并列通孔。本實(shí)用新型通過在聚氨酯金屬夾芯板內(nèi)預(yù)埋金屬固定構(gòu)件，并設(shè)計(jì)了專用的連接構(gòu)件，經(jīng)自攻螺栓將聚氨酯金屬夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條固定，從而避免冷橋的產(chǎn)生，并加強(qiáng)了庫板的連接強(qiáng)度，減少庫板因外部荷載引起的變形，降低了冷庫漏氣的風(fēng)險(xiǎn)；并且聚氨酯金屬夾芯板的整體強(qiáng)度和隔熱性能保持不變。本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量可控，防冷橋效果明顯，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

圖1為本實(shí)用新型裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的固定裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3為圖2中A-A向示意圖。圖中1預(yù)埋金屬固定構(gòu)件，2連接構(gòu)件，3自攻螺栓，4鋼結(jié)構(gòu)檁條，5聚氨酯夾芯板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖3，一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，包括若干組預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1、若干連接構(gòu)件2和自攻螺栓3 ；所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1于工廠生產(chǎn)過程中預(yù)埋在聚氨酯夾芯板5中，預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1為由板材彎折成的凹形，該板材為鋼板，預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1凹形的底面接近夾芯板內(nèi)面；預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1用于加強(qiáng)夾芯板內(nèi)側(cè)鋼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，預(yù)埋數(shù)量一般根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)檁條4的數(shù)量和間距經(jīng)計(jì)算后設(shè)置，每組為兩根金屬固定構(gòu)件，其間距為550mm。所述連接構(gòu)件2為經(jīng)二次彎折成180度的長方形板材，材質(zhì)為鋼質(zhì)，連接構(gòu)件2上開有二個(gè)并列通孔，自攻螺栓3穿過連接構(gòu)件2上的通孔和預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1凹形底面， 將連接構(gòu)件2與預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1相連接；連接構(gòu)件2的另一半壓住鋼結(jié)構(gòu)檁條4，鋼結(jié)構(gòu)檁條4的橫截面為工字形，從而將聚氨酯夾芯板5通過預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1與長方形鋼質(zhì)連接構(gòu)件2相連接并固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條4上。所述連接構(gòu)件2用于設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)檁條4上，起到固定支架的作用；自攻螺栓3為不銹鋼制成。所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件1和連接構(gòu)件2經(jīng)不銹鋼自攻螺栓3固定后，裝配式冷庫的超長聚氨酯夾芯板5能有效的固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條4上，從而降低了冷橋形成的可能。由于是在冷庫的內(nèi)側(cè)固定聚氨酯金屬夾芯板5的，只是打穿了夾芯板5內(nèi)側(cè)鋼板和預(yù)埋件，因而沒有破壞夾芯板5的保溫層，從而降低了因固定夾芯板5而破壞了保溫層， 引起的冷橋產(chǎn)生，大大降低了冷庫中熱量的損失，降低了能耗，符合現(xiàn)今社會提倡的節(jié)能低碳經(jīng)濟(jì)。另外，由于金屬預(yù)埋件為工廠生產(chǎn)過程中直接預(yù)埋，故聚氨酯金屬夾芯板強(qiáng)度、保溫及整體性等技術(shù)指標(biāo)沒有改變，保證了冷庫在日常運(yùn)行的可靠性。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，其特征是包括若干組預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)、若干連接構(gòu)件(2)和自攻螺栓(3);所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)于工廠生產(chǎn)過程中預(yù)埋在聚氨酯夾芯板(5)中；所述連接構(gòu)件(2)為經(jīng)二次彎折成180度的長方形板材，連接構(gòu)件(2)上開有通孔，自攻螺栓(3)穿過連接構(gòu)件(2)上的通孔將連接構(gòu)件(2)與預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)相連接，連接構(gòu)件(2)的另一半壓住鋼結(jié)構(gòu)檁條(4)，從而將聚氨酯夾芯板(5)通過預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)與連接構(gòu)件(2)相連接并固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，其特征是 所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)為由板材彎折成的凹形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，其特征是 所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)凹形的底面接近夾芯板(5)內(nèi)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，其特征是 所述連接構(gòu)件(2)上開有二個(gè)并列通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板安裝固定裝置。一種裝配式冷庫聚氨酯夾芯板防冷橋安裝固定裝置，包括若干組預(yù)埋金屬固定構(gòu)件(1)、若干連接構(gòu)件(2)和自攻螺栓(3)；所述預(yù)埋金屬固定構(gòu)件于工廠生產(chǎn)過程中預(yù)埋在聚氨酯夾芯板(5)中；所述連接構(gòu)件為經(jīng)二次彎折成180度的長方形板材，連接構(gòu)件上開有通孔，自攻螺栓穿過連接構(gòu)件上的通孔將連接構(gòu)件與預(yù)埋金屬固定構(gòu)件相連接，連接構(gòu)件的另一半壓住鋼結(jié)構(gòu)檁條(4)，從而將聚氨酯夾芯板通過預(yù)埋金屬固定構(gòu)件與連接構(gòu)件相連接并固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能避免冷橋的產(chǎn)生，降低了冷庫中熱量的損失，并且聚氨酯金屬夾芯板的整體強(qiáng)度和隔熱性能保持不變。
文檔編號E04B1/80GK202298945SQ201120390460
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王旖妮, 顧明偉 申請人:上海市機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司