專利名稱：一種分體式多層保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體式多層保溫砌塊，屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
根據(jù)不同的工程要求，結(jié)構(gòu)層橫向兩端為平面，墻體連接的力量只有混凝土。國(guó)內(nèi)新型的分體式保溫砌塊的現(xiàn)狀是砌塊與砌塊之間的保溫層連接始終存在問(wèn)題，如果保溫層的長(zhǎng)度略長(zhǎng)于砌塊本身，則在施工排塊時(shí)砌塊之間的距離就會(huì)比實(shí)際的大，整個(gè)墻體的穩(wěn)固性和長(zhǎng)度就會(huì)發(fā)生變化，和預(yù)想的要差很多；如果保溫層的長(zhǎng)度略短于砌塊本身，那么砌塊之間的保溫層與保溫層的連接會(huì)有間隙，存在冷橋，墻體的整體保溫指數(shù)會(huì)下降很多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有保溫砌塊存在的連接牢固性較差、因連接時(shí)存在的縫隙導(dǎo)致保溫系數(shù)較低的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種分體式多層保溫砌塊。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種分體式多層保溫砌塊，包括兩層保溫層和三層結(jié)構(gòu)層，所述兩層保溫層分別間隔設(shè)置在所述三層結(jié)構(gòu)層之間，所述兩層保溫層與所述三層結(jié)構(gòu)層之間都以拉結(jié)件及榫槽式連接的方式連接，所述保溫砌塊的整體前后量端分別設(shè)有一個(gè)凹槽和一個(gè)凸榫，所述保溫砌塊內(nèi)部設(shè)有若干貫穿所述兩層保溫層和所述三層結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)的拉結(jié)件，所述兩層保溫層的兩端分別開(kāi)有兩個(gè)方向向外且相互交錯(cuò)的切口。本實(shí)用新型的有益效果通過(guò)在保溫砌塊的前后兩端都開(kāi)有一個(gè)凹槽和一個(gè)吐榫，在排塊的整體施工中，與傳統(tǒng)的分體式保溫砌塊相比，砌塊本身的前端與后端分別多了兩個(gè)凹凸鎖，能很大程度上加固整個(gè)墻體；與傳統(tǒng)分體式保溫砌塊相比，本產(chǎn)品有兩層保溫層，，且兩層保溫層前后方向不再同一直線上，是成相互錯(cuò)開(kāi)一定距離前后排列，這樣兩層保溫層就可以分別擋住彼此橫向連接時(shí)的縫隙，大大的提高了保溫的系數(shù)；與傳統(tǒng)分體式保溫砌塊相比，砌塊中的兩層保溫層的兩端，分別有兩個(gè)方向向外的切口，由于保溫層兩端有兩個(gè)向外的切口，在連接時(shí)存在伸縮的空間，這樣既保證整體保溫層的連接緊密性，又保證了橫向排塊的整體長(zhǎng)度和砌塊之間的距離，不會(huì)因?yàn)楸貙勇蚤L(zhǎng)而發(fā)生變化。

圖I為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
提供的分體式多層保溫砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
提供的分體式多層保溫砌塊各層之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
提供的包括拉結(jié)件的分體式多層保溫砌塊的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]本具體實(shí)施方式
提供了一種分體式多層保溫砌塊，如圖I至圖3所示，包括兩層保溫層I和三層結(jié)構(gòu)層2，兩層保溫層I分別間隔設(shè)置在三層結(jié)構(gòu)層2之間，兩層保溫層I與三層結(jié)構(gòu)層2之間都以拉結(jié)件7及榫槽4連接的方式連接，保溫砌塊的整體前后量端分別設(shè)有一個(gè)凹槽5和一個(gè)凸榫6，保溫砌塊內(nèi)部設(shè)有若干貫穿兩層保溫層I和三層結(jié)構(gòu)層2結(jié)構(gòu)的拉結(jié)件7，兩層保溫層I的兩端分別開(kāi)有兩個(gè)方向向外且相互交錯(cuò)的切口 3。其中，保溫層I可采用模塑聚乙烯苯板、擠塑聚乙烯苯板、酚醛板、發(fā)泡水泥板或發(fā)泡石膏板等輕質(zhì)材料制造。設(shè)置在中間的結(jié)構(gòu)層2的兩側(cè)均為榫槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在外側(cè)的兩層結(jié)構(gòu)層2的內(nèi)側(cè)均為榫槽結(jié)構(gòu)，兩層保溫層I的兩側(cè)均為榫槽結(jié)構(gòu)。保溫層I的兩端長(zhǎng)于結(jié)構(gòu)層2的兩端。本實(shí)用新型由兩層保溫層I和三層結(jié)構(gòu)層2共五部分組成，其中兩層保溫層I的兩端分別開(kāi)有兩個(gè)方向向外且相互交錯(cuò)的切口 3，不在一條直線上且相互交錯(cuò)，使保溫層I 橫向連接時(shí)具有伸縮性，可以調(diào)整砌塊之間的距離以方便施工；本實(shí)用新型的成型過(guò)程是先將加工成型的保溫材料分別插入拉結(jié)件7，拉結(jié)件7延伸到模具兩端，再把連接好的兩層保溫層I擺入模具中，然后澆入一定比例的混凝土，經(jīng)過(guò)設(shè)備打壓、養(yǎng)護(hù)，最后出廠。采用本具體實(shí)施方式
提供的技術(shù)方案，通過(guò)在保溫砌塊的前后兩端都開(kāi)有一個(gè)凹槽5和一個(gè)吐榫6，在排塊的整體施工中，如圖2所示，與傳統(tǒng)的分體式保溫砌塊相比，砌塊本身的前端與后端分別多了兩個(gè)凹凸鎖，能很大程度上加固整個(gè)墻體；與傳統(tǒng)分體式保溫砌塊相比，如圖3所示，本產(chǎn)品有兩層保溫層，，且兩層保溫層前后方向不再同一直線上，是成相互錯(cuò)開(kāi)一定距離前后排列，這樣兩層保溫層就可以分別擋住彼此橫向連接時(shí)的縫隙， 大大的提高了保溫的系數(shù)；與傳統(tǒng)分體式保溫砌塊相比，如圖3所示，砌塊中的兩層保溫層的兩端，分別有兩個(gè)方向向外的切口，保溫層略長(zhǎng)于砌塊本身，由于保溫層兩端有兩個(gè)向外的切口，在連接時(shí)存在伸縮的空間，這樣既保證整體保溫層的連接緊密性，又保證了橫向排塊的整體長(zhǎng)度和砌塊之間的距離，不會(huì)因?yàn)楸貙勇蚤L(zhǎng)而發(fā)生變化。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種分體式多層保溫砌塊，包括兩層保溫層和三層結(jié)構(gòu)層，所述兩層保溫層分別間隔設(shè)置在所述三層結(jié)構(gòu)層之間，所述兩層保溫層與所述三層結(jié)構(gòu)層之間都以拉結(jié)件及榫槽式連接的方式連接，所述保溫砌塊的整體前后量端分別設(shè)有一個(gè)凹槽和一個(gè)凸榫，所述保溫砌塊內(nèi)部設(shè)有若干貫穿所述兩層保溫層和所述三層結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)的拉結(jié)件，其特征在于， 所述兩層保溫層的兩端分別開(kāi)有兩個(gè)方向向外且相互交錯(cuò)的切口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式多層保溫砌塊，其特征在于，所述保溫層采用模塑聚乙烯苯板、擠塑聚乙烯苯板、酚醛板、發(fā)泡水泥板或發(fā)泡石膏板制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式多層保溫砌塊，其特征在于，設(shè)置在中間的所述結(jié)構(gòu)層的兩側(cè)均為榫槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在外側(cè)的兩層所述結(jié)構(gòu)層的內(nèi)側(cè)均為榫槽結(jié)構(gòu)，所述兩層保溫層的兩側(cè)均為榫槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式多層保溫砌塊，其特征在于，所述保溫層的兩端長(zhǎng)于所述結(jié)構(gòu)層的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種分體式多層保溫砌塊，包括兩層保溫層和三層結(jié)構(gòu)層，所述兩層保溫層分別間隔設(shè)置在所述三層結(jié)構(gòu)層之間，所述兩層保溫層與所述三層結(jié)構(gòu)層之間都以拉結(jié)件及榫槽式連接的方式連接，所述保溫砌塊的整體前后量端分別設(shè)有一個(gè)凹槽和一個(gè)凸榫，所述保溫砌塊內(nèi)部設(shè)有若干貫穿所述兩層保溫層和所述三層結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)的拉結(jié)件，其特征在于，所述兩層保溫層的兩端分別開(kāi)有兩個(gè)方向向外且相互交錯(cuò)的切口。本實(shí)用新型具有保溫砌塊之間的連接較牢固以及保溫系數(shù)較高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04C1/40GK202299093SQ201120387470
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者李榮剛 申請(qǐng)人:達(dá)源興盛(北京)新型建材科技有限公司